一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置的制作方法

本技术涉及一种自动清料装置，更具体地说，尤其涉及一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置。

背景技术：

1、在乳化炸药经过输出槽进行输送的过程中，由于乳化的原料具有一定的黏性，经过输出槽输出时会粘在输出槽的表面上，这样不但会产生一定的滞塞，还会造成部分原料留在输出槽内无法进入下一道工序，影响生产的效率。

2、在当今的生产过程中，对于输出槽的清理一般通过人工进行，这种方式不但清理效率低下，而且乳化炸药的原料会散发一定的刺激性气体，长期呆在这种环境容易对工人健康造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、效果良好的乳化炸药原料输出槽自动清料装置。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置，包括安装在乳化炸药输送带输出工位的输出槽及其支架，所述输出槽进料端上方的支架上铰接有气缸，在气缸活塞杆自由端铰接有推料铲。

3、在输出槽的出料端近端部上侧设有用于清理推料铲上表面的刮料绳。在刮料绳与输出槽进料端之间的输出槽两侧侧壁上设有单向引导组件，当推料铲沿输出槽内底面下行完成推料并收回时，在单向引导组件的引导下，推料铲改变方向并在收回时使刮料绳紧贴推料铲上表面进行清料。

4、上述的一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置中，所述推料铲包括铲身，在铲身靠近输出槽进料端一端的上表面设有铰接座。当铲身与输出槽接触时，铲身自由端始终朝向输出槽出料端。

5、上述的一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置中，所述单向引导组件包括设置在输出槽内侧壁上端的安装缺口，在安装缺口侧边的输出槽外壁上设置有铰接安装座，在铰接安装座上通过铰接轴铰接有清料导向板，在铰接轴上设有连接铰接安装座和清料导向板的扭簧。在清料导向板靠近输出槽进料端一侧的铰接安装座上设有与清料导向板相配合的挡块。

6、在推料铲铰接端沿输出槽宽度的两端设有与清料导向板配合的弧形导向板。

7、初始状态下，清料导向板与挡块贴合且与输出槽内壁相互垂直。铲料时，推料铲推开清料导向板下行。推料铲经过清料导向板后，清料导向板在扭簧作用下复位。推料铲收回时，推料铲在弧形导向板和清料导向板的配合下改变方向使刮料绳紧贴推料铲上表面进行清料。

8、上述的一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置中，在清料导向板靠近输出槽出料端的一端设有圆弧形的过渡部。

9、当推料铲的弧形导向板与清料导向板接触时，通过过渡部顺滑过渡，使推料铲改变提升方向。

10、本实用新型采用上述结构后，当来自输送带的乳化原料输出完成后，通过气缸推动推料铲将输出槽中粘黏残留的乳化炸药原料刮松并推出输出槽，当推料铲收回时，在单向引导组件的引导下改变移动方向，推料铲铲面紧贴刮料绳，通过刮料绳将推料铲表面粘黏的原料刮落。既能够有效的提高清理效率，又减少了人力成本。

技术特征：

1.一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置，包括安装在乳化炸药输送带输出工位的输出槽（1）及其支架（2），其特征在于，所述输出槽（1）进料端上方的支架（2）上铰接有气缸（3），在气缸（3）活塞杆自由端铰接有推料铲（4）；

2.根据权利要求1所述的一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置，其特征在于，所述推料铲（4）包括铲身（4a），在铲身（4a）靠近输出槽（1）进料端一端的上表面设有铰接座（4b）；当铲身（4a）与输出槽（1）接触时，铲身（4a）自由端始终朝向输出槽（1）出料端。

3.根据权利要求1所述的一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置，其特征在于，所述单向引导组件（6）包括设置在输出槽（1）内侧壁上端的安装缺口（6a），在安装缺口（6a）侧边的输出槽（1）外壁上设置有铰接安装座（6b），在铰接安装座（6b）上通过铰接轴铰接有清料导向板（6c），在铰接轴上设有连接铰接安装座（6b）和清料导向板（6c）的扭簧（6d）；在清料导向板（6c）靠近输出槽（1）进料端一侧的铰接安装座（6b）上设有与清料导向板（6c）相配合的挡块（6e）；

4.根据权利要求3所述的一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置，其特征在于，在清料导向板（6c）靠近输出槽（1）出料端的一端设有圆弧形的过渡部（6g）；

技术总结
本技术公开了一种用于乳化炸药原料输出槽的自动清料装置；属于乳化炸药生产技术领域；其技术要点包括安装在乳化炸药输送带输出工位的输出槽及其支架，所述输出槽进料端上方的支架上铰接有气缸，在气缸活塞杆自由端铰接有推料铲；在输出槽的出料端近端部上侧设有用于清理推料铲上表面的刮料绳；在刮料绳与输出槽进料端之间的输出槽两侧侧壁上设有单向引导组件；本技术旨在提供一种结构简单、效果良好的乳化炸药原料输出槽自动清料装置；用于乳化炸药原料输出槽的自动清料。

技术研发人员：李振明,何作荣,李通,刘煜,曾春梅
受保护的技术使用者：广东省四Ｏ一厂有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/13