生产山梨糖醇用下料装置的制作方法

本技术涉及山梨糖醇生产设备，具体涉及一种生产山梨糖醇用下料装置。

背景技术：

1、山梨糖醇液是含67％～73％山梨糖醇(d-sorbitol)的水溶液，山梨糖醇溶液经浓缩、结晶、冷却、粉碎、筛分等工序后制成粉末或片状的山梨糖醇。一般情况下，粉碎后山梨糖醇通过气力输送系统送至筛分装置进行等级筛分，以此获得不同规格的山梨糖醇。

2、筛分装置上设有多层分料斗，分料斗的网眼目数自上而下依次递减，每层分料斗设有相应的下料装置，复合当前分级条件的山梨糖醇经该层分料斗上的下料装置排出。

3、但现有下料装置通常为设置在分料斗一侧的出料方管，分料斗的侧壁上开设有出料口，出料口与出料方管连通。在使用时，需工作人员将筛分装置上的分料斗取下手动翻转分料斗从而将分料斗中的山梨糖醇通过出料方管排出，不但操作繁琐，工作效率低，而且增加了工作人员的劳动强度。同时，因为出料方管与出料口之间缺少封口机构，在筛分装置工作时，会有不满足要求的山梨糖醇进入出料方管，从而使下料不满足要求。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种生产山梨糖醇用下料装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、生产山梨糖醇用下料装置，包括设置在筛分装置上各分料斗外侧壁上并与相应分料斗上开设的出料口连通的出料方管，其中，各所述出料方管纵向排列设置；各所述出料方管的同一侧壁的前端分别开设有与分料斗侧壁接触的豁口，豁口上分别插设有紧贴分料斗外侧壁滑动、用于封堵分料斗上开设的出料口的封堵片；各所述出料方管的后端分别连接有用于输送山梨糖醇的软管；

4、所述下料装置还包括设置在筛分装置底部、用于支撑筛分装置并在筛分装置完成筛分后驱动筛分装置倾斜以使各分料斗中的山梨糖醇通过出料方管排出的底部机构；

5、所述底部机构包括底座以及相对设置在底座上表面上的支撑杆和气缸；所述支撑杆的底部与底座固定连接，支撑杆的顶部与筛分装置的底部铰接；所述气缸的底部与底座固定连接，气缸的伸缩杆端头与筛分装置的底部铰接。

6、优选的，所述支撑杆设置在筛分装置底部靠近出料方管的一侧。

7、优选的，伸缩杆收缩后的所述气缸的高度与支撑杆的高度相同。

8、优选的，所述出料方管的前端内侧上壁和下壁分别开设有与豁口连通、用于实现封堵片在出料方管内部紧贴分料斗外侧壁滑动的滑槽。

9、优选的，各所述封堵片的外端从相应的豁口穿出并连接有一用于推拉各封堵片的推拉板。

10、优选的，所述筛分装置底部和顶部的分料斗上相对设置有与推拉板底部和顶部滑动连接、用于限定推拉板带动各封堵片的滑动范围以实现分料斗上开设的出料口的封堵与开启的限位槽。

11、优选的，所述底座上设置有与气缸的受控端连接、用于驱动气缸工作的脚踏开关。

12、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

13、本实用新型通过设置的底部机构，可在筛分装置完成筛分后驱动筛分装置倾斜以使各分料斗中的山梨糖醇通过出料方管排出，从而实现山梨糖醇的机械下料，不但操作简单，提高了生产效率，而且减轻了工作人员的劳动强度；通过设置在出料方管上的封堵片，可实现分料斗上开设的出料口的封堵与打开，从而可在筛分装置工作时，避免不满足要求的山梨糖醇进入出料方管，从而避免下料不满足要求；通过设置的软管，可在下料时，将山梨糖醇输送至下一工序。

技术特征：

1.生产山梨糖醇用下料装置，包括设置在筛分装置上各分料斗(9)外侧壁上并与相应分料斗(9)上开设的出料口连通的出料方管(5)，其特征在于：各所述出料方管(5)纵向排列设置；各所述出料方管(5)的同一侧壁的前端分别开设有与分料斗(9)侧壁接触的豁口(51)，豁口(51)上分别插设有紧贴分料斗(9)外侧壁滑动、用于封堵分料斗(9)上开设的出料口的封堵片(6)；各所述出料方管(5)的后端分别连接有用于输送山梨糖醇的软管(4)；

2.根据权利要求1所述的生产山梨糖醇用下料装置，其特征在于：所述支撑杆(2)设置在筛分装置底部靠近出料方管(5)的一侧。

3.根据权利要求1所述的生产山梨糖醇用下料装置，其特征在于：伸缩杆收缩后的所述气缸(3)的高度与支撑杆(2)的高度相同。

4.根据权利要求1所述的生产山梨糖醇用下料装置，其特征在于：所述出料方管(5)的前端内侧上壁和下壁分别开设有与豁口(51)连通、用于实现封堵片(6)在出料方管(5)内部紧贴分料斗(9)外侧壁滑动的滑槽(52)。

5.根据权利要求1所述的生产山梨糖醇用下料装置，其特征在于：各所述封堵片(6)的外端从相应的豁口(51)穿出并连接有一用于推拉各封堵片(6)的推拉板(7)。

6.根据权利要求5所述的生产山梨糖醇用下料装置，其特征在于：所述筛分装置底部和顶部的分料斗(9)上相对设置有与推拉板(7)底部和顶部滑动连接、用于限定推拉板(7)带动各封堵片(6)的滑动范围以实现分料斗(9)上开设的出料口的封堵与开启的限位槽(91)。

7.根据权利要求1所述的生产山梨糖醇用下料装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有与气缸(3)的受控端连接、用于驱动气缸(3)工作的脚踏开关(8)。

技术总结
本技术公开了一种生产山梨糖醇用下料装置，包括设置在筛分装置上各分料斗外侧壁上并与相应分料斗上开设的出料口连通的出料方管，其中，各出料方管纵向排列设置；各出料方管的同一侧壁的前端分别开设有与分料斗侧壁接触的豁口，豁口上分别插设有紧贴分料斗外侧壁滑动的封堵片；下料装置还包括设置在筛分装置底部的底部机构；底部机构包括底座以及相对设置在底座上表面上的支撑杆和气缸；支撑杆的底部与底座固定连接，支撑杆的顶部与筛分装置的底部铰接；气缸的底部与底座固定连接，气缸的伸缩杆端头与筛分装置的底部铰接。本技术不但可实现山梨糖醇的机械下料，还可实现分料斗上开设的出料口的封堵与打开，避免下料不满足要求。

技术研发人员：焦丹丹,王永林
受保护的技术使用者：石家庄瑞雪制药有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/13