一种多头凝胶灌装总装设备的制作方法

本技术属于凝胶灌装设备，具体是涉及一种多头凝胶灌装总装设备。

背景技术：

1、凝胶灌装设备就是将凝胶状物料灌装进载物体中，由于容器的容量都是有限的，在灌装时会导致容器内填充不均匀，容易造成灌装凝胶中存在气泡。市面上的定量出料装置灌装速度较慢，且为单独灌装，灌装效率低，达不到生产要求。

2、因此亟需一种多头凝胶灌装总装设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种多头凝胶灌装总装设备。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多头凝胶灌装总装设备，包括设备机架、设置于设备机架上侧的设备平台和设置于设备平台上侧的灌装总装，所述灌装总装包括混合输入管组、灌装头组和灌装模具板，所述混合输入管组由若干混合输入管排列组成，所述灌装头组由若干灌装喷头排列组成，所述混合输入管与灌装喷头之间的数量相同，若干的所述灌装喷头均为竖向设置，所述灌装喷头的上端部设有灌装头输入管，所述混合输入管的输出口与灌装头输入管之间通过软管连接，所述灌装模具板设于灌装头组的下方，所述灌装模具板的上表面均布排列开设有若干灌装凹槽，所述设备机架的下侧设置有多个脚轮。

3、作为优选，所述灌装模具板的下侧滑动连接有横向托板，所述横向托板的下侧滑动连接有纵向托板，所述横向托板和纵向托板均有电机连接控制移动。

4、作为优选，所述混合输入管的中部套接有三通管，该三通管其中两端套接在混合输入管的中部，该三通管还有一端连接设有支撑连接管，若干所述混合输入管连接的支撑连接管的下端连接有一块上支撑板，若干的所述支撑连接管的下端均贯穿出上支撑板的下表面，所述上支撑板的下方设有固定板，所述上支撑板与固定板之间的两端连接设有增高柱，所述固定板固定于设备平台的上表面。

5、作为优选，所述混合输入管的输入端和输出端均连接设有电动阀。

6、作为优选，若干的所述灌装喷头的中端套接有一块升降板，所述升降板的两端均设有滑套，两个所述滑套内竖向设有滑杆，两根所述滑杆的下端均固定于设备平台的上表面，两根所述滑杆的上端之间两件有上定位板，所述升降板中部的两侧均竖向固定连接有推动杆，两根所述推动杆的上端部贯穿出上定位板的上方，两根所述推动杆与上定位板之间滑动连接，位于上定位板的上方且于两根推动杆上端之间设有气缸安装板，所述气缸安装板的中部安装有第一推动气缸，所述第一推动气缸的推杆与上定位板的中部固定连接。

7、作为优选，所述灌装头组的前方设有震动机构，所述震动机构包括支撑立柱、支撑横板、第二推动气缸和震动棒，所述支撑立柱的数量为两根，两根所述支撑立柱的下端均固定于设备平台的上表面，所述支撑横板设于两根支撑立柱的上端之间，所述第二推动气缸安装于支撑横板的中部，所述支撑横板的下方设有震动棒安装支架，所述震动棒横向设于震动棒安装支架内，所述震动棒上穿插设有若干l形震动块，若干的所述l形震动块之间均等间隔设置，所述l形震动块的一端为竖向朝下，所述l形震动块的上表面于震动棒安装支架之间连接有弹簧片。

8、作为优选，所述设备平台外侧四角处的上侧安装有防护架，所述防护架的外侧由透明板封闭。

9、本实用新型具有的有益效果：

10、1、由横向托板和纵向托板的移动，使灌装模具板能够定位移动，提升自动化灌装凝胶的目的，支撑连接管的下端连接上外部输料管，外部输料管向支撑连接管输送第二中配方的凝胶，使送第二中配方的凝胶经三通管输送至混合输入管的输出口，实现多样性物料灌装的效果；

11、2、第一推动气缸推动推杆，由于第一推动气缸的推杆端部固定于上定位板上，因此第一推动气缸受到反作用力带动气缸安装板向上移动，此时两根推动杆向上拉动升降板，实现灌装头组向上移动，当需要灌装凝胶时，第一推动气缸的推杆收缩，致使气缸安装板向下移动，灌装头组随之向下移动，灌装头组移动至若干灌装凹槽上后进行凝胶灌装。

12、3、第二推动气缸推动震动棒安装支架，使震动棒安装支架下降，通过对第二推动气缸推杆的行程设置，使震动棒安装支架的下降高度每次保持一致，当l形震动块的下端部下降至灌装凹槽的槽口内，使灌装凹槽内的凝胶得到震动频，实现导出凝胶中的空气泡，且使凝胶能够充分灌满整个灌装凹槽的效果。

技术特征：

1.一种多头凝胶灌装总装设备，包括设备机架(1)、设置于设备机架(1)上侧的设备平台(2)和设置于设备平台(2)上侧的灌装总装(101)，其特征在于所述灌装总装(101)包括混合输入管组、灌装头组和灌装模具板(3)，所述混合输入管组由若干混合输入管(4)排列组成，所述灌装头组由若干灌装喷头(5)排列组成，所述混合输入管(4)与灌装喷头(5)之间的数量相同，若干的所述灌装喷头(5)均为竖向设置，所述灌装喷头(5)的上端部设有灌装头输入管(6)，所述混合输入管(4)的输出口与灌装头输入管(6)之间通过软管连接，所述灌装模具板(3)设于灌装头组的下方，所述灌装模具板(3)的上表面均布排列开设有若干灌装凹槽(7)，所述设备机架(1)的下侧设置有多个脚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的多头凝胶灌装总装设备，其特征在于所述灌装模具板(3)的下侧滑动连接有横向托板(9)，所述横向托板(9)的下侧滑动连接有纵向托板(10)，所述横向托板(9)和纵向托板(10)均有电机连接控制移动。

3.根据权利要求1所述的多头凝胶灌装总装设备，其特征在于所述混合输入管(4)的中部套接有三通管(11)，该三通管(11)其中两端套接在混合输入管(4)的中部，该三通管(11)还有一端连接设有支撑连接管(12)，若干所述混合输入管(4)连接的支撑连接管(12)的下端连接有一块上支撑板(13)，若干的所述支撑连接管(12)的下端均贯穿出上支撑板(13)的下表面，所述上支撑板(13)的下方设有固定板(14)，所述上支撑板(13)与固定板(14)之间的两端连接设有增高柱(15)，所述固定板(14)固定于设备平台(2)的上表面。

4.根据权利要求3所述的多头凝胶灌装总装设备，其特征在于所述混合输入管(4)的输入端和输出端均连接设有电动阀(16)。

5.根据权利要求1所述的多头凝胶灌装总装设备，其特征在于若干的所述灌装喷头(5)的中端套接有一块升降板(17)，所述升降板(17)的两端均设有滑套(18)，两个所述滑套(18)内竖向设有滑杆(19)，两根所述滑杆(19)的下端均固定于设备平台(2)的上表面，两根所述滑杆(19)的上端之间两件有上定位板(20)，所述升降板(17)中部的两侧均竖向固定连接有推动杆(21)，两根所述推动杆(21)的上端部贯穿出上定位板(20)的上方，两根所述推动杆(21)与上定位板(20)之间滑动连接，位于上定位板(20)的上方且于两根推动杆(21)上端之间设有气缸安装板(22)，所述气缸安装板(22)的中部安装有第一推动气缸(23)，所述第一推动气缸(23)的推杆与上定位板(20)的中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的多头凝胶灌装总装设备，其特征在于所述灌装头组的前方设有震动机构，所述震动机构包括支撑立柱(24)、支撑横板(25)、第二推动气缸(26)和震动棒(27)，所述支撑立柱(24)的数量为两根，两根所述支撑立柱(24)的下端均固定于设备平台(2)的上表面，所述支撑横板(25)设于两根支撑立柱(24)的上端之间，所述第二推动气缸(26)安装于支撑横板(25)的中部，所述支撑横板(25)的下方设有震动棒安装支架(28)，所述震动棒(27)横向设于震动棒安装支架(28)内，所述震动棒(27)上穿插设有若干l形震动块(29)，若干的所述l形震动块(29)之间均等间隔设置，所述l形震动块(29)的一端为竖向朝下，所述l形震动块(29)的上表面于震动棒安装支架(28)之间连接有弹簧片(30)。

7.根据权利要求1所述的多头凝胶灌装总装设备，其特征在于所述设备平台(2)外侧四角处的上侧安装有防护架(31)，所述防护架(31)的外侧由透明板封闭。

技术总结
一种多头凝胶灌装总装设备，属于凝胶灌装设备技术领域；包括灌装总装，灌装总装包括混合输入管组、灌装头组和灌装模具板；横向托板和纵向托板的移动，使灌装模具板能够定位移动，第一推动气缸的推杆收缩，致使气缸安装板向下移动，灌装头组随之向下移动，灌装头组移动至若干灌装凹槽上后进行凝胶灌装，第二推动气缸推动震动棒安装支架，使震动棒安装支架下降，当L形震动块的下端部下降至灌装凹槽的槽口内，使灌装凹槽内的凝胶得到震动频，实现导出凝胶中的空气泡，且使凝胶能够充分灌满整个灌装凹槽的效果。

技术研发人员：杜静,戴春燕,王传跃,张素莲,徐天宇,蔡佳诚
受保护的技术使用者：浙江聚美医疗科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/13