本技术属于托盘加工,尤其是一种吸塑托盘固定工装。
背景技术:
1、吸塑托盘也叫塑料内托。在加工之后,需要进行输送,并码齐和储存,因为避免底层的吸塑托盘被重力压坏,所以需要进行定量分层储纳,所以需要用到吸塑托盘固定工装,传统的设备大多是进行调节支撑,进行阻挡落料,但是对于最底层的吸塑托盘来说,直接从高处落下,不仅容易损坏,而且后续落料,码齐效果也一般。
2、中国专利文件(授权公告号cn216187795u)一种吸塑托盘固定工装、中国专利文件(授权公告号cn213923429u)一种吸塑托盘固定工装,上述专利均能对吸塑托盘进行导向和储纳,但是采用调节支撑,进行阻挡落料,但是对于最底层的吸塑托盘来说,直接从高处落下,不仅容易损坏,而且后续落料,码齐效果也一般。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种吸塑托盘固定工装,以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸塑托盘固定工装,包括输送机以及设置在输送机上方的用于固定和限位吸塑托盘的固定板,所述输送机通过调节组合与固定板连接固定,所述调节组合的一侧设置有用于储纳吸塑托盘的收集箱;
3、所述收集箱的一侧设置有开口,收集箱的开口处安装有两个竖向线性电机,竖向线性电机的移动部连接有一侧具有开口的接料盒,所述接料盒的两个竖向内壁均内嵌安装有横向线性电机,两个横向线性电机的移动部之间连接有装配板,装配板的侧面内嵌安装有横向电动推杆,横向电动推杆的移动部连接有推料板。
4、作为优选的实施方案,所述收集箱的内壁可拆卸连接有多个置物板。
5、作为优选的实施方案,所述接料盒的内腔设置有用于支撑吸塑托盘的支撑板,所述接料盒内嵌安装有调节电动推杆,所述调节电动推杆的移动部与支撑板连接固定。
6、作为优选的实施方案,所述调节组合包括连接在输送机底端的u字型的安装板、两个连接在安装板顶端的辅助电动推杆,且辅助电动推杆的移动部与固定板连接固定。
7、作为优选的实施方案,所述安装板通过多个倾斜的连接杆与收集箱连接固定。
8、作为优选的实施方案,所述接料盒的开口处连接有辅助线性电机,所述辅助线性电机的移动部的侧面连接有阻挡板。
9、作为优选的实施方案,所述接料盒的侧面开设有供横向电动推杆穿过圆形通道。
10、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
11、该吸塑托盘固定工装,得益于接料盒和竖向线性电机的设计,接料盒能够从接近输送机的位置接收输送过来的吸塑托盘,然后利用竖向线性电机进行调节高度,送到指定的置物板处,避免了直接从高度落下,不仅避免损坏,而且码齐效果好;
12、得益于支撑板、阻挡板和推料板的设计,通过控制调节电动推杆伸长,使得支撑板进一步上移,保证第一个塑料托盘与输送机的高度的差距小于接料盒的高度,进而避免吸塑托盘损坏,而且码齐效果好,需要移动到置物板时,控制辅助线性电机带动阻挡板下移,解除阻挡,控制横向线性电机带动装配板移动,带动吸塑托盘进行移动,然后控制横向电动推杆伸长,使得推料板相对于装配板进行移动,保证吸塑托盘完成移动到置物板上;
13、得益于调节组合的设计,辅助电动推杆的伸长,改变固定板的位置,实现对吸塑托盘在输送机上的导向,调节其位置,连接杆的设计,配合安装板,保证输送机的稳定性;
14、该吸塑托盘固定工装,不仅能够避免吸塑托盘损坏,而且码齐效果好。
1.一种吸塑托盘固定工装,包括输送机(1)以及设置在输送机(1)上方的用于固定和限位吸塑托盘的固定板(2),其特征在于:所述输送机(1)通过调节组合(3)与固定板(2)连接固定,所述调节组合(3)的一侧设置有用于储纳吸塑托盘的收集箱(4);
2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘固定工装,其特征在于:所述收集箱(4)的内壁可拆卸连接有多个置物板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘固定工装,其特征在于:所述接料盒(6)的内腔设置有用于支撑吸塑托盘的支撑板(12),所述接料盒(6)内嵌安装有调节电动推杆(13),所述调节电动推杆(13)的移动部与支撑板(12)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘固定工装,其特征在于:所述调节组合(3)包括连接在输送机(1)底端的u字型的安装板(30)、两个连接在安装板(30)顶端的辅助电动推杆(31),且辅助电动推杆(31)的移动部与固定板(2)连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种吸塑托盘固定工装,其特征在于:所述安装板(30)通过多个倾斜的连接杆(32)与收集箱(4)连接固定。
6.根据权利要求3所述的一种吸塑托盘固定工装,其特征在于:所述接料盒(6)的开口处连接有辅助线性电机(14),所述辅助线性电机(14)的移动部的侧面连接有阻挡板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘固定工装,其特征在于:所述接料盒(6)的侧面开设有供横向电动推杆(9)穿过圆形通道。