一种分离细料的板式给料机的制作方法

本技术涉及板式给料机，具体是一种分离细料的板式给料机。

背景技术：

1、板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是工厂内常用的给料设备。

2、轻型板式给料机系连续给料机械，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料；中型板式给料机系间歇给料机械，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料；重型板式给料机是运输机械的辅助设备。

3、授权公告号cn218114088u的实用新型公开了一种板式给料机，包括两个对立设置的支撑板，两个所述支撑板之间设置有板式输送组件，所述板式输送组件的两端设置有链条传动机构，所述链条传动机构的一端设置有主动链轮组件，所述链条传动机构的另一端设置有从动链轮组件，板式输送组件的下部设置有与从动链轮组件同步转动的转轴，所述转轴通过第一轴承与两个支撑板连接，所述转轴的外表面设置有毛刷，所述毛刷与板式输送组件的底部接触，所述毛刷的底部设置有导料板，其能够对连板单元的表面粘附物进行清理，同时能够增加板式给料机的连板单元承重性。

4、但是上述装置缺乏细料分离装置，由于在骨料破碎当中，有许多原毛料中混杂许多细料，如果这些细料经给料机进入破碎生产线，势必会影响整条线的破碎效率及筛分效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分离细料的板式给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种分离细料的板式给料机，包括机座，所述机座内部左侧前后设置有活动轴承座，所述活动轴承座之间连接有从动轴，所述机座内部右侧前后设置有固定轴承座，所述固定轴承座之间连接有主动轴，所述从动轴和所述主动轴上前后均设置有两个托链轮，所述托链轮上均连接有轨链，所述轨链内部设置有安装槽，所述轨链顶部设置有若干履带板，所述安装槽内部设置有与所述履带板固定连接的固定组件，相邻的所述履带板之间留有一定的空隙，所述机座内固定设置有漏料斗，所述漏料斗位于上下两侧的所述轨链之间，所述漏料斗中部凸起，所述机座内底部设置有托辊组件，所述机座的右端前侧设置有电机座，所述电机座顶部设置有三相异步电动机，所述三相异步电动机的右侧设置有减速器，所述三相异步电动机和所述减速器之间通过皮带和皮带轮连接，所述减速器的输出轴通过联轴器与所述主动轴连接。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括六角头螺栓、弹簧垫圈和六角螺母。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述履带板的底部设置有刮板，所述刮板底部与所述漏料斗凸起部分形状对应。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述机座顶部前后对称设置有护板支架，所述护板支架上设置有护板。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述机座左端设置有拉杆，所述拉杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与所述机座之间设置有弹簧，所述弹簧左端连接有弹簧压盖，所述弹簧压盖在所述螺母的右侧，所述弹簧压盖与所述拉杆滑动连接。

8、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

9、1、通过设置的轨链、履带板和漏料斗，将履带板变窄，使履带板之间留有可供细料漏下流入漏料斗的缝隙，在原毛料进入生产线破碎前就将这些细料分离出去，提高了生产线的破碎生产效率，改善了破碎筛分效果；

10、2、通过设置的刮板，刮板底部与漏料斗凸起部分形状对应，便于清理漏料斗凸起部分的表面，避免细料附着凸起部分表面不进入漏料斗内。

技术特征：

1.一种分离细料的板式给料机，包括机座(7)，其特征在于，所述机座(7)内部左侧前后设置有活动轴承座(8)，所述活动轴承座(8)之间连接有从动轴(17)，所述机座(7)内部右侧前后设置有固定轴承座(11)，所述固定轴承座(11)之间连接有主动轴(12)，所述从动轴(17)和所述主动轴(12)上前后均设置有两个托链轮(16)，所述托链轮(16)上均连接有轨链(4)，所述轨链(4)内部设置有安装槽(6)，所述轨链(4)顶部设置有若干履带板(3)，所述安装槽(6)内部设置有与所述履带板(3)固定连接的固定组件(5)，相邻的所述履带板(3)之间留有一定的空隙，所述机座(7)内固定设置有漏料斗(13)，所述漏料斗(13)位于上下两侧的所述轨链(4)之间，所述漏料斗(13)中部凸起，所述机座(7)内底部设置有托辊组件，所述机座(7)的右端前侧设置有电机座(21)，所述电机座(21)顶部设置有三相异步电动机(19)，所述三相异步电动机(19)的右侧设置有减速器(20)，所述三相异步电动机(19)和所述减速器(20)之间通过皮带和皮带轮连接，所述减速器(20)的输出轴通过联轴器(18)与所述主动轴(12)连接。

2.根据权利要求1所述的分离细料的板式给料机，其特征在于，所述固定组件(5)包括六角头螺栓、弹簧垫圈和六角螺母。

3.根据权利要求1所述的分离细料的板式给料机，其特征在于，所述履带板(3)的底部设置有刮板(22)，所述刮板(22)底部与所述漏料斗(13)凸起部分形状对应。

4.根据权利要求1所述的分离细料的板式给料机，其特征在于，所述机座(7)顶部前后对称设置有护板支架(14)，所述护板支架(14)上设置有护板(15)。

5.根据权利要求4所述的分离细料的板式给料机，其特征在于，所述机座(7)左端设置有拉杆(1)，所述拉杆(1)上螺纹连接有螺母(2)，所述螺母(2)与所述机座(7)之间设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)左端连接有弹簧压盖(10)，所述弹簧压盖(10)在所述螺母(2)的右侧，所述弹簧压盖(10)与所述拉杆(1)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种分离细料的板式给料机，涉及板式给料机技术领域，包括机座，机座内部左侧设置有活动轴承座，活动轴承座之间连接有从动轴，机座内部右侧设置有固定轴承座，固定轴承座之间连接有主动轴，从动轴和主动轴上前后均设置有托链轮，托链轮上均连接有轨链，轨链内部设置有安装槽，轨链顶部设置有履带板，机座内固定设置有漏料斗，机座的右端前侧设置有电机座，电机座顶部设置有三相异步电动机，三相异步电动机的右侧设置有减速器。本技术将履带板变窄，使履带板之间留有可供细料漏下流入漏料斗的缝隙，在原毛料进入生产线破碎前就将这些细料分离出去，提高了生产线的破碎生产效率，改善了破碎筛分效果。

技术研发人员：王鲲鹏,陈永辉,翟锋,张林
受保护的技术使用者：山东黑山路桥机械科技有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/12