一种多原料分区保温储存罐的制作方法

本技术涉及原料加工，具体为一种多原料分区保温储存罐。

背景技术：

1、原料，是原材料，是指生产某种产品的基本原料，它是用于生产过程起点的产品，原材料分为两大类，一类是在自然形态下的森林产品、矿产品与海洋产品，如铁矿石原油等，一类是农产品，如粮、棉、油、烟草等，在原料的加工过程中，需要对不同种类的原料进行分区存放，在对不同种类的原料进行分区存放时，需要利用到多原料分区保温储存罐。

2、现有技术中，存在问题如下：

3、通常在对原料进行加工的过程中，需要利用到各种不同种类的原料，大多的原料加工时，都是对多种原料进行混合存放，不方便对单独一种原料进行导出使用，现有的解决方式是通过利用罐体内开设多个储存室，使其能够对不同种类的原料进行分区储存，方便对单独一种原料进行导出使用，但是现有的分区储存罐大多都是多个区域统一控制储存温度，不方便对各个分区内的储存温度进行单独控制，同时不方便对储存罐内堆积的原料进行通风处理，使堆积在底部的原料容易受到潮湿影响发生变质或损坏的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多原料分区保温储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多原料分区保温储存罐，包括罐体、输送管和隔离板，所述罐体的顶部固定安装有输送管，所述输送管一侧的输送管一侧的罐体顶部固定连接有风机，所述罐体的内部固定安装有隔离板，所述隔离板的内侧固定连接有固定架，所述固定架内侧的罐体内部固定安装有固定杆，所述隔离板两侧的罐体内部固定连接有与输送管对应的通风管，所述隔离板外侧的罐体内壁固定安装有保温层。

3、通过将原料导入罐体内，可以方便对原料进行储存，通过隔离板可以将罐体内部的腔室分离成两个区域，可以对不同的原料进行分区存放，通过固定杆可以对加热杆进行固定，可以对不同区域存放的原料进行分别控制加热温度，可以方便调节不同存放区域内原料的储存温度，通过保温层可以对储存的原料进行保温操作，可以方便在原料加工的过程中对原料进行分区保温储存操作，启动风机，可以使输送管将通风管内的空气进行吸出，可以使外界空气从通风管的底部进入，通风管整体由口径较小过滤材质组成，通过通风管内的空气流动，可以将储存原料内的潮湿气体进行导出，同时可以对原料进行拦截，避免原料进入到通风管内，可以方便对堆积在底部的原料进行通风处理，避免堆积在底部的原料受到潮湿气体影响导致发生变质或损坏的情况。

4、优选的，所述罐体的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有支撑垫。通过支撑腿可以对罐体进行支撑，通过支撑垫可以提高支撑腿与地面的接触面积，使支撑更加稳定。

5、优选的，所述输送管前端的罐体顶部固定安装有进料口，且罐体的底部固定连接有出料口。通过进料口可以方便将原料导入罐体内进行储存，通过出料口可以方便将罐体内的物料进行导出。

6、优选的，所述风机的吸气端与输送管之间通过吸气管连通，且风机的出风端固定安装有出气管。启动风机，可以使吸气管产生吸力，可以使输送管将通风管内的空气进行吸出，通过出气管可以使风机将吸出的气体进行排出。

7、优选的，所述输送管与通风管之间通过固定套连通，固定杆的外侧固定安装有贯穿固定架的加热杆。通过固定套可以使输送管与通风管连通，通过加热杆可以对不同区域存放的原料进行分别控制加热温度。

8、优选的，所述通风管的底部连通有延伸出罐体的进风口，且进风口的内部固定安装有过滤网。通过进风口可以使外界空气进入通风管内，通过过滤网可以对空气中的灰尘与杂质进行拦截，避免造成通风管堵塞的情况。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有隔离板、固定杆与保温层之间的相互配合，通过隔离板可以将罐体内部的腔室分离成两个区域，可以对不同的原料进行分区存放，通过固定杆可以对加热杆进行固定，通过加热杆可以对不同区域存放的原料进行分别控制加热温度，可以方便调节不同存放区域内原料的储存温度，通过保温层可以对储存的原料进行保温操作，可以方便在原料加工的过程中对原料进行分区保温储存操作。

11、2、通过设置有输送管、通风管与进风口之间的相互配合，通过风机的转动，可以使输送管将通风管内的空气进行吸出，可以使外界空气从进风口进入到通风管内，通风管整体由口径较小过滤材质组成，通过通风管内的空气流动，可以将储存原料内的潮湿气体进行导出，同时可以对原料进行拦截，避免原料进入到通风管内，可以方便对堆积在底部的原料进行通风处理，避免堆积在底部的原料受到潮湿气体影响导致发生变质或损坏的情况。

技术特征：

1.一种多原料分区保温储存罐，包括罐体(1)、输送管(2)和隔离板(4)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有输送管(2)，所述输送管(2)一侧的输送管(2)一侧的罐体(1)顶部固定连接有风机(3)，所述罐体(1)的内部固定安装有隔离板(4)，所述隔离板(4)的内侧固定连接有固定架(401)，所述固定架(401)内侧的罐体(1)内部固定安装有固定杆(5)，所述隔离板(4)两侧的罐体(1)内部固定连接有与输送管(2)对应的通风管(202)，所述隔离板(4)外侧的罐体(1)内壁固定安装有保温层(105)。

2.根据权利要求1所述的一种多原料分区保温储存罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有支撑腿(101)，且支撑腿(101)的底部固定连接有支撑垫(102)。

3.根据权利要求2所述的一种多原料分区保温储存罐，其特征在于：所述输送管(2)前端的罐体(1)顶部固定安装有进料口(103)，且罐体(1)的底部固定连接有出料口(104)。

4.根据权利要求3所述的一种多原料分区保温储存罐，其特征在于：所述风机(3)的吸气端与输送管(2)之间通过吸气管(301)连通，且风机(3)的出风端固定安装有出气管(302)。

5.根据权利要求1所述的一种多原料分区保温储存罐，其特征在于：所述输送管(2)与通风管(202)之间通过固定套(201)连通，固定杆(5)的外侧固定安装有贯穿固定架(401)的加热杆(501)。

6.根据权利要求1所述的一种多原料分区保温储存罐，其特征在于：所述通风管(202)的底部连通有延伸出罐体(1)的进风口(203)，且进风口(203)的内部固定安装有过滤网(204)。

技术总结
本技术涉及原料加工技术领域，尤其涉及一种多原料分区保温储存罐。其技术方案包括：罐体、输送管和隔离板，罐体的顶部固定安装有输送管，输送管一侧的输送管一侧的罐体顶部固定连接有风机，罐体的内部固定安装有隔离板，隔离板的内侧固定连接有固定架。本技术通过设置有隔离板、固定杆与保温层之间的相互配合，可以方便调节不同存放区域内原料的储存温度，可以方便在原料加工的过程中对原料进行分区保温储存操作，通过设置有输送管、通风管与进风口之间的相互配合，可以将储存原料内的潮湿气体进行导出，可以方便对堆积在底部的原料进行通风处理，避免堆积在底部的原料受到潮湿气体影响导致发生变质或损坏的情况。

技术研发人员：尤学民,刘跃,赵昱
受保护的技术使用者：新疆昱华石油化工有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15