本技术涉及封边机,特别涉及一种封边机用送带总成。
背景技术:
1、在木板加工过程中需要使用到封边条对木板进行封边,封边条一般通过输送装置进行输送和裁切,但现有输送装置的输送会影响裁刀(420)切带时精度。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型实施例提出一种封边机用送带总成,包括底板、进带导向组件、送带组件、裁切组件、压带组件、出带导向组件,所述底板上安装所述进带导向组件,所述送带组件设置于所述进带导向组件前方,所述裁切组件设置于所述送带组件前方,所述压带组件设置于所述裁切组件的上方,所述出带导向组件设置于所述裁切组件前方。
2、根据本实用新型的一些实施例,所述进带导向组件包括侧板、弹簧片,所述侧板固定于所述底板上,所述弹簧片的尾端固定于螺杆上,所述螺杆固定于所述底板上,所述弹簧片的前端弯折形成压部,所述压部压向所述侧板。
3、根据本实用新型的一些实施例,所述送带组件包括轮架、从动轮、主动轮,所述轮架固定于所述底板上,所述轮架上转动安装所述从动轮,所述主动轮装于所述从动轮对侧。
4、根据本实用新型的一些实施例,所述裁切组件包括安装板、裁刀,所述安装板上开有出带口,所述出带口前方装有出带导向组件,所述安装板上安装有上导块、下导块,所述上导块与所述下导块间滑动装入所述裁刀,所述裁刀连接有气缸,所述气缸用于将所述裁刀推向所述出带口。
5、根据本实用新型的一些实施例,所述出带导向组件包括第一夹板、第二夹板,所述第一夹板与所述第二夹板间形成出带通道,所述出带通道朝向所述出带口。
6、根据本实用新型的一些实施例,所述压带组件包括臂板、调节螺杆、压带片,所述臂板的后端固定于所述裁切组件上,所述臂板的前端螺纹安装所述调节螺杆,所述调节螺杆的底端固定所述压带片,所述压带片压入所述出带导向组件内。
7、本实用新型至少具有如下有益效果:
8、在进行封边带输送时,封边带通过进带导向组件后再进入送带组件内,并通过送带组件将封边带送向裁切组件,封边带被送出预设长度后,压带组件将封边带压紧后,裁切组件进行裁切,完成裁切后,压带组件解除压带后,送带组件继续送带,提高裁刀切带的精度。
9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种封边机用送带总成,其特征在于,包括底板(100)、进带导向组件(200)、送带组件(300)、裁切组件(400)、压带组件(500)、出带导向组件(600),所述底板(100)上安装所述进带导向组件(200),所述送带组件(300)设置于所述进带导向组件(200)前方,所述裁切组件(400)设置于所述送带组件(300)前方,所述压带组件(500)设置于所述裁切组件(400)的上方,所述出带导向组件(600)设置于所述裁切组件(400)前方。
2.根据权利要求1所述的一种封边机用送带总成,其特征在于,所述进带导向组件(200)包括侧板(210)、弹簧片(220),所述侧板(210)固定于所述底板(100)上,所述弹簧片(220)的尾端固定于螺杆(230)上,所述螺杆(230)固定于所述底板(100)上,所述弹簧片(220)的前端弯折形成压部,所述压部压向所述侧板(210)。
3.根据权利要求1所述的一种封边机用送带总成,其特征在于,所述送带组件(300)包括轮架(310)、从动轮(320)、主动轮(330),所述轮架(310)固定于所述底板(100)上,所述轮架(310)上转动安装所述从动轮(320),所述主动轮(330)装于所述从动轮(320)对侧。
4.根据权利要求1所述的一种封边机用送带总成,其特征在于,所述裁切组件(400)包括安装板(410)、裁刀(420),所述安装板(410)上开有出带口(401),所述出带口(401)前方装有出带导向组件(600),所述安装板(410)上安装有上导块(430)、下导块(440),所述上导块(430)与所述下导块(440)间滑动装入所述裁刀(420),所述裁刀(420)连接有气缸(450),所述气缸(450)用于将所述裁刀(420)推向所述出带口(401)。
5.根据权利要求1所述的一种封边机用送带总成,其特征在于,所述压带组件(500)包括臂板(510)、调节螺杆(520)、压带片(530),所述臂板(510)的后端固定于所述裁切组件(400)上,所述臂板(510)的前端螺纹安装所述调节螺杆(520),所述调节螺杆(520)的底端固定所述压带片(530),所述压带片(530)压入所述出带导向组件(600)内。
6.根据权利要求4所述的一种封边机用送带总成,其特征在于,所述出带导向组件(600)包括第一夹板(610)、第二夹板(620),所述第一夹板(610)与所述第二夹板(620)间形成出带通道,所述出带通道朝向所述出带口(401)。