一种自动上下料生产线的制作方法

本技术属于长轴工件生产加工装置，具体涉及一种自动上下料生产线。

背景技术：

1、长轴工件大多为柱型结构件，在进行生产加工的时候，需要使用传送带对其进行定向送料处理，或者使用转运推车，对批量的长轴工件进行定向送料；

2、目前在对长轴工件送料的时候，不方便对其进行辅助定位及稳定投料，则随着传送带的运动，长轴工件易出现侧滑和偏位的现象，影响加工的精准度，因此需要设计一种自动上下料生产线解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动上下料生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下料生产线，包括基座、支撑架和步进式输送带，所述基座上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内部安装有步进式输送带，所述支撑架外侧固定连接有装配架，所述装配架靠近自由端位置安装有装配座，所述步进式输送带表面等距对称设置有定位座，其中一组所述定位座的开口位置卡接有长轴件；所述步进式输送带的上料端位置安装有导向座和限位架；所述步进式输送带的下料端位置安装有导料组件。

3、优选的，所述导向座对称设置在支撑架的端面位置，所述导向座表面设置有导料斜面。

4、优选的，所述限位架架设在步进式输送带上方位置，且限位架和支撑架固定连接。

5、优选的，所述导料组件包括支撑板、连杆、导料板、下料凸台和送料板，所述导料板两端均固定连接有连杆，所述连杆的自由端通过支撑板和步进式输送带的骨架位置固定连接。

6、优选的，所述导料板一端固定连接有下料凸台，所述下料凸台位于步进式输送带的中部位置。

7、优选的，所述导料板上表面设置有装配槽，所述导料板的装配槽位置滑动插接有送料板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.步进式输送带采用步进式电机驱动，则在自动送料的过程中为步进式送料，相对步进式输送带摆放工件的时候，工件放置在导向座上方，并沿着导向座表面的导料斜面下料，直到工件受到限位架的阻挡，精准的掉落在指定位置的定位座上方，随着步进式输送带的定向运动，实现了自动送料。

10、2.导料组件包括支撑板、连杆、导料板、下料凸台和送料板，完成工件的加工作业之后，步进式输送带对工件定向下料，工件移动至导料组件的下料凸台位置，则会沿着导料板和送料板定向下料，操作简单，且下料过程顺畅。

技术特征：

1.一种自动上下料生产线，包括基座(1)、支撑架(2)和步进式输送带(3)，所述基座(1)上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部安装有步进式输送带(3)，其特征在于：所述支撑架(2)外侧固定连接有装配架(5)，所述装配架(5)靠近自由端位置安装有装配座(6)，所述步进式输送带(3)表面等距对称设置有定位座(4)，其中一组所述定位座(4)的开口位置卡接有长轴件(10)；所述步进式输送带(3)的上料端位置安装有导向座(7)和限位架(8)；所述步进式输送带(3)的下料端位置安装有导料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料生产线，其特征在于：所述导向座(7)对称设置在支撑架(2)的端面位置，所述导向座(7)表面设置有导料斜面。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料生产线，其特征在于：所述限位架(8)架设在步进式输送带(3)上方位置，且限位架(8)和支撑架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料生产线，其特征在于：所述导料组件(9)包括支撑板(11)、连杆(12)、导料板(13)、下料凸台(14)和送料板(15)，所述导料板(13)两端均固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的自由端通过支撑板(11)和步进式输送带(3)的骨架位置固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料生产线，其特征在于：所述导料板(13)一端固定连接有下料凸台(14)，所述下料凸台(14)位于步进式输送带(3)的中部位置。

6.根据权利要求4所述的一种自动上下料生产线，其特征在于：所述导料板(13)上表面设置有装配槽，所述导料板(13)的装配槽位置滑动插接有送料板(15)。

技术总结
本技术公开了一种自动上下料生产线，包括基座、支撑架和步进式输送带，所述基座上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内部安装有步进式输送带，所述支撑架外侧固定连接有装配架，所述装配架靠近自由端位置安装有装配座，所述步进式输送带表面等距对称设置有定位座，其中一组所述定位座的开口位置卡接有长轴件；所述步进式输送带的上料端位置安装有导向座和限位架。步进式输送带采用步进式电机驱动，则在自动送料的过程中为步进式送料，相对步进式输送带摆放工件的时候，工件放置在导向座上方，并沿着导向座表面的导料斜面下料，直到工件受到限位架的阻挡，精准的掉落在指定位置的定位座上方，随着步进式输送带的定向运动，实现了自动送料。

技术研发人员：於志烨
受保护的技术使用者：泽田智能科技（常州）有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/13