本技术涉及输送链板领域,尤其涉及一种用于残极加料机输送用的链板机构。
背景技术:
1、残极加料机是转炉辅助设备之一,是将电解车间运出的废残极垛或粗铜锭输送,并在转炉不停风的条件下随时连续地加入转炉,是转炉加入冷料的主要设备;
2、但现有技术中的残极加料机输送物料,大都通过采用链板式输送机构进行输送,如图9所示,由于残极板物料很不规整,在输送过程中容易在链板与链板交接处出现卡料的现象,同时在运输过程中物料容易发生碰撞掉落至链条上造成卡料,卡料容易对输送装置整体造成损害;
3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于残极加料机输送用的链板机构,去解决由于残极板物料很不规整,在输送过程中容易在链板与链板交接处出现卡料的现象,同时在运输过程中物料容易发生碰撞掉落至链条上造成卡料,卡料容易对输送装置整体造成损害的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于残极加料机输送用的链板机构,包括对残极加料机输送的多个链板本体,多个所述链板本体的两侧均设置有由动力机构驱动转动的链条,所述链板本体下表面两侧设置有供链条和链板本体相连接的安装片,所述链板本体的下表面固定连接有连接板,所述连接板的两侧均固定连接有固定片,所述固定片的相对侧均设置有供转轴贯穿并同轴转动连接的连接套,相邻两个所述链板本体相互靠近的交接处设置有防止残极物料卡料的防护部件;
3、所述防护部件包括设置在链板本体两端相互配合防止物料掉落的挡条二和挡条一,相邻所述链板本体上的挡条一和挡条二相互搭接,所述挡条二和挡条一呈相互配合的倾斜设置。
4、优选的,所述链板本体的上表面固定连接有对残极物料进行分隔的分隔板,所述分隔板呈间隔阵列设置在链板本体上表面。
5、优选的,所述链板本体的两侧可拆卸连接有对链条进行遮挡的挡板,所述挡板远离链板本体的两侧呈向上倾斜设置。
6、优选的,所述链板本体的侧面固定连接有与挡板插接的插接块,所述挡板端部开设有与插接块对应的凹槽,所述挡板和插接块的表面均开设有供螺栓贯穿的通槽。
7、优选的,所述挡条二与远离挡条一一端的链板本体转动连接,所述挡条二两端固定有贯穿链板本体并与链板本体转动连接的连接轴。
8、优选的,所述连接轴外轮廓上套设有扭簧,所述挡条二的下表面与挡条一上表面一侧相抵。
9、本实用新型的有益效果如下:
10、(1)本实用新型是通过设置防护部件,通过相邻两个链板本体之间相互搭接的挡条一和挡条二,通过挡条一与挡条二焊接在链板本体的两端,能够使前块链板本体上的挡条二压后块链板本体上的挡条一,防止物料卡在相邻链板本体交接的缝隙处,具有运输稳定,故障几率低的优点;
11、(2)本实用新型还通过设置分隔板,能够对物料进行分隔,使其在对应的分隔板之间进行运动,对链板本体上的物料进行限位,防止在运输的过程中物料在链板本体上相互窜动,并落入至链条上造成卡料。
1.一种用于残极加料机输送用的链板机构,包括对残极加料机输送的多个链板本体(1),其特征在于,多个所述链板本体(1)的两侧均设置有由动力机构驱动转动的链条(2),所述链板本体(1)下表面两侧设置有供链条(2)和链板本体(1)相连接的安装片(13),所述链板本体(1)的下表面固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的两侧均固定连接有固定片(4),所述固定片(4)的相对侧均设置有供转轴贯穿并同轴转动连接的连接套(5),相邻两个所述链板本体(1)相互靠近的交接处设置有防止残极物料卡料的防护部件;
2.根据权利要求1所述的一种用于残极加料机输送用的链板机构,其特征在于,所述链板本体(1)的上表面固定连接有对残极物料进行分隔的分隔板(6),所述分隔板(6)呈间隔阵列设置在链板本体(1)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于残极加料机输送用的链板机构,其特征在于,所述链板本体(1)的两侧可拆卸连接有对链条(2)进行遮挡的挡板(9),所述挡板(9)远离链板本体(1)的两侧呈向上倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于残极加料机输送用的链板机构,其特征在于,所述链板本体(1)的侧面固定连接有与挡板(9)插接的插接块(10),所述挡板(9)端部开设与插接块(10)对应的凹槽,所述挡板(9)和插接块(10)的表面均开设有供螺栓贯穿的通槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于残极加料机输送用的链板机构,其特征在于,所述挡条二(8)与远离挡条一(7)一端的链板本体(1)转动连接,所述挡条二(8)两端固定有贯穿链板本体(1)并与链板本体(1)转动连接的连接轴(11)。
6.根据权利要求5所述的一种用于残极加料机输送用的链板机构,其特征在于,所述连接轴(11)外轮廓上套设有扭簧(12),所述挡条二(8)的下表面与挡条一(7)上表面一侧相抵。