一种陶粒半成品均化储存装置的制作方法

本技术涉及一种储存装置，具体涉及一种陶粒半成品均化储存装置。

背景技术：

1、陶粒原料粉在造粒成型过程中，要加入7-9％左右的水分使之团聚成具有一定致密度和粒径分布的颗粒，即陶粒半成品。然后从造粒机中卸出落到传送带上，经斗式提升机提升进入半成品仓，即入库储存。但在储存过程中发现，现有技术中的储存库在进料时容易出现中高边低的圆锥形堆积现象，继而出现影响库容量、积料的弊端。

技术实现思路

1、本公开的主要目的在于提供了一种陶粒半成品均化储存装置，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

2、为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种陶粒半成品均化储存装置，包括储存圆库，所述储存圆库的顶端固定连接有入料口，所述入料口内安装有进料分流装置，所述储存圆库内的中心位置安装有均化松库装置，且均化松库装置位于进料分流装置的下方，所述储存圆库的底端固定连接有出料口。

4、优选的，所述进料分流装置包括固定板和分流锥，所述固定板固定连接在入料口的内壁，且固定板上开设有分隔孔，所述分流锥的锥头部位固定连接在固定板底部的中心出，所述分隔孔朝向分流锥的锥身。

5、优选的，所述入料口内还固定安装有防漏斗，且防漏斗与分隔孔相通，所述防漏斗的上方设有密封组件。

6、优选的，所述密封组件为密封盖，所述密封盖旋进入料口内并将防漏斗的上口封堵，所述密封盖的顶端固定连接有快移握把。

7、优选的，所述均化松库装置为异径中空螺旋体，且异径中空螺旋体的直径从上至下依次增大。

8、优选的，所述密封盖的侧面固定连接有橡胶圈，且橡胶圈的外侧紧贴入料口内壁。

9、鉴于此，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(一)、本申请中，物料通过进料分流装置进入储存圆库，均匀分布储存圆库内四周，避免产生中高边低的圆锥形堆积现象，提高库容量。

11、(二)、本申请中，储存圆库中心安装异径中空螺旋体，放料时中心料柱下移松动，压力下降，螺旋体四周料压大于中心料压，四周各层面物料向中心移动，尤其是储存圆库下部仓压大于储存圆库上部，库下部四周物料进入中心的量大于上部，产生整库松动下移效应，避免圆库的漏斗型库壁效应，不挂库不积料。

技术特征：

1.一种陶粒半成品均化储存装置，其特征在于：包括储存圆库(1)，所述储存圆库(1)的顶端固定连接有入料口(2)，所述入料口(2)内安装有进料分流装置，所述储存圆库(1)内的中心位置安装有均化松库装置(4)，且均化松库装置(4)位于进料分流装置的下方，所述储存圆库(1)的底端固定连接有出料口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒半成品均化储存装置，其特征在于：所述进料分流装置包括固定板(5)和分流锥(6)，所述固定板(5)固定连接在入料口(2)的内壁，且固定板(5)上开设有分隔孔(51)，所述分流锥(6)的锥头部位固定连接在固定板(5)底部的中心出，所述分隔孔(51)朝向分流锥(6)的锥身。

3.根据权利要求2所述的一种陶粒半成品均化储存装置，其特征在于：所述入料口(2)内还固定安装有防漏斗(7)，且防漏斗(7)与分隔孔(51)相通，所述防漏斗(7)的上方设有密封组件。

4.根据权利要求3所述的一种陶粒半成品均化储存装置，其特征在于：所述密封组件为密封盖(8)，所述密封盖(8)旋进入料口(2)内并将防漏斗(7)的上口封堵，所述密封盖(8)的顶端固定连接有快移握把(81)。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒半成品均化储存装置，其特征在于：所述均化松库装置(4)为异径中空螺旋体，且异径中空螺旋体的直径从上至下依次增大。

6.根据权利要求4所述的一种陶粒半成品均化储存装置，其特征在于：所述密封盖(8)的侧面固定连接有橡胶圈(82)，且橡胶圈(82)的外侧紧贴入料口(2)内壁。

技术总结
本申请属于储存装置技术领域，尤其是涉及一种陶粒半成品均化储存装置，包括储存圆库，所述储存圆库的顶端固定连接有入料口，所述入料口内安装有进料分流装置，所述储存圆库内的中心位置安装有均化松库装置，且均化松库装置位于进料分流装置的下方，所述储存圆库的底端固定连接有出料口。本技术中，储存圆库中心安装异径中空螺旋体，放料时中心料柱下移松动，压力下降，螺旋体四周料压大于中心料压，四周各层面物料向中心移动，尤其是储存圆库下部仓压大于储存圆库上部，库下部四周物料进入中心的量大于上部，产生整库松动下移效应，避免圆库的漏斗型库壁效应，不挂库不积料。

技术研发人员：宋承洋,袁家洪,陈同涛
受保护的技术使用者：贵阳鑫睿材料科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14