一种色纺纱绕线装置的制作方法

本技术属于色纺纱绕线领域，具体地说是一种色纺纱绕线装置，通过可对绕线筒进行拆卸更换，进而可提高对色纺纱缠绕的效率，有效防止由于色纺纱套筒为固定式设计，进而对色纺纱缠绕完毕后，进行二次缠绕时，难以对套筒进行拆卸更换，从而降低了色纺纱缠绕的效率，且提高了色纺纱绕线成本的情况。

背景技术：

1、色纺纱绕线装置是一种用于对色纺纱缠绕的设备，以此便于对色纺纱进行收集存放，降低了存放的空间，因此色纺纱绕线装置是色纺纱加工领域中必不可少的设备。

2、根据专利申请号201710792678.1，公开了一种色纺纱绕线装置，包括左支架、电机、连接杆、横杆、挡板、通孔和卡块，所述左支架右侧设置有右支架，且左支架上端连接有连接螺栓，所述电机固定在右支架内部的上方，且电机上设置有传动轴，所述传动轴末端连接有转动轴，且转动轴上设置有固定板，所述连接杆套在转动轴上，且连接杆上端设置有旋转轴，所述挡板设置在横杆上，所述通孔设置在色纺纱套筒内部，且通孔的孔壁上设置有卡槽，所述卡块固定在转动轴上，所述左支架与右支架底端均设置有螺纹孔；该对比例的技术方案主要是用于缠绕色纺纱而设计的，在此装置上设置了挡板，且挡板的宽度与色纺纱套筒的长度相等，能够将色纺纱更加平整的缠绕在色纺纱套筒上，但是在实际使用时由于色纺纱套筒为固定式设计，进而对色纺纱缠绕完毕后，进行二次缠绕时，难以对套筒进行拆卸更换，从而降低了色纺纱缠绕的效率，且提高了色纺纱绕线的成本。

3、综上，因此本实用新型提供了一种色纺纱绕线装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种色纺纱绕线装置，以解决现有技术中由于色纺纱套筒为固定式设计，进而对色纺纱缠绕完毕后，进行二次缠绕时，难以对套筒进行拆卸更换，从而降低了色纺纱缠绕的效率，且提高了色纺纱绕线成本的问题。

2、一种色纺纱绕线装置，包括稳定架，所述稳定架的内腔设置有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有绕线筒体，所述稳定架内腔的右侧活动连接有传动座，所述传动座的正面开设有卡孔，所述连接轴的右端固定连接有连接块，所述连接块内腔的背面固定连接有弹簧，所述弹簧的正面固定连接有活动板，所述活动板正面的两侧分别固定连接有推杆和卡杆。

3、优选的，所述连接块远离连接轴的一侧延伸至传动座的内腔，并与传动座的内腔活动连接。

4、优选的，所述活动板两侧的上端和下端均固定连接有限位块，所述连接块内腔两侧的上端和下端均开设有限位槽，所述限位块远离活动板的一端延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。

5、优选的，所述连接块内腔背面的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的内腔活动连接有套板，且套板的另一端与活动板固定连接。

6、优选的，所述稳定架的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿稳定架并传动连接有传动座。

7、优选的，所述稳定架顶部的左侧开设有卡槽，所述连接轴的左端位于卡槽的内腔，并与卡槽的内腔活动连接，所述连接轴的左端固定连接有限位盘，且限位盘的右侧与稳定架接触。

8、优选的，所述卡杆远离活动板的一端贯穿连接块并延伸至卡孔的内腔，且与卡孔的内腔活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过稳定架，用于对连接轴进行支撑放置，通过连接轴和绕线筒体的配合，便于对色纺纱进行缠绕，通过传动座，便于和连接轴进行卡接，以此便于后期带动连接轴转动，提高了色纺纱在缠绕时的效率，通过设置连接块，用于对弹簧和活动板进行保护，有效防止弹簧和活动板受外界环境因素出现损坏。

11、2、本实用新型通过传动座、卡孔、连接块、弹簧、活动板、推杆和卡杆的配合，推动推杆，推杆带动活动板向一侧运动，活动板带动卡杆和弹簧向一侧运动，使弹簧压缩，卡杆脱离卡孔并进入连接块的内腔，进而解除对连接块的定位，以此可使连接块从传动座内腔脱离，实现了对连接轴和绕线筒体的拆卸，反之推动推杆，将连接块插入传动座的内腔，通过弹簧的复位弹力带动卡杆再次进入卡孔的内腔，实现了对连接块的定位，进而完成了连接轴和绕线筒体的安装，有效防止由于色纺纱套筒为固定式设计，进而对色纺纱缠绕完毕后，进行二次缠绕时，难以对套筒进行拆卸更换，从而降低了色纺纱缠绕的效率，且提高了色纺纱绕线成本的情况。

技术特征：

1.一种色纺纱绕线装置，包括稳定架(1)，其特征在于：所述稳定架(1)的内腔设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)的表面固定连接有绕线筒体(3)，所述稳定架(1)内腔的右侧活动连接有传动座(4)，所述传动座(4)的正面开设有卡孔(5)，所述连接轴(2)的右端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)内腔的背面固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的正面固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)正面的两侧分别固定连接有推杆(9)和卡杆(10)。

2.如权利要求1所述色纺纱绕线装置，其特征在于：所述连接块(6)远离连接轴(2)的一侧延伸至传动座(4)的内腔，并与传动座(4)的内腔活动连接。

3.如权利要求1所述色纺纱绕线装置，其特征在于：所述活动板(8)两侧的上端和下端均固定连接有限位块(11)，所述连接块(6)内腔两侧的上端和下端均开设有限位槽(12)，所述限位块(11)远离活动板(8)的一端延伸至限位槽(12)的内腔，并与限位槽(12)的内腔滑动连接。

4.如权利要求1所述色纺纱绕线装置，其特征在于：所述连接块(6)内腔背面的两侧均固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的内腔活动连接有套板，且套板的另一端与活动板(8)固定连接。

5.如权利要求1所述色纺纱绕线装置，其特征在于：所述稳定架(1)的右侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴贯穿稳定架(1)并传动连接有传动座(4)。

6.如权利要求1所述色纺纱绕线装置，其特征在于：所述稳定架(1)顶部的左侧开设有卡槽(15)，所述连接轴(2)的左端位于卡槽(15)的内腔，并与卡槽(15)的内腔活动连接，所述连接轴(2)的左端固定连接有限位盘(16)，且限位盘(16)的右侧与稳定架(1)接触。

7.如权利要求1所述色纺纱绕线装置，其特征在于：所述卡杆(10)远离活动板(8)的一端贯穿连接块(6)并延伸至卡孔(5)的内腔，且与卡孔(5)的内腔活动连接。

技术总结
本技术提供一种色纺纱绕线装置，包括稳定架，所述稳定架的内腔设置有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有绕线筒体，所述稳定架内腔的右侧活动连接有传动座；本技术通过推杆带动活动板向一侧运动，活动板带动卡杆和弹簧向一侧运动，使弹簧压缩，卡杆脱离卡孔并进入连接块的内腔，进而解除对连接块的定位，可使连接块从传动座内腔脱离，实现了对连接轴和绕线筒体的拆卸，反之推动推杆，将连接块插入传动座的内腔，通过弹簧的复位弹力带动卡杆再次进入卡孔的内腔对连接块的定位，进而完成了连接轴和绕线筒体的安装，有效防止色纺纱套筒为固定式设计，难以对套筒进行拆卸更换，从而降低了色纺纱缠绕的效率，且提高了色纺纱绕线成本的情况。

技术研发人员：袁以华,嵇雪萍,严沛
受保护的技术使用者：响水县宝龙纺织有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/13