本技术涉及锯片存放,具体为一种回火炉用锯片存放装置。
背景技术:
1、回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,而锯片就需要通过回火炉进行加工。
2、目前,锯片在加工完成后,一般需要进行存放,现有的对锯片进行存放时,一般是放置在存放盒内,当需要取出时,存放盒底部的锯片需要工作人员弯腰去拿,如此,对工作人员的腰部损伤较大,适用性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种回火炉用锯片存放装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种回火炉用锯片存放装置,包括上端为开口的存放盒,所述存放盒内滑动连接有活动板,所述存放盒内底端对称转动连接有两根丝杆,所述丝杆上端穿过活动板设置,且丝杆与活动板螺纹连接,所述存放盒一侧的外侧壁上安装有电机,所述电机输出端贯穿存放盒的侧壁并向外延伸且通过联轴器连接有蜗杆,所述丝杆的杆壁上套接有蜗轮,且蜗杆与蜗轮相啮合,所述存放盒内安装有推料组件。
3、通过采用上述技术方案,在使用时,将加工后的锯片放入到存放盒内部的活动板上,从而,来对锯片进行存放,当需要将锯片取出时,启动电机,电机的运作就会带动蜗杆进行转动,蜗杆的转动就会带动蜗轮进行转动,蜗轮的转动就会带动丝杆进行转动,丝杆的转动就会通过螺纹作用来使活动板做竖直方向向上运动,活动板的运动就会带动锯片向上运动,当锯片移动到存放盒开口位置时,将锯片取出,通过上述结构可以来带动锯片进行移动,来方便工作人员进行取料,从而,提高装置的适用性。
4、可选的,所述推料组件包括固定安装在存放盒外侧壁上的电动推杆,所述电动推杆伸缩端贯穿存放盒的侧壁并向外延伸且连接有推动块,所述存放盒一侧的侧壁上开设有出料口,且出料口与推动块的位置相对应。
5、通过采用上述技术方案,启动电动推杆,电动推杆的运作就会带动推动块进行运动,推动块的运动就会推动锯片进行运动,使锯片从出料口排出。
6、可选的,所述存放盒两侧对称的内侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在活动板上。
7、通过采用上述技术方案,对活动板进行限位,防止活动板发生转动。
8、可选的,所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿滑块设置,且滑块滑动连接在滑杆上。
9、通过采用上述技术方案,防止滑块从滑槽内脱离。
10、可选的,所述丝杆上端连接有限位块。
11、通过采用上述技术方案,防止活动板从丝杆上脱落。
12、可选的,所述存放盒外底端对称安装有两组移动轮。
13、通过采用上述技术方案,方便工作人员移动存放盒。
14、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
15、本申请技术方案通过设置存放盒、活动板、丝杆、电机、蜗杆和蜗轮等结构之间的相互配合可以来带动锯片进行移动,来方便工作人员进行取料,从而,提高装置的适用性。
1.一种回火炉用锯片存放装置,包括上端为开口的存放盒(1),其特征在于:所述存放盒(1)内滑动连接有活动板(2),所述存放盒(1)内底端对称转动连接有两根丝杆(3),所述丝杆(3)上端穿过活动板(2)设置,且丝杆(3)与活动板(2)螺纹连接,所述存放盒(1)一侧的外侧壁上安装有电机(4),所述电机(4)输出端贯穿存放盒(1)的侧壁并向外延伸且通过联轴器连接有蜗杆(5),所述丝杆(3)的杆壁上套接有蜗轮(6),且蜗杆(5)与蜗轮(6)相啮合,所述存放盒(1)内安装有推料组件。
2.根据权利要求1所述的一种回火炉用锯片存放装置,其特征在于,所述推料组件包括固定安装在存放盒(1)外侧壁上的电动推杆(7),所述电动推杆(7)伸缩端贯穿存放盒(1)的侧壁并向外延伸且连接有推动块(8),所述存放盒(1)一侧的侧壁上开设有出料口(9),且出料口(9)与推动块(8)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种回火炉用锯片存放装置,其特征在于,所述存放盒(1)两侧对称的内侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在活动板(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种回火炉用锯片存放装置,其特征在于,所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)贯穿滑块(10)设置,且滑块(10)滑动连接在滑杆(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种回火炉用锯片存放装置,其特征在于,所述丝杆(3)上端连接有限位块(12)。
6.根据权利要求1所述的一种回火炉用锯片存放装置,其特征在于,所述存放盒(1)外底端对称安装有两组移动轮(13)。