本技术涉及卷膜机,具体涉及一种卷膜机放料防静电机构。
背景技术:
1、在很多包装制造业中,如柔性电路的层压过程中需要用到膜对产品起到保护作用,一般这种制造厂家会购买整卷的膜备用,在膜生产的过程中需要使用到卷膜机。
2、参考专利一种防静电卷膜机(公告号:cn207551463u),其通过电机带动卷膜轴来分配上料轴上的塑料膜,当达到需要的膜尺寸时进行切割,保证了膜剪切的准确性和平整性,减少废弃膜的丢弃,从而减少了环境污染,同时通过第一除静电轴和第二除静电轴对分卷下来的膜进行除静电操作,避免包装产品时产生静电,但是其没有对塑料膜进行限位导向,导致在放料收卷过程中容易出现塑料膜偏斜导致收卷效果差,影响成品的情况。
3、因此提出一种卷膜机放料防静电机构,以便于解决上述的问题。
技术实现思路
1、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种卷膜机放料防静电机构,包括基板,所述基板顶部两端分别设置有放料辊和收卷辊,所述基板顶部中部设置有若干一号除静电轴,每个所述一号除静电轴底部均设置有导线,所述基板顶部中部两侧均固定连接有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆输出端固定连接有横板,所述横板底部中部固定连接有二号除静电轴,所述放料辊和收卷辊相互靠近一侧两端均设置有限位导板,每个所述限位导板均与基板滑动连接。
2、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基板一侧两端均固定连接有驱动电机,每个所述驱动电机输出端均贯穿基板且固定连接有双向螺纹杆,每个所述双向螺纹杆远离对应驱动电机一端均与基板内壁转动连接,每个所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有滑块,每个所述滑块顶端均贯穿基板且与对应限位导板底部固定连接。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述限位导板内壁顶部均固定连接有二号电动伸缩杆,每个所述二号电动伸缩杆输出端均贯穿对应限位导板且固定连接有转棍。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述限位导板远离对应放料辊或收卷辊一侧均设置有导向辊,每个所述导向辊均与基板顶部固定连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基板底部固定连接有若干滑杆,每个所述滑杆底端均滑动连接有支撑腿,每个所述支撑腿底端均固定连接有万向轮,每个所述滑杆底端均贯穿对应支撑腿且固定连接有传动板,每个所述支撑腿内壁底部均固定连接有阻尼杆,每个所述阻尼杆顶端均与对应传动板底部固定连接,每个所述阻尼杆外侧均套设有弹簧。
6、本实用新型具有以下优点:本实用新型操作简单,使用方便,可以有效的在对塑料膜进行除静电的同时,对其进行限位导向,进而有效的保证塑料膜在放料收卷的过程中保证其稳定性和避免偏斜的情况,有效的避免出现塑料膜偏斜导致收卷效果差,甚至影响成品的情况,有效的保证了设备的使用效果。
1.一种卷膜机放料防静电机构,包括基板(1),所述基板(1)顶部两端分别设置有放料辊(2)和收卷辊(3),其特征在于,所述基板(1)顶部中部设置有若干一号除静电轴(4),每个所述一号除静电轴(4)底部均设置有导线(8),所述基板(1)顶部中部两侧均固定连接有一号电动伸缩杆(5),所述一号电动伸缩杆(5)输出端固定连接有横板(6),所述横板(6)底部中部固定连接有二号除静电轴(7),所述放料辊(2)和收卷辊(3)相互靠近一侧两端均设置有限位导板(9),每个所述限位导板(9)均与基板(1)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种卷膜机放料防静电机构,其特征在于,所述基板(1)一侧两端均固定连接有驱动电机(11),每个所述驱动电机(11)输出端均贯穿基板(1)且固定连接有双向螺纹杆(12),每个所述双向螺纹杆(12)远离对应驱动电机(11)一端均与基板(1)内壁转动连接,每个所述双向螺纹杆(12)两端均螺纹连接有滑块(13),每个所述滑块(13)顶端均贯穿基板(1)且与对应限位导板(9)底部固定连接。
3.如权利要求1所述的一种卷膜机放料防静电机构,其特征在于,每个所述限位导板(9)内壁顶部均固定连接有二号电动伸缩杆(14),每个所述二号电动伸缩杆(14)输出端均贯穿对应限位导板(9)且固定连接有转棍(10)。
4.如权利要求1所述的一种卷膜机放料防静电机构,其特征在于,每组所述限位导板(9)远离对应放料辊(2)或收卷辊(3)一侧均设置有导向辊(15),每个所述导向辊(15)均与基板(1)顶部固定连接。
5.如权利要求1所述的一种卷膜机放料防静电机构,其特征在于,所述基板(1)底部固定连接有若干滑杆(16),每个所述滑杆(16)底端均滑动连接有支撑腿(17),每个所述支撑腿(17)底端均固定连接有万向轮(18),每个所述滑杆(16)底端均贯穿对应支撑腿(17)且固定连接有传动板(19),每个所述支撑腿(17)内壁底部均固定连接有阻尼杆(20),每个所述阻尼杆(20)顶端均与对应传动板(19)底部固定连接,每个所述阻尼杆(20)外侧均套设有弹簧(21)。