一种活塞杆用上料装置的制作方法

本技术涉及活塞杆生产，特别涉及一种活塞杆用上料装置。

背景技术：

1、活塞杆是支持活塞做功的连接部件，可在大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中使用，在对活塞杆进行生产时会需要将活塞杆进行上料，此时会使用到活塞杆用上料装置，活塞杆用上料装置可将活塞杆输送到需要加工的位置。

2、中国专利授权公告号cn209275444u，公告日2019年08月20日，公开了一种活塞杆用上料装置，包括第一支架、料斗、第二支架、加厚传送带，所述第二支架上配合安装有呈左右分布的主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒前面设有电机，所述电机转动可带动主动滚筒转动，所述加厚传送带绕在主动滚筒和从动滚筒外周起连接作用，所述加厚传送带顶面设有上开口的方槽，所述方槽的两侧面均为向外倾斜的出料面。本实用新型所述的一种活塞杆用上料装置，使用方便，采用设备传输的方式可快速平稳的将活塞杆传递到现有的工位上，与现有技术相比，传输稳定性高、传输速度快、设备简单，在生产中有更大的实用性。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行使用时活塞杆会从传送带上落下，此时活塞杆可能会与装料的槽体撞击造成较大的声响，还很有可能会在落下时脱落，砸到工作人员的脚会造成较大的损伤。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种活塞杆用上料装置，用以解决现有的活塞杆用上料装置在进行使用时活塞杆会从传送带上落下，此时活塞杆可能会与装料的槽体撞击造成较大的声响，还很有可能会在落下时脱落，砸到工作人员的脚会造成较大损伤的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆用上料装置，包括加工台、传送辊和支撑架，所述加工台的内部安装有电机，所述加工台的顶端安装有传送辊，所述加工台顶端的一侧固定有接料结构，所述接料结构包括接料槽、支撑壳、缓冲弹簧、导向槽和导向块，所述支撑壳固定于加工台顶端的一侧，所述支撑壳内部的底端固定有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端固定有接料槽，所述接料槽的两侧均固定有导向块，所述支撑壳内部的两侧均设置有导向槽，所述加工台顶端的另一侧固定有支撑架，所述传送辊的外部设置有传送带，且传送带的内部设置有限位结构，所述支撑架的内部固定有进料槽，且进料槽的内部设置有活塞杆。

5、优选的，所述导向块设置有两个，所述导向块在接料槽的两侧呈对称分布，可实现进行导向。

6、优选的，所述导向槽设置有两个，所述导向块在导向槽的内部构成伸缩结构，可实现进行缓冲。

7、优选的，所述传送辊设置有若干个，若干个所述传送辊在加工台的顶端呈等间距分布。

8、优选的，所述限位结构包括限位槽、防滑条和缓冲棉，所述限位槽设置于传送带的内部，所述限位槽的内部固定有防滑条，且防滑条的内部固定有缓冲棉。

9、优选的，所述限位槽设置有若干个，若干个所述限位槽在传送带的内部呈等间距分布，可实现进行多工位上料。

10、优选的，所述防滑条设置有若干个，若干个所述防滑条在限位槽的内部呈等间距分布，可实现对活塞杆进行防滑。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供的一种活塞杆用上料装置，其优点在于：通过设置有接料结构可对活塞杆进行缓冲，在进行使用时活塞杆会从传送带的顶端落下，此时活塞杆从传送带的顶端落到支撑壳的内部，活塞杆会掉落在接料槽的内部，此时活塞杆向下推动接料槽，接料槽向下挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧的弹力可对接料槽进行缓冲，与此同时导向块随着接料槽的活动在导向槽的内部移动，可实现进行导向，当将活塞杆取下后缓冲弹簧的弹力会推动接料槽升起回到原位置，实现了对活塞杆进行缓冲；

13、通过设置有限位结构可对活塞杆进行限位，在进行使用时活塞杆会掉落在传送带的顶端，此时限位槽会对活塞杆进行限位，限位槽内部的防滑条可对活塞杆进行防滑，防滑条为橡胶材质可实现较好的防滑效果，防滑条内部的缓冲棉可对活塞杆进行缓冲，可防止活塞杆移动过程中脱落，实现了对活塞杆进行限位。

技术特征：

1.一种活塞杆用上料装置，包括加工台(1)、传送辊(2)和支撑架(4)，其特征在于：所述加工台(1)的内部安装有电机(9)，所述加工台(1)的顶端安装有传送辊(2)，所述加工台(1)顶端的一侧固定有接料结构(8)，所述接料结构(8)包括接料槽(801)、支撑壳(802)、缓冲弹簧(803)、导向槽(804)和导向块(805)，所述支撑壳(802)固定于加工台(1)顶端的一侧，所述支撑壳(802)内部的底端固定有缓冲弹簧(803)，且缓冲弹簧(803)的顶端固定有接料槽(801)，所述接料槽(801)的两侧均固定有导向块(805)，所述支撑壳(802)内部的两侧均设置有导向槽(804)，所述加工台(1)顶端的另一侧固定有支撑架(4)；

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆用上料装置，其特征在于：所述导向块(805)设置有两个，所述导向块(805)在接料槽(801)的两侧呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆用上料装置，其特征在于：所述导向槽(804)设置有两个，所述导向块(805)在导向槽(804)的内部构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种活塞杆用上料装置，其特征在于：所述传送辊(2)设置有若干个，若干个所述传送辊(2)在加工台(1)的顶端呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种活塞杆用上料装置，其特征在于：所述限位结构(7)包括限位槽(701)、防滑条(702)和缓冲棉(703)，所述限位槽(701)设置于传送带(3)的内部，所述限位槽(701)的内部固定有防滑条(702)，且防滑条(702)的内部固定有缓冲棉(703)。

6.根据权利要求5所述的一种活塞杆用上料装置，其特征在于：所述限位槽(701)设置有若干个，若干个所述限位槽(701)在传送带(3)的内部呈等间距分布。

7.根据权利要求5所述的一种活塞杆用上料装置，其特征在于：所述防滑条(702)设置有若干个，若干个所述防滑条(702)在限位槽(701)的内部呈等间距分布。

技术总结
本技术公开了一种活塞杆用上料装置，包括加工台、传送辊和支撑架，加工台的内部安装有电机，加工台顶端的另一侧固定有支撑架，传送辊的外部设置有传送带，支撑架的内部固定有进料槽，且进料槽的内部设置有活塞杆。本技术通过设置有接料结构可对活塞杆进行缓冲，在进行使用时活塞杆会从传送带的顶端落下，此时活塞杆从传送带的顶端落到支撑壳的内部，活塞杆会掉落在接料槽的内部，此时活塞杆向下推动接料槽，接料槽向下挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧的弹力可对接料槽进行缓冲，与此同时导向块随着接料槽的活动在导向槽的内部移动，可实现进行导向，当将活塞杆取下后缓冲弹簧的弹力会推动接料槽升起回到原位置，实现了对活塞杆进行缓冲。

技术研发人员：束小欢,束小乐,沙飞,江福
受保护的技术使用者：常州旭力机械制造有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13