一种挤压管坯取料装置的制作方法

本技术涉及管坯，具体为一种挤压管坯取料装置。

背景技术：

1、管坯，指生产钢管所用的坯料，通常采用优质(或合金)的实心圆钢作管坯，某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料，一般情况下，管坯是指圆管坯，圆管坯的规格大小以实心圆钢的直径来表示。

2、市场上的挤压管坯取料装置在使用中管坯通过输送滚轴输送至加工处加工，对于轻薄的管坯，其人工取料较为轻松，但对于厚重的管坯，一般需要多人抬起放置，较为麻烦，效率低，人工劳动量也大，且具有安全隐患，为此，我们提出一种挤压管坯取料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种挤压管坯取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压管坯取料装置，包括调节机构、夹持件、贴合件、限位件和升降机构，所述调节机构的底部设置有夹持件，且夹持件的顶部设置有贴合件，所述夹持件的底端设置有限位件，且限位件的内部设置有升降机构，所述贴合件包括固定槽、弹性件、第二卡板和滑槽，且固定槽的内部设置有弹性件，所述弹性件的底部设置有第二卡板，且第二卡板的末端设置有滑槽。

3、进一步的，所述第二卡板通过弹性件与固定槽构成弹性结构，且第二卡板与夹持件之间相连接。

4、进一步的，所述夹持件包括第一卡板和铰链件，且第一卡板的末端两侧设置有铰链件。

5、进一步的，所述限位件包括机架、输送滚轴、支撑板和挡板，且机架的内部设置有输送滚轴，所述机架的顶端设置有支撑板，且支撑板的两侧设置有挡板。

6、进一步的，所述挡板沿着支撑板对称分布，且输送滚轴高度高于支撑板。

7、进一步的，所述升降机构包括第二液压伸缩杆和电动滚轴，且第二液压伸缩杆的一端顶部设置有电动滚轴。

8、进一步的，所述调节机构包括顶板、第一滑轨、第二滑轨、第一液压伸缩杆和旋转组件，且顶板的中部设置有第一滑轨，所述第一滑轨的底部设置有第二滑轨，且第二滑轨的底部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部设置有旋转组件。

9、进一步的，所述第一液压伸缩杆通过第一滑轨与顶板构成滑动结构，且第二滑轨与第一滑轨之间为滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤压管坯取料装置，管坯通过输送滚轴在机架上进行输送，输送至机架另一端有固定板进行阻挡，通过顶部的第一卡板沿着支撑板的间隙进行穿插，随后第二卡板将沿着铰链件对第一卡板旋转贴合，进行限位取料。

11、通过弹性件的弹性功能，通过第二卡板对机架上的管坯进行抵紧取料，避免管坯在取料输送的过程中出现偏移。

12、支撑板的间隙便于第二卡板进行穿插操作，从而便于取料作业。

技术特征：

1.一种挤压管坯取料装置，包括调节机构(1)、夹持件(2)、贴合件(3)、限位件(4)和升降机构(5)，其特征在于：所述调节机构(1)的底部设置有夹持件(2)，且夹持件(2)的顶部设置有贴合件(3)，所述夹持件(2)的底端设置有限位件(4)，且限位件(4)的内部设置有升降机构(5)，所述贴合件(3)包括固定槽(301)、弹性件(302)、第二卡板(303)和滑槽(304)，且固定槽(301)的内部设置有弹性件(302)，所述弹性件(302)的底部设置有第二卡板(303)，且第二卡板(303)的末端设置有滑槽(304)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压管坯取料装置，其特征在于：所述第二卡板(303)通过弹性件(302)与固定槽(301)构成弹性结构，且第二卡板(303)与夹持件(2)之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤压管坯取料装置，其特征在于：所述夹持件(2)包括第一卡板(201)和铰链件(202)，且第一卡板(201)的末端两侧设置有铰链件(202)。

4.根据权利要求1所述的一种挤压管坯取料装置，其特征在于：所述限位件(4)包括机架(401)、输送滚轴(402)、支撑板(403)和挡板(404)，且机架(401)的内部设置有输送滚轴(402)，所述机架(401)的顶端设置有支撑板(403)，且支撑板(403)的两侧设置有挡板(404)。

5.根据权利要求4所述的一种挤压管坯取料装置，其特征在于：所述挡板(404)沿着支撑板(403)对称分布，且输送滚轴(402)高度高于支撑板(403)。

6.根据权利要求1所述的一种挤压管坯取料装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括第二液压伸缩杆(501)和电动滚轴(502)，且第二液压伸缩杆(501)的一端顶部设置有电动滚轴(502)。

7.根据权利要求1所述的一种挤压管坯取料装置，其特征在于：所述调节机构(1)包括顶板(101)、第一滑轨(102)、第二滑轨(103)、第一液压伸缩杆(104)和旋转组件(105)，且顶板(101)的中部设置有第一滑轨(102)，所述第一滑轨(102)的底部设置有第二滑轨(103)，且第二滑轨(103)的底部设置有第一液压伸缩杆(104)，所述第一液压伸缩杆(104)的底部设置有旋转组件(105)。

8.根据权利要求7所述的一种挤压管坯取料装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(104)通过第一滑轨(102)与顶板(101)构成滑动结构，且第二滑轨(103)与第一滑轨(102)之间为滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种挤压管坯取料装置，包括调节机构、夹持件、贴合件、限位件和升降机构，所述调节机构的底部设置有夹持件，且夹持件的顶部设置有贴合件，所述夹持件的底端设置有限位件，且限位件的内部设置有升降机构，所述贴合件包括固定槽、弹性件、第二卡板和滑槽，且固定槽的内部设置有弹性件，所述弹性件的底部设置有第二卡板，且第二卡板的末端设置有滑槽。该挤压管坯取料装置，管坯通过输送滚轴在机架上进行输送，而两侧挡板将对管坯进行限位输送，管坯输送至机架另一端有固定板进行阻挡，随后通过顶部的第一卡板沿着支撑板的间隙进行穿插，随后第二卡板将沿着铰链件对第一卡板旋转贴合，对管坯限位取料。

技术研发人员：马骏,徐曙光,徐跃新,陈坚岗,王飞江,胡威,朱国俊
受保护的技术使用者：苏州美享彩科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13