一种导光板加工用转向装置的制作方法

本技术涉及导光板加工，尤其涉及一种导光板加工用转向装置。

背景技术：

1、导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品，光学级亚克力为基材，运用lcd显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型，具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点，在生产导光板时，需要对其传送，传送过程中，经常需要对其进行转向；

2、根据中国专利授权公告号cn209583019u提供的“小尺寸导光板传送系统”，通过第一旋转马达提供旋转的动力，能够在传送导光板过程中使其转向，但是需要通过两个第二旋转马达驱动八爪抓手方能抓取导光板、结构复杂，一旦损坏不易维修，八爪抓手抓取导光板时，一旦对导光板施加较大的压力容易导致导光板变形，会降低导光板的质量，压力较小容易导致导光板松动，会降低其稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种导光板加工用转向装置，解决了通过第一旋转马达提供旋转的动力，能够在传送导光板过程中使其转向，但是需要通过两个第二旋转马达驱动八爪抓手方能抓取导光板、结构复杂，一旦损坏不易维修的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种导光板加工用转向装置，包括支撑框、抽风管和电推杆，所述支撑框底端两侧的内壁分别固定安装有正反转电机和抽风机，所述正反转电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述抽风机的进风端固定连接弯头，所述支撑框底端中部的内壁通过带座轴承转动连接有抽风管，所述弯头的进风端套设于抽风管的顶端，所述抽风管的底端固定设有抽风罩，所述抽风罩的表面开设有若干个通风口，所述抽风罩的底端固定设有橡胶圈，所述抽风管的中部固定设有从动齿轮，所述传动齿轮和从动齿轮均位于支撑框的底端，所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述支撑框的顶端设有水平板，所述水平板滑动连接有四个光杆，四个所述光杆的底端分别与支撑框顶端的四个边角固定连接，四个所述光杆的顶端均固定设有限位块，所述水平板的顶端设有电推杆，所述电推杆的伸缩杆与水平板顶端的中部连接。

3、优选的，所述抽风管的顶端固定设有导向插环，所述导向插环顶端的直径小于导向插环底端的直径，所述导向插环的表面卡合连接有密封圈。

4、优选的，所述支撑框底端的两侧均开设有通孔，所述正反转电机的输出轴和抽风管的顶部分别与两个通孔穿插连接。

5、优选的，所述支撑框的一侧开设有出风口，所述抽风机的出风端与出风口同轴。

6、优选的，所述水平板的表面开设有四个杆槽，四个所述杆槽的直径均小于四个限位块的直径，四个所述光杆分别与四个杆槽滑动连接。

7、优选的，所述电推杆的伸缩杆固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的底端通过螺栓与水平板顶端的中部固定连接，所述电推杆的顶端固定连接有第二连接盘。

8、与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型提供导光板加工用转向装置，通过控制电推杆的伸缩杆伸长，电推杆的伸缩杆通过支撑框能够带动抽风罩下降，可使抽风罩贴合导光板，通过将光杆与水平板滑动连接，避免了水平板与支撑框之间的刚性连接，可防止电推杆的压力通过支撑框直接传递至导光板，通过控制抽风机工作，抽风机能够排出抽风罩内部的空气，可使抽风罩内呈负压状态，橡胶圈能够保证导光板与抽风罩之间的贴合度，且能够防止导光板的表面擦伤，通过控制电推杆的伸缩杆收缩，抽风罩在负压条件下能够吸附导光板，抽风罩吸附导光板后，通风口能够保证抽风罩内外空气的流通，可防止抽风罩堵塞、导致抽风机过载损伤，采用风力吸附导光板的方式结构简单，不易损坏，且能够保持导光板的稳定性，不会造成导光板表面的损伤，可保证导光板的质量；

10、通过正反转电机驱动传动齿轮，传动齿轮通过从动齿轮能够带动抽风管转动，即可转动导光板、对其进行转向，由于弯头的进风端套设于抽风管的顶端，可防止抽风管将扭矩传递至弯头、导致弯头转动，可保持弯头的稳定性，通过密封圈能够对导向插环与弯头之间密封，不易漏风。

技术特征：

1.一种导光板加工用转向装置，包括支撑框(1)、抽风管(8)和电推杆(20)，其特征在于：所述支撑框(1)底端两侧的内壁分别固定安装有正反转电机(2)和抽风机(3)，所述正反转电机(2)的输出轴固定连接有传动齿轮(4)，所述抽风机(3)的进风端固定连接弯头(5)，所述支撑框(1)底端中部的内壁通过带座轴承(7)转动连接有抽风管(8)，所述弯头(5)的进风端套设于抽风管(8)的顶端，所述抽风管(8)的底端固定设有抽风罩(9)，所述抽风罩(9)的表面开设有若干个通风口(15)，所述抽风罩(9)的底端固定设有橡胶圈(10)，所述抽风管(8)的中部固定设有从动齿轮(14)，所述传动齿轮(4)和从动齿轮(14)均位于支撑框(1)的底端，所述传动齿轮(4)与从动齿轮(14)啮合连接，所述支撑框(1)的顶端设有水平板(16)，所述水平板(16)滑动连接有四个光杆(17)，四个所述光杆(17)的底端分别与支撑框(1)顶端的四个边角固定连接，四个所述光杆(17)的顶端均固定设有限位块(18)，所述水平板(16)的顶端设有电推杆(20)，所述电推杆(20)的伸缩杆与水平板(16)顶端的中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种导光板加工用转向装置，其特征在于，所述抽风管(8)的顶端固定设有导向插环(11)，所述导向插环(11)顶端的直径小于导向插环(11)底端的直径，所述导向插环(11)的表面卡合连接有密封圈(12)。

3.根据权利要求1所述的一种导光板加工用转向装置，其特征在于，所述支撑框(1)底端的两侧均开设有通孔(6)，所述正反转电机(2)的输出轴和抽风管(8)的顶部分别与两个通孔(6)穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种导光板加工用转向装置，其特征在于，所述支撑框(1)的一侧开设有出风口(13)，所述抽风机(3)的出风端与出风口(13)同轴。

5.根据权利要求1所述的一种导光板加工用转向装置，其特征在于，所述水平板(16)的表面开设有四个杆槽(19)，四个所述杆槽(19)的直径均小于四个限位块(18)的直径，四个所述光杆(17)分别与四个杆槽(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种导光板加工用转向装置，其特征在于，所述电推杆(20)的伸缩杆固定连接有第一连接盘(21)，所述第一连接盘(21)的底端通过螺栓与水平板(16)顶端的中部固定连接，所述电推杆(20)的顶端固定连接有第二连接盘(22)。

技术总结
本技术涉及导光板加工技术领域，且公开了一种导光板加工用转向装置，解决了通过第一旋转马达提供旋转的动力，能够在传送导光板过程中使其转向，但是需要通过两个第二旋转马达驱动八爪抓手方能抓取导光板、结构复杂，一旦损坏不易维修的技术问题；包括支撑框、抽风管和电推杆，支撑框底端两侧的内壁分别固定安装有正反转电机和抽风机，正反转电机的输出轴固定连接有传动齿轮，支撑框底端中部的内壁通过带座轴承转动连接有抽风管；本技术通过控制电推杆的伸缩杆伸长，电推杆的伸缩杆通过支撑框能够带动抽风罩下降，可使抽风罩贴合导光板，通过控制抽风机工作，可使抽风罩内呈负压状态，抽风罩在负压条件下能够吸附导光板。

技术研发人员：王伟勇
受保护的技术使用者：苏州坚特而光电科技有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15