一种用于高温放料器的制作方法

本技术涉及放料器，尤其涉及一种用于高温放料器。

背景技术：

1、放料器主要是由料仓、料仓出口、开合料斗、气缸等结构构成的，主要用于加工或包装时，对物料进行输送并进行投放的设备。

2、公告号为cn205771123u的实用新型公开了一种气动放料器，涉及一种粉末或颗粒加工技术领域用具，为了解决现有技术中在利用料头进行投料时，由于粉状、粒状等物料的自身特性，很容易把料斗的出口堵塞，造成放料慢等问题，严重影响了正常的生产运行。有的产品加工或投料过程中，为了方便控制，会在料斗的端口处加设一个普通的阀门，普通阀门由于受仓内物料重力影响，开关过程费力，且普通阀门口径往往过小，物料更容易堵在下料口上方，因此不能从根本上杜绝塞料现象的问题。包括料仓，所述料仓下端设有料仓出口，所述料仓出口上铰接安装有开合料斗，所述开合料斗的铰接侧与所述料仓之间连接有开合连接装置，所述开合连接装置连接有开合驱动气缸，所述开合驱动气缸安装于所述料仓的侧壁上。

3、针对上述中的相关内容，发明人认为存在以下技术缺陷：在使用放料器对温度较高的原料进行输送放料时，较高的温度容易对料仓的内壁造成烧伤损坏，会降低放料器的使用寿命，传统方式是在料仓内壁涂上胶水，安装隔热层，但是采用此方式安装隔热层，会导致隔热层使用损坏后人员不易对其进行更换，进而会导致更换隔热层的步骤或与繁琐不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在采用在料仓内壁涂上胶水的方式安装隔热层，会导致隔热层使用损坏后人员不易对其进行更换，进而会导致更换隔热层的步骤或与繁琐不便的缺点，而提出的一种用于高温放料器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于高温放料器，包括料仓，所述料仓的一端固定连通有出料口，所述出料口的一端贴合有开合料斗，所述料仓的一侧安装有驱动气缸，所述料仓的内壁设有调节结构，所述调节结构包括隔温板，所述隔温板的侧面与料仓的内壁相贴合，所述隔温板的上表面固定连接有四个连接板，两个所述连接板彼此靠近的一侧转动连接有转动板，所述料仓的两侧均固定连接有焊接板，所述焊接板的上表面固定连接有拱形板，所述拱形板的一侧滑动穿设有插杆，所述插杆与转动板滑动连接。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，当料仓内放入温度较高的物料时，隔温板可以对料仓内壁进行防护，避免物料直接与料仓内壁接触，从而提高了料仓的使用寿命，且隔温板使用磨损后，人员可以方便地对其进行更换。

4、优选的，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与插杆和拱形板固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：弹簧可以驱动插杆向转动板的方向移动，从而使插杆与转动板能够固定稳固。

6、优选的，所述隔温板的内壁开设有若干个导流槽，所述导流槽均匀分布在隔温板的内壁。

7、上述部件所达到的效果为：导流槽可以提高物料在隔温板上下料的速度，从而提高了隔温板的实用性。

8、优选的，所述转动板的上表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“u”形。

9、上述部件所达到的效果为：拉动把手可以带动转动板，达到了方便控制转动板的效果。

10、优选的，所述料仓的侧面设有辅助结构，所述辅助结构包括两个连接块，两个所述连接块分别与料仓的两侧固定连接，所述连接块的表面滑动穿设有滑动柱，所述连接块的一侧螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与滑动柱相抵接，两个所述滑动柱的一端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有导料块，所述滑动柱的圆弧面套有拉簧，所述拉簧的两端分别与连接块和顶板固定连接。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，在将物料放入料仓内后，人员可以方便地调节导料块进行辅助进料，从而避免物料堆积在料仓内壁造成堵塞。

12、优选的，所述导料块的圆弧面固定连接有若干个弹力片，所述弹力片均匀分布在导料块的圆弧面。

13、上述部件所达到的效果为：弹力片可以增大导料块与物料的接触面积，从而提高了导料块的辅助进料效果。

14、优选的，所述螺杆的圆弧面固定连接有若干个调节板，所述调节板均匀分布在螺杆圆弧面。

15、上述部件所达到的效果为：人员可以借助调节板来转动螺杆，达到了方便转动螺杆的效果。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型中，在使用时，通过对驱动气缸的控制，可以实现开合料斗的自动开合，通过设置调节结构，当需要更换隔温板时，先拉动插杆与转动板分分离，再拉动把手带动转动板，使转动板与拱形板分离，既可对隔温板进行拆卸，先移动隔温板，使其与料仓内壁贴合，再移动转动板与拱形板抵接，最后拉动插杆，使插杆在弹簧的驱动下转动板连接稳固，从而对隔温板进行安装，其中，导流槽可以提高物料在隔温板上下料的速度，从而提高了隔温板的实用性，通过设置调节结构，当料仓内放入温度较高的物料时，隔板可以对料仓内壁进行防护，避免物料直接与料仓内壁接触，从而提高了料仓的使用寿命，且隔温板使用磨损后，人员可以方便地对其进行更换。

18、本实用新型中，通过设置辅助结构，当需要使用导料块辅助进料时，先转动调节板带动螺杆，使螺杆与滑动柱分离，再按压带动导料块，使导料块向料仓内壁移动，随之松开顶板，此时顶板在拉簧的驱动下返回原位，重复上述操作，既可完成辅助进料操作，其中，弹力片可以增大导料块与物料的接触面积，从而提高了导料块的辅助进料效果，通过设置辅助结构，在将物料放入料仓内后，人员可以方便地调节导料块进行辅助进料，从而避免物料堆积在料仓内壁造成堵塞。

技术特征：

1.一种用于高温放料器，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的一端固定连通有出料口(2)，所述出料口(2)的一端贴合有开合料斗(6)，所述料仓(1)的一侧安装有驱动气缸(5)，所述料仓(1)的内壁设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括隔温板(31)，所述隔温板(31)的侧面与料仓(1)的内壁相贴合，所述隔温板(31)的上表面固定连接有四个连接板(37)，两个所述连接板(37)彼此靠近的一侧转动连接有转动板(38)，所述料仓(1)的两侧均固定连接有焊接板(33)，所述焊接板(33)的上表面固定连接有拱形板(34)，所述拱形板(34)的一侧滑动穿设有插杆(35)，所述插杆(35)与转动板(38)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温放料器，其特征在于：所述插杆(35)的圆弧面套有弹簧(36)，所述弹簧(36)的两端分别与插杆(35)和拱形板(34)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高温放料器，其特征在于：所述隔温板(31)的内壁开设有若干个导流槽(32)，所述导流槽(32)均匀分布在隔温板(31)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于高温放料器，其特征在于：所述转动板(38)的上表面固定连接有把手(39)，所述把手(39)的截面呈“u”形。

5.根据权利要求1所述的一种用于高温放料器，其特征在于：所述料仓(1)的侧面设有辅助结构(4)，所述辅助结构(4)包括两个连接块(41)，两个所述连接块(41)分别与料仓(1)的两侧固定连接，所述连接块(41)的表面滑动穿设有滑动柱(42)，所述连接块(41)的一侧螺纹穿设有螺杆(43)，所述螺杆(43)与滑动柱(42)相抵接，两个所述滑动柱(42)的一端固定连接有顶板(44)，所述顶板(44)的下表面固定连接有导料块(45)，所述滑动柱(42)的圆弧面套有拉簧(47)，所述拉簧(47)的两端分别与连接块(41)和顶板(44)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于高温放料器，其特征在于：所述导料块(45)的圆弧面固定连接有若干个弹力片(46)，所述弹力片(46)均匀分布在导料块的圆弧面。

7.根据权利要求5所述的一种用于高温放料器，其特征在于：所述螺杆(43)的圆弧面固定连接有若干个调节板(48)，所述调节板(48)均匀分布在螺杆(43)圆弧面。

技术总结
本技术涉及放料器技术领域，具体为一种用于高温放料器。本技术，包括料仓，所述料仓的一端固定连通有出料口，所述出料口的一端贴合有开合料斗，所述料仓的一侧安装有驱动气缸，所述料仓的内壁设有调节结构，所述调节结构包括隔温板，所述隔温板的侧面与料仓的内壁相贴合，所述隔温板的上表面固定连接有四个连接板，两个所述连接板彼此靠近的一侧转动连接有转动板，所述料仓的两侧均固定连接有焊接板，所述焊接板的上表面固定连接有拱形板。解决了采用在料仓内壁涂上胶水的方式安装隔热层，会导致隔热层使用损坏后人员不易对其进行更换，进而会导致更换隔热层的步骤或与繁琐不便的问题。

技术研发人员：胡发东,陈勇,谭铭,郭祥林,赵作毅,辜小军,赵红,王伯国
受保护的技术使用者：绵阳市斯麦尔顾生物科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/12