一种辅助搬运的码垛用承载板的制作方法

文档序号:35693731发布日期:2023-10-11 14:31阅读:26来源:国知局
一种辅助搬运的码垛用承载板的制作方法

本技术涉及码垛,具体为一种辅助搬运的码垛用承载板。


背景技术:

1、码垛就是将物品整齐的堆叠在一起,需要辅助使用码垛器械对物品进行提升,将物品放置到码垛器械的承载板上,利用承载板辅助对物品进行置放搬运。

2、其中公开号为cn213356236u名为码垛夹具,包括:支撑架,支撑架具有相互垂直的第一侧板和第二侧板,第一侧板用于平行于承载基面;吸盘组件,吸盘组件设置在第一侧板上,以用于吸附在的待搬运件的顶部;叉取组件,叉取组件设置在第二侧板靠近支撑基面的一侧,沿水平方向,叉取组件具有与第二侧板连接的第一板段,叉取组件具有朝向远离第一侧板的方向延伸的第二板段,以将第二板段插入位于承载基面上的待搬运件的底托的底部空隙内;其中,吸盘组件可运动地设置在第一侧板上,以在吸盘组件或叉取组件工作时,移动至叉取组件的第二板段靠近待搬运件的一侧或者远离待搬运件的一侧。本实用新型解决了现有技术中码垛夹具不便于搬运具有不同包装的多种空调的问题。

3、上述现有技术利用固定尺寸的叉取组件对搬运件进行承载搬运,不适用于不同尺寸的搬运件进行大面积的承载置放,搬运件的承载稳定性低,且在叉取组件移动需要与搬运件脱离时,搬运件易与叉取组件同步移动,影响搬运件的码垛,因此我们提出了一种辅助搬运的码垛用承载板来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种辅助搬运的码垛用承载板,以解决上述背景技术提出的目前市场上利用固定尺寸的叉取组件对搬运件进行承载搬运,不适用于不同尺寸的搬运件进行大面积的承载置放,搬运件的承载稳定性低,且在叉取组件移动需要与搬运件脱离时,搬运件易与叉取组件同步移动,影响搬运件的码垛的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辅助搬运的码垛用承载板,包括安装板,所述安装板的下端安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出端连接有转杆,并且所述转杆的外侧主承载板体;

3、还包括:

4、转轴,转动连接在所述主承载板体的下侧,且所述转轴的上端键连接有锥齿组,并且所述锥齿组的内侧键连接有丝杆,所述丝杆的另一端和所述主承载板体转动连接;

5、移动环,螺纹连接在所述丝杆的外侧,且所述移动环的外侧铰接连接有调节杆,并且所述调节杆的另一端铰接连接有副承载板体;

6、集气槽,开设在所述主承载板体上方的内部,且所述集气槽的上侧连通有固定吸盘;

7、挤压筒,安装在所述转杆中部的外侧。

8、优选的,所述安装板下端的内侧粘接连接有橡胶气囊,且所述橡胶气囊的相对侧连接有连接管,并且所述连接管的中部连通有软管材质的输气管,所述输气管的另一端和所述集气槽相互连通。

9、优选的,所述主承载板体为“l”形结构,且所述主承载板体与所述安装板构成转动结构,此设计对主承载板体的角度进行调节,便于将物品卸下码垛。

10、优选的,所述调节杆贯穿所述主承载板体的侧壁,且所述调节杆和所述主承载板体为滑动连接,此设计可利用调节杆的转动,对副承载板体进行推动。

11、优选的,所述副承载板体为“l”形结构,且所述副承载板体水平端的最高点和所述主承载板体水平端的最高点相互平齐,此设计可将物品稳定的放置在主承载板体和副承载板体的上方,对物品进行承载。

12、优选的,所述挤压筒的位置和所述橡胶气囊的位置相互对应设置,且所述挤压筒为不完全圆弧结构,此设计可利用挤压筒对橡胶气囊进行挤压,对气流进行调节。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、(1)该辅助搬运的码垛用承载板,设置有副承载板体,只需控制转轴转动,配合锥齿组的转动,可控制丝杆转动,带动移动环移动,从而控制调节杆推动副承载板体移动,实现对副承载板体的收展,调节承载板的面积,适应不同尺寸的物品进行置放;

15、(2)该辅助搬运的码垛用承载板,设置有可转动的主承载板体,驱动主承载板体转动,使得主承载板体呈倾斜状分布,并且利用挤压筒对橡胶气囊的挤压,可将气流充入到固定吸盘中,解除对物品的吸附固定,可快速的将物品卸下进行码垛。



技术特征:

1.一种辅助搬运的码垛用承载板,包括安装板(1),所述安装板(1)的下端安装有伺服电机(2),且所述伺服电机(2)的输出端连接有转杆(3),并且所述转杆(3)的外侧主承载板体(4);

2.根据权利要求1所述的一种辅助搬运的码垛用承载板,其特征在于:所述安装板(1)下端的内侧粘接连接有橡胶气囊(12),且所述橡胶气囊(12)的相对侧连接有连接管(13),并且所述连接管(13)的中部连通有软管材质的输气管(14),所述输气管(14)的另一端和所述集气槽(15)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种辅助搬运的码垛用承载板,其特征在于:所述主承载板体(4)为“l”形结构,且所述主承载板体(4)与所述安装板(1)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种辅助搬运的码垛用承载板,其特征在于:所述调节杆(8)贯穿所述主承载板体(4)的侧壁,且所述调节杆(8)和所述主承载板体(4)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种辅助搬运的码垛用承载板,其特征在于:所述副承载板体(9)为“l”形结构,且所述副承载板体(9)水平端的最高点和所述主承载板体(4)水平端的最高点相互平齐。

6.根据权利要求2所述的一种辅助搬运的码垛用承载板,其特征在于:所述挤压筒(11)的位置和所述橡胶气囊(12)的位置相互对应设置,且所述挤压筒(11)为不完全圆弧结构。


技术总结
本技术公开了一种辅助搬运的码垛用承载板,包括安装板,所述安装板的下端安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出端连接有转杆,并且所述转杆的外侧主承载板体;还包括:转轴,转动连接在所述主承载板体的下侧,且所述转轴的上端键连接有锥齿组,并且所述锥齿组的内侧键连接有丝杆,所述丝杆的另一端和所述主承载板体转动连接;移动环,螺纹连接在所述丝杆的外侧,且所述移动环的外侧铰接连接有调节杆。该辅助搬运的码垛用承载板,设置有副承载板体,只需控制转轴转动,配合锥齿组的转动,可控制丝杆转动,带动移动环移动,从而控制调节杆推动副承载板体移动,实现对副承载板体的收展,调节承载板的面积,适应不同尺寸的物品进行置放。

技术研发人员:克里斯多夫翁格
受保护的技术使用者:恩葛机械自动化设备(上海)有限公司
技术研发日:20230418
技术公布日:2024/1/15
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