一种钢丝放线排列装置的制作方法

本技术属于钢帘线生产，具体涉及一种钢丝放线排列装置。

背景技术：

1、钢帘线生产工艺主要包含钢丝热处理、拉拔、电镀、捻制等，热处理是其中的核心环节，对钢丝的抗拉强度有着重要的影响。

2、目前钢丝热处理生产线主要包含放线设备，热处理炉、淬火设备、酸洗设备和收线设备几个部分，其中放线部分包含一种放线排列装置，多根钢丝放线时，该装置可避免钢丝相互缠绕。同一条热处理生产线可同时设计两组收线速度，以满足不同直径钢丝的热处理工艺需求。当收线速度存在差异时，现有放线排列装置会导致两组钢丝放线张力不一致，严重影响钢丝质量。

3、现有放线排列装置只能满足相同收线速度下的工艺要求，当两组钢丝收线速度存在差异时，现有设备会导致速度快的一组钢丝在热处理炉内张力增大，钢丝直径发生缩丝甚至断丝；速度慢的一组钢丝在热处理炉内张力减小，钢丝在炉内缠绕，钢丝吸热不充分，强度低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝放线排列装置，以解决现有技术中多组钢丝线收线速度存在差异时，速度快的一组钢丝在热处理炉内张力增大，钢丝直径发生缩丝甚至断丝；速度慢的一组钢丝在热处理炉内张力减小，钢丝在炉内缠绕的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种钢丝放线排列装置，包括主体支架，与主体支架连接的压线辊及托线辊；

4、所述主体支架线性阵列设置若干个，每两个相邻的主体支架间通过连接槽连接有压线辊及托线辊，以实现每两个相邻的主体支架连接的压线辊及托线辊以不同的速度运行。

5、通过设置连接槽使得相邻的压线辊及托线辊在运行时互为不接触状态，使得不同的压线辊连接的钢丝可以在以不同的收线速度运行时，不会造成速度快的一组钢丝在热处理炉内张力增大，钢丝直径发生缩丝甚至断丝；速度慢的一组钢丝在热处理炉内张力减小，钢丝在炉内缠绕。

6、可选的，每个所述主体支架呈两侧高度不同的“u”字型结构，每个所述主体支架高的一侧与压线辊的轴连接，每个所述主体支架低的一侧与托线辊的轴连接。

7、可选的，每个所述主体支架高侧端与低侧端顶部设置有连接槽，所述连接槽中设置有隔板将连接槽中分割为两个区域，避免将连接槽中连接的两个压线辊或托线辊接触，影响放线速度。

8、可选的，每个所述主体支架高的一侧端部设置有调节螺栓，所述调节螺栓对应压线辊两端的轴设置，用以实现改变调节螺栓的旋进量调节压线辊的高度。

9、可选的，每个所述主体支架的两端均设置有调节螺栓，所述调节螺栓对应压线辊或托线辊两端的轴设置，用以实现改变调节螺旋的旋进量调节压线辊或托线辊的高度。

10、上述技术方案中，主体支架呈线性阵列设置若干个，每两个相邻的主体支架顶部均在其高侧端顶部连接压线辊，在其低侧端顶部连接托线辊，每个压线辊或每个托线辊底部对应设置有调节螺栓，通过改变调节螺栓的旋进旋出量改变压线辊或托线辊的高度，从而调整钢丝的压下量，可以有效改善各部件的磨损。

11、可选的，所述主体支架底部设置有固定板，所述固定板连接有若干个分线导杆，每两个所述分线导杆件连接有经过压线辊下方的钢丝。

12、可选的，若干个所述主体支架的最外侧两个侧面设置有固定孔，用以与放线架固定。

13、本实用新型的有益效果和优点：

14、钢丝放线排列装置通过将主体支架呈线性阵列设置若干个，通过设置连接槽使得相邻的压线辊及托线辊在运行时互为不接触状态，使得不同的压线辊连接的钢丝可以在以不同的收线速度运行时，不会造成速度快的一组钢丝在热处理炉内张力增大，钢丝直径发生缩丝甚至断丝；速度慢的一组钢丝在热处理炉内张力减小，钢丝在炉内缠绕，每两个相邻的主体支架顶部均在其高侧端顶部连接压线辊，在其低侧端顶部连接托线辊，每个压线辊或每个托线辊底部对应设置有调节螺栓，通过改变调节螺栓的旋进旋出量改变压线辊或托线辊的高度，从而调整钢丝的压下量，可以有效改善各部件的磨损。

技术特征：

1.一种钢丝放线排列装置，其特征在于：包括主体支架(1)，与主体支架(1)连接的压线辊(3)及托线辊(5)；

2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线排列装置，其特征在于：每个所述主体支架(1)呈两侧高度不同的“u”字型结构，每个所述主体支架(1)高的一侧与压线辊(3)的轴连接，每个所述主体支架(1)低的一侧与托线辊(5)的轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝放线排列装置，其特征在于：每个所述主体支架(1)高侧端与低侧端顶部设置有连接槽，所述连接槽中设置有隔板将连接槽中分割为两个区域，避免将连接槽中连接的两个压线辊(3)或托线辊(5)接触，影响放线速度。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝放线排列装置，其特征在于：每个所述主体支架(1)高的一侧端部设置有调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)对应压线辊(3)两端的轴设置，用以实现改变调节螺栓(6)的旋进量调节压线辊(3)的高度。

5.根据权利要求3所述的一种钢丝放线排列装置，其特征在于：每个所述主体支架(1)的两端均设置有调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)对应压线辊(3)或托线辊(5)两端的轴设置，用以实现改变调节螺栓(6)的旋进量调节压线辊(3)或托线辊(5)的高度。

6.根据权利要求4或5所述的一种钢丝放线排列装置，其特征在于：所述主体支架(1)底部设置有固定板，所述固定板连接有若干个分线导杆(4)，每两个所述分线导杆(4)件连接有经过压线辊(3)下方的钢丝。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝放线排列装置，其特征在于：若干个所述主体支架(1)的最外侧两个侧面设置有固定孔(2)，用以与放线架固定。

技术总结
本技术公开了一种钢丝放线排列装置，包括主体支架，与主体支架连接的压线辊及托线辊；所述主体支架线性阵列设置若干个，每两个相邻的主体支架间通过连接槽连接有压线辊及托线辊，每个所述主体支架的两端均设置有调节螺栓，所述调节螺栓对应压线辊或托线辊两端的轴设置，本技术通过设置连接槽使得相邻的压线辊及托线辊在运行时互为不接触状态，使得不同的压线辊连接的钢丝可以在以不同的收线速度运行时，不会造成钢丝直径发生缩丝甚至断丝及钢丝在炉内缠绕，每个压线辊或每个托线辊底部对应设置有调节螺栓，通过改变调节螺栓的旋进旋出量改变压线辊或托线辊的高度，从而调整钢丝的压下量，可以有效改善各部件的磨损。

技术研发人员：刘锋,金小刚,李波,陈中
受保护的技术使用者：江苏兴达钢帘线股份有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/13