一种大型膜片印刷后放置平台的制作方法

本技术涉及一种大型膜片印刷后放置平台。

背景技术：

1、对于显示膜片的生产时，需要借助丝印的方法将油墨按照预设图案印于大型膜片表面，待印刷完毕后，通过输送至放置平台上完成收集。

2、然而，在平台在收集时，在收集到一定高度后就需要关闭印刷机，工人对平台进行更换后才能继续印刷，在完成拆卸、搬运和重新组装这三个步骤就会浪费大量时间，这样就会影响整体的生产效率，因此，亟需一种降低更换平台时间提高生产效率的放置平台。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型膜片印刷后放置平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，

3、承载台和托举大型膜片的放置平台，所述承载台上表面呈线性阵列并贯穿上表面设置有滑槽，所述放置平台下表面呈线性阵列设置有能插入滑槽内的滑块，以便于滑槽对滑块移动路径进行限制；

4、所述承载台下表面与滑槽接触位置设置对称设置有能沿滑槽方向往复移动的托举块，所述托举块能插入滑块上，以便于带动滑块表面放置平台往复移动。

5、优选的，所述滑块上呈线性阵列设置有多个插接槽，所述托举块与插接槽相对应位置设置有插接杆。

6、优选的，两个所述托举块下表面设置有承载块，所述承载块下表面设置有能带动承载块往复移动的推动杆。

7、优选的，所述承载台下表面设置有支撑架。

8、优选的，所述承载块表面轴对称设置有突出块，所述突出块设置于支撑架上。

9、优选的，所述滑槽长度等于三倍的滑块长度。

10、优选的，所述承载块长度为滑槽长度的一半。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、整体在使用时，将整个装置安装于指定地点，向滑槽内相邻位置插入两个放置平台，在插入放置平台时，将滑块表面的插接槽对准托举块上的插接杆向内插入，这时，启动印刷机，印刷机印刷完毕后将大型膜片输送至放置平台上，待正对着应刷机侧的放置平台收集完毕后，启动推动杆（推动杆可为启动也可为电动，只要能完成往复移动即可），推动杆带动承载块向没有放置放置平台侧移动，在移动的过程中同步带动两个托举块移动，从而带动其表面的两个放置平台向未放置放置平台侧移动，这样未放置大型膜片的放置平台就会被推动至收集处，从而进行收集，而被推出后的放置平台工人有充足时间对其进行更换，同理待放置大型膜片的放置平台放置后，启动推动杆将其拉动至未放置放置平台侧，重复上述操作即可，整个装置通过推动杆带动两个放置平台往复移动，充分利用收集大型膜片的间隙，来对放置平台进行拆卸更换，降低了更换间隔，从而增大生产效率，因此整体可以大范围适用于大型膜片印刷后放置平台。

技术特征：

1.一种大型膜片印刷后放置平台，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种大型膜片印刷后放置平台，其特征在于：所述滑块（3）上呈线性阵列设置有多个插接槽（4），所述托举块（6）与插接槽（4）相对应位置设置有插接杆（9）。

3.根据权利要求1所述的一种大型膜片印刷后放置平台，其特征在于：两个所述托举块（6）下表面设置有承载块（5），所述承载块（5）下表面设置有能带动承载块（5）往复移动的推动杆（7）。

4.根据权利要求3所述的一种大型膜片印刷后放置平台，其特征在于：所述承载台（10）下表面设置有支撑架（1）。

5.根据权利要求4所述的一种大型膜片印刷后放置平台，其特征在于：所述承载块（5）表面轴对称设置有突出块（8），所述突出块（8）设置于支撑架（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种大型膜片印刷后放置平台，其特征在于：所述滑槽（11）长度等于三倍的滑块（3）长度。

7.根据权利要求1所述的一种大型膜片印刷后放置平台，其特征在于：所述承载块（5）长度为滑槽（11）长度的一半。

技术总结
本技术公开了一种大型膜片印刷后放置平台；本技术包括，承载台和托举大型膜片的放置平台，所述承载台上表面呈线性阵列并贯穿上表面设置有滑槽，所述放置平台下表面呈线性阵列设置有能插入滑槽内的滑块，以便于滑槽对滑块移动路径进行限制；所述承载台下表面与滑槽接触位置设置对称设置有能沿滑槽方向往复移动的托举块，所述托举块能插入滑块上，以便于带动滑块表面放置平台往复移动；整个装置通过推动杆带动两个放置平台往复移动，充分利用收集大型膜片的间隙，来对放置平台进行拆卸更换，降低了更换间隔，从而增大生产效率，因此整体可以大范围适用于大型膜片印刷后放置平台。

技术研发人员：廉秋华
受保护的技术使用者：江苏南锦电子材料有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15