一种纺纱卷绕辊轴结构的制作方法

本技术涉及纺纱卷绕辊，具体为一种纺纱卷绕辊轴结构。

背景技术：

1、纺纱卷绕轴为纺织机械的重要部件，现有的纺纱卷绕轴重量较重，其旋转过程中惯性会加大，影响纺纱卷绕质量，在实际使用的过程中在进行纺纱卷绕辊的使用时其实用性较差，且纺纱卷绕辊在实际使用中较容易出现打滑现象，因此我们提出一种纺纱卷绕辊轴结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺纱卷绕辊轴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱卷绕辊轴结构，包括动力安装杆、转动套、第一安装套、旋转滚筒和成型套，所述旋转滚筒上安装有防护软垫结构，且旋转滚筒上设有贯穿防护软垫结构的防滑凸起，所述旋转滚筒内设有配合使用的成型套，所述旋转滚筒的一侧通过第二圆形安装盘贯穿安装有转动套，且第二圆形安装盘上设有配合使用的圆形安装环。

3、优选的，所述圆形安装环与转动套上分别设有配合使用的第二卡件与第一卡件，且第二卡件与第一卡件上皆贯穿安装有紧固安装栓。

4、优选的，所述第二圆形安装盘的一侧设有贯穿旋转滚筒的第二安装套，且第二安装套与第一圆形安装盘上分别设有第二连接槽与第三连接槽。

5、优选的，所述第一安装套上设有配合动力安装杆使用的第一连接槽。

6、优选的，所述动力安装杆上贯穿安装有轴承座，且动力安装杆上与轴承座的一侧设有配合使用的紧固圆环。

7、优选的，所述转动套的一侧通过第一圆形安装盘贯穿安装有动力安装杆，且第一圆形安装盘的一侧设有贯穿转动套的第一安装套。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在旋转滚筒上设置有配合使用的防滑凸起，其防滑凸起在旋转滚筒上成均匀化的阵列式分布，在进行纺纱生产过程中，其旋转滚筒表面的防滑凸起顶部是平面状的，但其阵列式的分布能够增加旋转滚筒表面的凹凸感，从而使得纺纱生产过程中的纺织材料，能够稳固的进行位置的移动，以及进行相关的生产作业，也使得纺织材料表面不会因为防滑凸起的设置而产生磨损现象，从而提高了装置整体的防滑效果。

技术特征：

1.一种纺纱卷绕辊轴结构，包括动力安装杆(1)、转动套(2)、第一安装套(202)、旋转滚筒(3)和成型套(4)，其特征在于：所述旋转滚筒(3)上安装有防护软垫结构(302)，且旋转滚筒(3)上设有贯穿防护软垫结构(302)的防滑凸起(301)，所述旋转滚筒(3)内设有配合使用的成型套(4)，所述旋转滚筒(3)的一侧通过第二圆形安装盘(6)贯穿安装有转动套(2)，且第二圆形安装盘(6)上设有配合使用的圆形安装环(603)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱卷绕辊轴结构，其特征在于：所述圆形安装环(603)与转动套(2)上分别设有配合使用的第二卡件(605)与第一卡件(204)，且第二卡件(605)与第一卡件(204)上皆贯穿安装有紧固安装栓(205)。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱卷绕辊轴结构，其特征在于：所述第二圆形安装盘(6)的一侧设有贯穿旋转滚筒(3)的第二安装套(601)，且第二安装套(601)与第一圆形安装盘(201)上分别设有第二连接槽(602)与第三连接槽(604)。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱卷绕辊轴结构，其特征在于：所述第一安装套(202)上设有配合动力安装杆(1)使用的第一连接槽(203)。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱卷绕辊轴结构，其特征在于：所述动力安装杆(1)上贯穿安装有轴承座(5)，且动力安装杆(1)上与轴承座(5)的一侧设有配合使用的紧固圆环(501)。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱卷绕辊轴结构，其特征在于：所述转动套(2)的一侧通过第一圆形安装盘(201)贯穿安装有动力安装杆(1)，且第一圆形安装盘(201)的一侧设有贯穿转动套(2)的第一安装套(202)。

技术总结
本技术公开了一种纺纱卷绕辊轴结构，包括动力安装杆、转动套、旋转滚筒和成型套，所述旋转滚筒上安装有防护软垫结构，所述旋转滚筒内设有配合使用的成型套，所述旋转滚筒的一侧通过第二圆形安装盘贯穿安装有转动套，所述转动套的一侧通过第一圆形安装盘贯穿安装有动力安装杆。本技术通过在旋转滚筒上设置有配合使用的防滑凸起，其防滑凸起在旋转滚筒上成均匀化的阵列式分布，在进行纺纱生产过程中，其阵列式的分布能够增加旋转滚筒表面的凹凸感，从而使得纺织材料能够稳固的进行位置的移动，也使得纺织材料表面不会因为防滑凸起的设置而产生磨损现象。

技术研发人员：张洪泉,邓静
受保护的技术使用者：张洪泉
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/3/11