一种斗轮机滑触线结构的制作方法

本技术涉及防止滑触线窜动报警设备，尤其涉及一种斗轮机滑触线结构。

背景技术：

1、目前，进行燃料输煤的斗轮机普遍都是采用滑触线形式的供电方式，斗轮机能否可靠工作，直接关系到整个存储煤系统能否正常运行。

2、现今的单条滑触线的长度约为6米，一般情况下，多条滑触线之间会通过接头器进行连接。随着时间的推移，接头器极大概率会松动损坏，这时，随着斗轮机进行移动的集电器碳刷可能会卡在接头器处，从而造成滑触线窜动或集电器碳刷掉落的情况，情况严重时，可能会因滑触线脱落或集电器变形从而引起火灾。也可能会造成滑触线与集电器碳刷之间接触不良，导致电阻过大从而引起火灾。同时，也可能会造成斗轮机缺相运行。即使通过加强巡视频率，仍然无法及时发现滑触线损坏的情况，严重影响了安全生产，并给运行人员和检修人员增加了工作难度以及维护量。

3、因此，目前的滑触线若发生损坏，难以及时发现，安全性较低。

技术实现思路

1、为解决目前的滑触线若发生损坏，难以及时发现，安全性较低的问题，本实用新型提供一种斗轮机滑触线结构。

2、为实现本实用新型目的提供的一种斗轮机滑触线结构，包括：滑触线，滑触线为多列，多列滑触线之间平行设置，每列滑触线由多条滑触线通过接头器依次连接，多列滑触线连接有电源，滑触线用于为斗轮机的运行导电；碳刷支架，碳刷支架的一端可与斗轮机的一侧固定连接；碳刷支架上设有多个集电器碳刷，多个集电器碳刷与多列滑触线一一对应，以使集电器碳刷可与滑触线抵接，用于为斗轮机的运行取电；开关支架，开关支架的一端可与斗轮机的一侧固定连接；开关支架上设有多个微动行程开关，多个微动行程开关与多列滑触线一一对应，以使微动行程开关可与滑触线滑动连接，且多个微动行程开关之间与电源串联，微动行程开关用于为斗轮机的运行断电。

3、在其中一些具体实施例中，碳刷支架设置于多列滑触线的下方，且垂直于多列滑触线设置；多个集电器碳刷沿碳刷支架的体长方向均匀设置于碳刷支架的顶面上。

4、在其中一些具体实施例中，开关支架也设置于多列滑触线的下方，且垂直于多列滑触线设置；多个微动行程开关沿开关支架的体长方向均匀设置于开关支架的顶面上。

5、在其中一些具体实施例中，微动行程开关包括：壳体，壳体的顶部开设有安装孔；推杆，推杆通过安装孔插设于壳体；动作簧片，动作簧片设于壳体内，且与推杆固定连接；压缩弹簧，压缩弹簧设于推杆位于壳体内的一端；动作簧片的两端设有活动触点，动作簧片的两端的上方分别设有动合触点，动作簧片的两端的下方分别设有动断触点。

6、在其中一些具体实施例中，推杆位于壳体外的一端连接有滑轮，用于与滑触线的内部滑道滑动连接。

7、在其中一些具体实施例中，微动行程开关为lx12-2行程开关。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型涉及的斗轮机滑触线结构，不需要运行人员和检修人员对斗轮机的运行加强巡视频率，即可以防止因集电器碳刷与滑触线之间接触不良导致无法对斗轮机正常供电或供电时断时续，并且，也避免了因接触电阻过大导致火灾的可能。即使运行人员和检修人员没有及时发现滑触线出现松动损坏，也不会造成严重后果，从而提高了使用滑触线时的安全性。

技术特征：

1.一种斗轮机滑触线结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的斗轮机滑触线结构，其中，所述碳刷支架设置于多列所述滑触线的下方，且垂直于多列所述滑触线设置；

3.根据权利要求2所述的斗轮机滑触线结构，其中，所述开关支架也设置于多列所述滑触线的下方，且垂直于多列所述滑触线设置；

4.根据权利要求1至3任一项所述的斗轮机滑触线结构，其中，所述微动行程开关包括：

5.根据权利要求4所述的斗轮机滑触线结构，其中，所述推杆位于所述壳体外的一端连接有滑轮，用于与所述滑触线的内部滑道滑动连接。

6.根据权利要求4或5所述的斗轮机滑触线结构，其中，所述微动行程开关为lx12-2行程开关。

技术总结
本技术涉及一种斗轮机滑触线结构，包括：滑触线、碳刷支架和开关支架。滑触线为多列，多列滑触线之间平行设置，滑触线连接有电源。碳刷支架的一端可与斗轮机的一侧固定连接。碳刷支架上设有多个集电器碳刷，多个集电器碳刷与多列滑触线一一对应，以使集电器碳刷可与滑触线抵接。开关支架的一端可与斗轮机的一侧固定连接。开关支架上设有多个微动行程开关，多个微动行程开关与多列滑触线一一对应，微动行程开关可与滑触线滑动连接，且多个微动行程开关之间与电源串联。即使运行人员和检修人员没有及时发现滑触线出现松动损坏，也不会造成严重后果，从而提高了使用滑触线时的安全性。

技术研发人员：王迪,高飞,王友君,刘志峰,张涛
受保护的技术使用者：华能新华发电有限责任公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15