一种圆辊的限位结构以及存储架的制作方法

本技术涉及机械，特别是涉及一种圆辊的限位结构以及存储架。

背景技术：

1、在锂离子电池生产工序中，圆辊被广泛使用，然而现有的圆辊一般都是采用直接堆叠方式或者两端支架固定方式进行存储，由于圆辊大多为圆柱形，因此在堆叠时极易容易发生滚塌，对圆辊的表面造成不同程度的损伤，当圆辊采用两端固定方式进行存储时，由于圆辊中间受力，长时间的存储会对圆辊的直线度产生影响，降低了圆辊的存储质量。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种圆辊的限位结构以及存储架，能够防止圆辊由于长时间存储在自身重力作用下发生形变，提高圆辊的存储质量。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种圆辊的限位结构，所述结构包括：

3、多个限位块，可拆卸设于承载架的一侧；以及

4、挡块，设于所述限位块的一侧；

5、其中，所述限位块以两个为一组相互对立设置，同一列的每个所述限位块相互对齐设置。

6、在本实用新型一实施例中，所述限位块的形状为l形。

7、在本实用新型一实施例中，所述限位块的一侧设有倒角，且每组两个所述限位块设有倒角的一侧相互对立设置。

8、在本实用新型一实施例中，每组两个所述限位块之间的距离相同和/或不相同。

9、在本实用新型一实施例中，所述挡块的高度大于所述限位块的高度。

10、本实用新型还提供一种存储架，所述存储架包括：

11、至少一层承载架；

12、支撑柱，固定设于所述承载架的一侧，相邻两层所述承载架之间通过所述支撑柱固定连接；

13、滚轮，固定设于所述承载架的一侧；

14、支撑垫，固定设于所述滚轮的一侧；以及

15、限位结构，设于所述承载架的一侧，所述限位结构包括：

16、多个限位块，可拆卸设于所述承载架的一侧；以及

17、挡块，设于所述限位块的一侧；

18、其中，所述限位块两个为一组相互对立设置，同一列的每个所述限位块相互对齐设置。

19、在本实用新型一实施例中，每层所述承载架的所述限位块的数量相同和/或不相同。

20、在本实用新型一实施例中，所述挡块可拆卸设于所述承载架的一侧的四周。

21、在本实用新型一实施例中，每层所述承载架的一侧至少设有四个所述挡块。

22、在本实用新型一实施例中，每个所述滚轮的一侧至少设有一个所述支撑柱。

23、如上所述，本实用新型提供一种圆辊的限位结构以及存储架，通过设置多个限位块和挡块对圆辊进行限位，能够避免圆辊存储时发生滚塌对表面造成损伤，并且防止圆辊由于长时间存储在自身重力作用下发生形变，提高了圆辊的存储质量。

技术特征：

1.一种圆辊的限位结构，其特征在于，所述结构包括：

2.根据权利要求1所述的限位结构，其特征在于，所述限位块的形状为l形。

3.根据权利要求1所述的限位结构，其特征在于，所述限位块的一侧设有倒角，且每组两个所述限位块设有倒角的一侧相互对立设置。

4.根据权利要求1所述的限位结构，其特征在于，每组两个所述限位块之间的距离相同和/或不相同。

5.根据权利要求1所述的限位结构，其特征在于，所述挡块的高度大于所述限位块的高度。

6.一种存储架，其特征在于，所述存储架包括：

7.根据权利要求6所述的存储架，其特征在于，每层所述承载架的所述限位块的数量相同和/或不相同。

8.根据权利要求6所述的存储架，其特征在于，所述挡块可拆卸设于所述承载架的一侧的四周。

9.根据权利要求6所述的存储架，其特征在于，每层所述承载架的一侧至少设有四个所述挡块。

10.根据权利要求6所述的存储架，其特征在于，每个所述滚轮的一侧至少设有一个所述支撑柱。

技术总结
本技术提供一种圆辊的限位结构以及存储架，包括：多个限位块，可拆卸设于承载架的一侧；以及挡块，设于所述限位块的一侧；其中，所述限位块两个为一组相互对立设置，同一列的每个所述限位块相互对齐设置。通过本技术公开的一种限位结构，能够提高圆辊的存储质量。

技术研发人员：朱浩,仓传新
受保护的技术使用者：江苏耀宁新能源创新科技有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15