一种内部分仓的原煤仓的制作方法

本技术涉及火力发电厂锅炉燃煤供给，尤其是一种内部分仓的原煤仓，用于火力发电厂制粉系统。

背景技术：

1、在火力发电厂中，目前煤炭市场供应紧张、煤炭采购难度大，每个矿点的来煤品质差异较大，品质良莠不齐；新能源发展迅速，机组负荷变动频繁，在保证机组安全、稳定运行的前提下，现采用配煤掺烧的方式，以保证机组带负荷能力。由于每台磨煤机对应一个原煤仓，受锅炉燃烧稳定性及机组带负荷能力的限制，入炉煤的品质受到一定程度的限定，锅炉对劣质煤的消纳能力不强。这就无形中提高了对燃煤采购、供应的要求，进一步增加煤炭采购难度，不利于燃料保供。

2、为了适应目前煤炭市场，保证现有煤炭供应条件下能满足机组带负荷能力，消纳现有供应煤中的劣质煤，减少由于煤炭供应原因造成机组带负荷能力受限，应采用在不同负荷工况下燃用不同品质的煤种。

3、因此，有必要对现有的原煤仓进行分仓改造，以此解决机组在不同负荷情况下的不同燃煤需求。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种内部分仓的原煤仓，将现原煤仓一分为二，一半存储优质煤，一半存储劣质煤，通过中间隔板双仓设计改造实现不同负荷工况现所需不同煤质的切换；低负荷时，燃用劣质煤；高负荷时，燃用优质煤，保障机组带负荷能力，减少燃料采购压力，以更好的适应目前煤炭市场。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种内部分仓的原煤仓，所述原煤仓由钢板制成，仓外侧焊有加固筋，内侧焊有不锈钢内衬；原煤仓上部为圆柱体，下部为双曲线圆锥体，在原煤仓的中间竖直设置有能够将原煤仓分隔成两个仓的隔板；所述隔板与原煤仓侧壁之间采用剖口焊接；所述隔板分为相连的上隔板和下隔板；所述上隔板采用双层钢板制成，双层钢板之间设置有若干个横纵双向加劲的肋板；所述下隔板采用单层钢板制成。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上隔板底端距离落煤口的距离h2为下隔板的长度，h2为2000mm。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双层钢板和单层钢板均采用cj1l/bn1g/201不锈钢制成，单层钢板的厚度为14mm。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述肋板的长度为150mm。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述肋板的厚度为6mm，每个肋板之间的间距为500mm。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上隔板的顶端距离原煤仓的仓壁顶端的距离h1为1000mm。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

10、1、本实用新型采用隔板将原煤仓内部分隔成两部分，形成分仓式落料煤斗，能够在分仓室内分别存储有高、低燃值煤料，以便及时且可选择地向机组供给高、低燃值或混合燃值的煤料；有利于机组不同负荷时的燃烧煤种选择，有效的提高了低负荷运行时的经济效益。

11、2、本实用新型采用双层钢板作为上隔板，并在双层钢板之间设置有横纵双向加劲的肋板，充分考虑了煤仓分仓改造设计需考虑分仓钢板的强度和刚性，单侧煤仓满煤后上隔板的强度及变形值能够满足规范要求，且分仓后原煤仓整体强度也能够满足设计规范的要求。

12、3、本实用新型为满足落煤的要求，在上隔板底端距离落煤口2.0m距离处不再采用加劲式双层钢板的形式，改为14mm厚的单层钢板，且单层钢板与原煤仓侧壁同样采用剖口焊接，保证了落煤的顺畅，使分仓后的原煤仓不易堵煤。

13、4、本实用新型将隔板设置成上隔板和下隔板，且上隔板的顶端距离原煤仓壁顶端设置为1000mm，下隔板的高度设置为2000mm，上隔板设置为内设肋板的双层钢板，下隔板设置为单层钢板，整体外形美观，非常便于实施，适应性强，能够适用于所有等级的新建或改造火力发电机组的原煤仓。

技术特征：

1.一种内部分仓的原煤仓，所述原煤仓（1）由钢板制成，仓外侧焊有加固筋，内侧焊有不锈钢内衬；原煤仓（1）上部为圆柱体，下部为双曲线圆锥体，其特征在于：在原煤仓（1）的中间竖直设置有能够将原煤仓（1）分隔成两个仓的隔板（2）；所述隔板（2）与原煤仓（1）侧壁之间采用剖口焊接；所述隔板（2）分为相连的上隔板（21）和下隔板（22）；所述上隔板（21）采用双层钢板制成，双层钢板之间设置有若干个横纵双向加劲的肋板（3）；所述下隔板（22）采用单层钢板制成。

2.根据权利要求1所述的一种内部分仓的原煤仓，其特征在于：所述上隔板（21）底端距离落煤口（11）的距离h2为下隔板（22）的长度，h2为2000mm。

3.根据权利要求1所述的一种内部分仓的原煤仓，其特征在于：所述双层钢板和单层钢板均采用cj1l/bn1g/201不锈钢制成，单层钢板的厚度为14mm。

4.根据权利要求1所述的一种内部分仓的原煤仓，其特征在于：所述肋板（3）的长度为150mm。

5.根据权利要求1所述的一种内部分仓的原煤仓，其特征在于：所述肋板（3）的厚度为6mm，每个肋板（3）之间的间距为500mm。

6.根据权利要求1所述的一种内部分仓的原煤仓，其特征在于：所述上隔板（21）的顶端距离原煤仓（1）的仓壁顶端的距离h1为1000mm。

技术总结
本技术公开了一种内部分仓的原煤仓，属于火力发电厂锅炉燃煤供给技术，所述原煤仓由钢板制成，仓外侧焊有加固筋，内侧焊有不锈钢内衬；原煤仓上部为圆柱体，下部为双曲线圆锥体，在原煤仓的中间竖直设置有能够将原煤仓分隔成两个仓的隔板；所述隔板与原煤仓侧壁之间采用剖口焊接；所述隔板分为相连的上隔板和下隔板；所述上隔板采用双层钢板制成，双层钢板之间设置有若干个横纵双向加劲的肋板；所述下隔板采用单层钢板制成。本技术通过中间隔板双仓设计改造实现不同负荷工况所需不同煤质的切换；低负荷时，燃用劣质煤；高负荷时，燃用优质煤，保障机组带负荷能力，减少燃料采购压力，以更好的适应目前煤炭市场。

技术研发人员：张蕊,吕少胜,池冉,史志杰,董舟
受保护的技术使用者：中国电建集团河北省电力勘测设计研究院有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15