一种管道搬运用调整支架的制作方法

文档序号:35112673发布日期:2023-08-14 04:22阅读:22来源:国知局
一种管道搬运用调整支架的制作方法

本技术涉及管道搬运,特别涉及一种管道搬运用调整支架。


背景技术:

1、在对管道维修或者安装时,往往需要管道搬运支架搬运重量较大的管道,经检索:授权公布号为cn208054794u的一种管道搬运支架,包括固定板和支腿,所述固定板下方对称设置有四个限位装置,固定板上设置有转动电机和位于转动电机一侧的贯穿条形孔,转动电机输出轴穿过收线盘并通过轴承设置在条形孔的另一侧,控制电机正转和反转的电机控制开关通过引线引出并自由设置;所述支腿上端转动连接在限位装置凹槽内,支腿下端连接有动力轮;支架前进方向两侧对应位置的支腿之间设置螺纹连接杆,所述螺纹连接杆的两端均贯穿支腿并套设有限位螺母。该设计采用钢丝绳和夹爪的设置,采用单点对管道进行吊起,导致稳定性较差,管道易发生晃动撞击支架或操作人员。

2、经检索:授权公布号为cn216971762u的一种便于管道搬运用管道支架,包括顶板,所述顶板下侧设有可升降的升降座,所述升降座前后两侧分别设有固定在顶板下侧的支撑腿,所述支撑腿底部安装有行走轮,所述升降座下侧左右两端处分别设置有管坯夹持结构。该设计,两组弧形夹板之间的间距相同,不便进行调节,进而不便稳定的搬运不同长度的管道,因此我们提出了一种管道搬运用调整支架用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种管道搬运用调整支架,具有不仅可对管道进行两点夹持吊起脱离地面,以便进行稳定的搬运,避免管道发生晃动撞击支架或操作人员,同时可根据不同长度的管道对两组弧形夹板之间的间距进行调整,以便能更加稳定的搬运不同长度的管道。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括架体、两个升降板和两个夹持箱,所述架体的底部转动连接有四个万向轮,所述架体与升降板之间设置有吊起组件,所述升降板与夹持箱之间设置有间距调节组件,所述夹持箱上设置有管道夹持固定组件。

3、本实用新型的进一步设置为:所述吊起组件包括固定连接在架体前侧的升降电机和转动连接在架体顶部内壁上的两个升降螺杆,所述升降电机的输出轴上固定连接有蜗杆,所述升降螺杆的外侧固定套设有传动蜗轮,所述蜗杆与两个传动蜗轮相啮合,两个升降螺杆的外侧均螺纹套设有移动板,两个移动板均固定连接在升降板的顶部。

4、通过采用上述技术方案,通过两个升降电机带动了两个蜗杆的转动,两个蜗杆带动了四个传动蜗轮与升降螺杆的同步旋转,四个升降螺杆带动了四个移动板、两个升降板与两个夹持箱的升降,进而可两点对管道进行吊起,提高了吊起时的稳定性,避免管道发生晃动撞击架体或操作人员。

5、本实用新型的进一步设置为:两个蜗杆均通过轴承转动连接在架体前后侧内壁上。

6、通过采用上述技术方案,方便对蜗杆进行支撑,使其旋转更加平稳顺畅。

7、本实用新型的进一步设置为:所述升降板的顶部开设有长条孔,所述升降板的顶部开设有多个螺纹槽,所述间距调节组件包括滑动套设在长条孔的工型架,所述工型架的底部固定连接有连接板,所述连接板固定连接在夹持箱的顶部,所述工型架的顶部螺纹设置有两个螺钉,两个螺钉分别螺纹套设在对应的螺纹槽内。

8、通过采用上述技术方案,根据管道的长度,拧松螺钉,使得螺钉脱离螺纹槽而不对工型架进行锁定,然后左右调节工型架和夹持箱的横向位置,当调节好后,在拧紧螺钉,使得螺钉螺纹连接在对应的螺纹槽内,进而可对工型架与夹持箱进行锁定。

9、本实用新型的进一步设置为:所述工型架的前后侧内壁上均转动连接有多个滚珠,多个滚珠均滚动连接在长条孔内。

10、通过采用上述技术方案,通过滚珠的设置,可减小工型架与长条孔之间的摩擦力,方便人员进行轻松推动调节。

11、本实用新型的进一步设置为:所述管道夹持固定组件包括固定连接在夹持箱前侧的驱动电机和转动连接在夹持箱前后侧内壁上的双头丝杆,所述驱动电机的输出轴固定连接在双头丝杆的前端,所述双头丝杆的外侧螺纹套设有两个横移板,两个横移板的底部均固定连接有弧形夹板。

12、通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动了双头丝杆的转动,双头丝杆带动了两个横移板和弧形夹板的相互靠近并把管道牢牢夹持的两个弧形夹板之间,通过两点夹持固定,使得对管道的固定更加牢固,以便更加稳定的吊起搬运。

13、本实用新型的进一步设置为:所述夹持箱的底部开设有矩形口,两个横移板均滑动套设在矩形口内。

14、通过采用上述技术方案,可对横移板进行导向,使其不与双头丝杆一起旋转。

15、本实用新型的进一步设置为:所述架体的前后侧内壁上均开设有两个导向槽,所述导向槽内滑动套设有导向板,四个导向板分别固定连接在对应的升降板的前后侧。

16、通过采用上述技术方案,方便对升降板进行导向,使其移动更加稳定顺畅。

17、本实用新型的有益效果是:

18、1、本实用新型根据管道的长度,拧松螺钉,使得螺钉脱离螺纹槽而不对工型架进行锁定,然后左右调节工型架和夹持箱的横向位置,通过滚珠的设置,可减小工型架与长条孔之间的摩擦力,方便人员进行轻松推动调节,当调节好后,在拧紧螺钉,使得螺钉螺纹连接在对应的螺纹槽内,进而可对工型架与夹持箱进行锁定。

19、2、本实用新型启动驱动电机,驱动电机带动了双头丝杆的转动,双头丝杆带动了两个横移板和弧形夹板的相互靠近并把管道牢牢夹持的两个弧形夹板之间,通过两点夹持固定,使得对管道的固定更加牢固,以便更加稳定的吊起搬运。

20、3、本实用新型通过两个升降电机带动了两个蜗杆的转动,两个蜗杆带动了四个传动蜗轮与升降螺杆的同步旋转,四个升降螺杆带动了四个移动板、两个升降板与两个夹持箱的升降,进而可两点对管道进行吊起,提高了吊起时的稳定性,避免管道发生晃动撞击架体或操作人员。



技术特征:

1.一种管道搬运用调整支架,其特征在于,包括架体(1)、两个升降板(4)和两个夹持箱(18),所述架体(1)的底部转动连接有四个万向轮(2),所述架体(1)与升降板(4)之间设置有吊起组件,所述升降板(4)与夹持箱(18)之间设置有间距调节组件,所述夹持箱(18)上设置有管道夹持固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种管道搬运用调整支架,其特征在于:所述吊起组件包括固定连接在架体(1)前侧的升降电机(3)和转动连接在架体(1)顶部内壁上的两个升降螺杆(8),所述升降电机(3)的输出轴上固定连接有蜗杆(6),所述升降螺杆(8)的外侧固定套设有传动蜗轮(7),所述蜗杆(6)与两个传动蜗轮(7)相啮合,两个升降螺杆(8)的外侧均螺纹套设有移动板(9),两个移动板(9)均固定连接在升降板(4)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种管道搬运用调整支架,其特征在于:两个蜗杆(6)均通过轴承转动连接在架体(1)前后侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种管道搬运用调整支架,其特征在于:所述升降板(4)的顶部开设有长条孔(13),所述升降板(4)的顶部开设有多个螺纹槽(14),所述间距调节组件包括滑动套设在长条孔(13)的工型架(12),所述工型架(12)的底部固定连接有连接板(17),所述连接板(17)固定连接在夹持箱(18)的顶部,所述工型架(12)的顶部螺纹设置有两个螺钉(15),两个螺钉(15)分别螺纹套设在对应的螺纹槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种管道搬运用调整支架,其特征在于:所述工型架(12)的前后侧内壁上均转动连接有多个滚珠(16),多个滚珠(16)均滚动连接在长条孔(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种管道搬运用调整支架,其特征在于:所述管道夹持固定组件包括固定连接在夹持箱(18)前侧的驱动电机(22)和转动连接在夹持箱(18)前后侧内壁上的双头丝杆(20),所述驱动电机(22)的输出轴固定连接在双头丝杆(20)的前端,所述双头丝杆(20)的外侧螺纹套设有两个横移板(21),两个横移板(21)的底部均固定连接有弧形夹板(5)。

7.根据权利要求6所述的一种管道搬运用调整支架,其特征在于:所述夹持箱(18)的底部开设有矩形口(19),两个横移板(21)均滑动套设在矩形口(19)内。

8.根据权利要求1所述的一种管道搬运用调整支架,其特征在于:所述架体(1)的前后侧内壁上均开设有两个导向槽(11),所述导向槽(11)内滑动套设有导向板(10),四个导向板(10)分别固定连接在对应的升降板(4)的前后侧。


技术总结
本技术涉及管道搬运领域,公开了一种管道搬运用调整支架,包括架体、两个升降板和两个夹持箱,所述架体的底部转动连接有四个万向轮,所述架体与升降板之间设置有吊起组件,所述升降板与夹持箱之间设置有间距调节组件,所述夹持箱上设置有管道夹持固定组件,所述吊起组件包括固定连接在架体前侧的升降电机和转动连接在架体顶部内壁上的两个升降螺杆。本技术具有以下优点和效果:不仅可对管道进行两点夹持吊起脱离地面,以便进行稳定的搬运,避免管道发生晃动撞击架体或操作人员,同时可根据不同长度的管道对两组弧形夹板之间的间距进行调整,以便能更加稳定的搬运不同长度的管道。

技术研发人员:江海,田江鸣,王徐
受保护的技术使用者:湖北海江建设工程有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1