一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构的制作方法

文档序号:35547192发布日期:2023-09-23 21:20阅读:19来源:国知局
一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构的制作方法

本技术涉及pet/pvc等胶盒制作,特指一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构。


背景技术:

1、胶盒是近年来在一些高档产品中使用的新型包装材料,作为一个新兴材料,胶盒的制作工艺受到越来越多人的关注。胶盒具有耐腐蚀、耐酸碱、易于成型的优点,其可以不用打开包装就可以看到里面的产品,可以设计各种彩色图案,以及设计不同形状,从而令产品更具有吸引力,进而提高产品的附加值。

2、胶盒的制作工艺中包含有压痕以及模切两道工序。现有技术中,压痕、模切两道工序都是采用单独的设备,独立完成,且都是采用人工上下料,其工作原理:人工上料至压痕机构进行压痕处理,压痕处理完成后,人工下料,再由人工将压痕后的产品上料至模切机构进行模切处理,模切处理完成后,再由人工下料。其存在如下缺陷:生产效率不高,每小时500pcs左右,工人劳动强度大,人工成本与企业成本过高,且人工多次上料加工,物料定位不精确,影响产品合格率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构,通过在机架上安装有用于对物料进行定位传输的咬料牙排机构,该咬料牙排机构可对物料进行定位传输,全程自动化生产,生产效率高,每小时1200pcs左右,既降低了工人劳动强度,又节省了人工成本与企业成本,且物料定位精确,产品合格率更高。

2、一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构,包括机架与控制系统,机架上安装有用于对物料进行压痕处理的压痕机构、用于对物料进行模切处理的模切机构以及用于对物料进行定位传输的咬料牙排机构,咬料牙排机构、压痕机构以及模切机构分别通过控制系统控制运行;咬料牙排机构包括安装于机架上的固定架以及牙排底板,固定架上安装有气缸安装板,气缸安装板的中部安装有侧规定位气缸,气缸安装板的前部安装有前规定位气缸,气缸安装板的后部安装有后规定位气缸,侧规定位气缸的输出端连接有升降板,升降板上安装有侧规挡杆,前规定位气缸的输出端连接有前规挡杆,后规定位气缸的输出端连接有后规挡杆,牙排底板上间隔安装有夹片钉套,夹片钉套上安装有扭簧,多个夹片钉套通过转轴串接,转轴的一端设有开牙臂,开牙臂上设有开牙滚轮,开牙臂通过开牙驱动气缸驱动,实现对物料的咬紧与松开。

3、根据上述方案,所述牙排底板的一端设有可在机架上往返移动地滑动板,牙排底板的另一端设有可在机架上往返移动地传动板,传动板通过机架上的伺服电机二驱动往返。

4、根据上述方案,所述机架的一侧设有与滑动板配合的滑轨,机架的另一侧设有与伺服电机二配合的传动链条以及从动轮,传动链条缠绕于伺服电机二的输出端与从动轮,传动板与传动链条固定连接。

5、根据上述方案,所述伺服电机二通过联轴器连接有减速机,减速机的输出端安装有转动盘,减速机的壳体上间隔安装有对照光纤检测开关以及行程停止开关,转动盘上设有与行程停止开关配合的凸块。

6、根据上述方案,所述升降板配合设有升降板导向柱,前规挡杆与后规挡杆分别配合有挡杆导向柱。

7、本实用新型有益效果:

8、本实用新型采用这样的结构设置,通过在机架上安装有用于对物料进行定位传输的咬料牙排机构,该咬料牙排机构可对物料进行定位传输,全程自动化生产,生产效率高,每小时1200pcs左右,既降低了工人劳动强度,又节省了人工成本与企业成本,且物料定位精确,产品合格率更高。



技术特征:

1.一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构,其特征在于:包括机架(60)与控制系统,所述机架(60)上安装有用于对物料进行压痕处理的压痕机构(30)、用于对物料进行模切处理的模切机构(40)以及用于对物料进行定位传输的咬料牙排机构(20),所述咬料牙排机构(20)、压痕机构(30)以及模切机构(40)分别通过控制系统控制运行;

2.根据权利要求1所述的一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构,其特征在于:所述牙排底板(205)的一端设有可在机架(60)上往返移动地滑动板(210),所述牙排底板(205)的另一端设有可在机架(60)上往返移动地传动板(211),所述传动板(211)通过机架(60)上的伺服电机二(80)驱动往返。

3.根据权利要求2所述的一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构,其特征在于:所述机架(60)的一侧设有与滑动板(210)配合的滑轨,所述机架(60)的另一侧设有与伺服电机二(80)配合的传动链条(90)以及从动轮,所述传动链条(90)缠绕于伺服电机二(80)的输出端与从动轮,所述传动板(211)与传动链条(90)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构,其特征在于:所述伺服电机二(80)通过联轴器(221)连接有减速机(222),所述减速机(222)的输出端安装有转动盘(223),所述减速机(222)的壳体上间隔安装有对照光纤检测开关(224)以及行程停止开关(225),所述转动盘(223)上设有与行程停止开关(225)配合的凸块(220)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构,其特征在于:所述升降板(203)配合设有升降板导向柱(206),所述前规挡杆(217)与后规挡杆(218)分别配合有挡杆导向柱(219)。


技术总结
本技术涉及PET/PVC等胶盒制作技术领域,特指一种应用于胶盒柔线设备的咬料牙排机构,咬料牙排机构包括安装于机架上的固定架以及牙排底板,固定架上安装有气缸安装板,气缸安装板的中部安装有侧规定位气缸,气缸安装板的前部安装有前规定位气缸,气缸安装板的后部安装有后规定位气缸,侧规定位气缸的输出端连接有升降板,升降板上安装有侧规挡杆,前规定位气缸的输出端连接有前规挡杆,后规定位气缸的输出端连接有后规挡杆,牙排底板上间隔安装有夹片钉套,夹片钉套上安装有扭簧,多个夹片钉套通过转轴串接,转轴的一端设有开牙臂,开牙臂上设有开牙滚轮,开牙臂通过开牙驱动气缸驱动,实现对物料的咬紧与松开。咬料牙排机构可对物料进行定位传输。

技术研发人员:郑家胜
受保护的技术使用者:深圳市成林智能科技有限公司
技术研发日:20230424
技术公布日:2024/1/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1