本技术涉及除菌剂生产上料,具体为一种除菌剂生产用自动上料装置。
背景技术:
1、在生产除菌剂的过程中,需要实用自动上料装置将除菌剂生产所需的原料投放进入生产设备中,其利用机械带动人工加料,能够有效降低人工成本和时间成本,且有效避免原料过多暴露在空气中。
2、现有技术中,针对于除菌剂生产原料的自动上料装置,其大都是通过将原料投放进入储料斗内部,而后利用螺旋送料架或者传送带将原料往上输送,以此达到自送上料的目的,但是其投放进入至储料斗内部的原料中,可能含有部分粘结块,此粘结块直接投放进入生产设备中,则会影响后续除菌剂生产的效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种除菌剂生产用自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除菌剂生产用自动上料装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两组前后布置的支撑板,两组所述支撑板的顶部固定安装有储料框,所述储料框的底部固定安装有出料组件,所述出料组件的尾端固定安装有传输组件,所述传输组件表面的上方固定安装有导出组件,所述储料框的两侧内壁均固定安装有两组前后布置的一体板,四组所述一体板的顶部均固定安装有弹簧和限位套筒,且弹簧环绕在限位套筒的外表面,四组所述弹簧和限位套筒的顶部固定安装有过筛板,所述过筛板顶部的中部固定安装有人字滑板,所述过筛板底部的中部固定安装有防护框,所述防护框的底壁固定安装有振动电机,所述储料框的正面固定安装有与振动电机电性连接的控制器。
3、优选的,所述导出组件的构造包括第一导管、第二导管、方形板和电动推杆,所述第一导管和电动推杆均固定安装在传输组件表面的上方,且电动推杆位于第一导管的上方,所述电动推杆与控制器之间电性连接,所述第二导管滑动套接在第一导管的外表面,所述方形板固定安装在第二导管的顶部,且方形板的一侧和电动推杆的输出端固定连接,所述第一导管和第二导管均呈倾斜向下布置。
4、优选的,所述出料组件的构造包括直立管、倾斜管和电磁阀,所述直立管固定安装在储料框的底部,所述倾斜管固定安装在直立管的底部,所述电磁阀固定安装在倾斜管的外表面,且电磁阀与控制器之间电性连接。
5、优选的,所述传输组件的构造包括倾斜筒体、分隔板、驱动电机和螺旋送料架,所述分隔板固定安装在倾斜筒体的内部,且分隔板位于倾斜管的下方,所述驱动电机固定安装在分隔板的底部,所述螺旋送料架固定安装在驱动电机的输出端。
6、优选的,所述倾斜筒体的外表面固定套接有两组上下布置的紧固环,两组所述紧固环的底部均固定安装有两组前后布置的支撑立杆,且支撑立杆的底部与底座的顶部固定连接。
7、优选的,所述储料框的顶部通过合页活动安装有框盖,所述底座的底部固定安装有多组滑轮。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型中,在将除菌剂生产所使用的原料投放进入储料框中后,原料会被过筛板所过滤,其中因粘结导致体块过大的原料则会被预留在过筛板之上,继而起到优先过滤分筛的目的,另外配合运行振动电机得到激振力,而后激振力通过防护框传递至过筛板和弹簧所在处,并配合利用弹簧本身弹性性能和复位性作用,来促使过筛板及其上表面被预留的粘结块跟随上下抖动,以此起到打散粘结原料的目的。
10、2、本实用新型中,通过控制运行电动推杆,促使其相应进行向外延伸或向内收缩作业,继而对方形板产生斜向下的推动力或者斜向上的拉力,以此带动第二导管沿着第一导管的外表面向下或向上滑动,继而达到根据除菌剂生产设备的高度来相应调整导出组件底端出口所处高度位置的目的。
1.一种除菌剂生产用自动上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有两组前后布置的支撑板(2),两组所述支撑板(2)的顶部固定安装有储料框(3),所述储料框(3)的底部固定安装有出料组件(4),所述出料组件(4)的尾端固定安装有传输组件(5),所述传输组件(5)表面的上方固定安装有导出组件(6),所述储料框(3)的两侧内壁均固定安装有两组前后布置的一体板(7),四组所述一体板(7)的顶部均固定安装有弹簧(8)和限位套筒(9),且弹簧(8)环绕在限位套筒(9)的外表面,四组所述弹簧(8)和限位套筒(9)的顶部固定安装有过筛板(10),所述过筛板(10)顶部的中部固定安装有人字滑板(11),所述过筛板(10)底部的中部固定安装有防护框(12),所述防护框(12)的底壁固定安装有振动电机(13),所述储料框(3)的正面固定安装有与振动电机(13)电性连接的控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种除菌剂生产用自动上料装置,其特征在于:所述导出组件(6)的构造包括第一导管(15)、第二导管(16)、方形板(17)和电动推杆(18),所述第一导管(15)和电动推杆(18)均固定安装在传输组件(5)表面的上方,且电动推杆(18)位于第一导管(15)的上方,所述电动推杆(18)与控制器(14)之间电性连接,所述第二导管(16)滑动套接在第一导管(15)的外表面,所述方形板(17)固定安装在第二导管(16)的顶部,且方形板(17)的一侧和电动推杆(18)的输出端固定连接,所述第一导管(15)和第二导管(16)均呈倾斜向下布置。
3.根据权利要求1所述的一种除菌剂生产用自动上料装置,其特征在于:所述出料组件(4)的构造包括直立管(19)、倾斜管(20)和电磁阀(21),所述直立管(19)固定安装在储料框(3)的底部,所述倾斜管(20)固定安装在直立管(19)的底部,所述电磁阀(21)固定安装在倾斜管(20)的外表面,且电磁阀(21)与控制器(14)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种除菌剂生产用自动上料装置,其特征在于:所述传输组件(5)的构造包括倾斜筒体(22)、分隔板(23)、驱动电机(24)和螺旋送料架(25),所述分隔板(23)固定安装在倾斜筒体(22)的内部,且分隔板(23)位于倾斜管(20)的下方,所述驱动电机(24)固定安装在分隔板(23)的底部,所述螺旋送料架(25)固定安装在驱动电机(24)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种除菌剂生产用自动上料装置,其特征在于:所述倾斜筒体(22)的外表面固定套接有两组上下布置的紧固环,两组所述紧固环的底部均固定安装有两组前后布置的支撑立杆(26),且支撑立杆(26)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种除菌剂生产用自动上料装置,其特征在于:所述储料框(3)的顶部通过合页活动安装有框盖(27),所述底座(1)的底部固定安装有多组滑轮(28)。