本技术涉及危废物投料设备领域,更具体地说,涉及一种水泥窑协同处置危废物投料设备。
背景技术:
1、危险废物具有危险特性;现在的危险废物在使用水泥窑进行协同处置预处理时,需要进行储存处理;
2、其在废料储存进料时,一般采用抓取斗进行机械抓取,将废料投放至储料罐内进行储存,抓取斗投料时,连贯性不佳,需要多次运动进料,进料不连贯,并且废料堆料抓取至底部时,不便于集中抓取,这时抓取废料就会变少,抓取进料不全面。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种水泥窑协同处置危废物投料设备,通过倾斜设置的堆料斗,可使堆料之间滑入进料缺口内,通过板链带提升输送,配合倾斜出料仓和环形出料斗导向进入进料斗,便于投料连贯,废料可自动滑入,便于全面提升进料。
2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种水泥窑协同处置危废物投料设备,包括储料罐、堆料斗所述储料罐上端设置进料口,所述堆料斗采用倾斜变径斗结构,所述堆料斗的内侧表面设置有输送箱,所述输送箱的内侧表面设置有板链辊,所述板链辊外设置有板链带,所述板链带的外表面固定有梯形板,所述输送箱上端侧面设置有倾斜出料仓,通过倾斜设置的堆料斗,可使堆料之间滑入进料缺口内,通过板链带提升输送,配合倾斜出料仓和环形出料斗导向进入进料斗,便于投料连贯,废料可自动滑入,便于全面提升进料。
4、进一步的,所述倾斜出料仓的下端设置有环形出料斗,便于出料时集中导向,便于导入进料口。
5、进一步的,所述输送箱下端侧面设置有进料缺口,便于沿进料缺口滑入废料于提升板处。
6、进一步的,所述输送箱的上表面固定有电机,电机的驱动轴外固定有第一皮带轮,板链辊上端外侧固定有第二皮带轮。
7、进一步的,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间安装有传动皮带。
8、进一步的,所述第一皮带轮直径小于第二皮带轮的直径。
9、进一步的,所述堆料斗的外侧下表面固定有支撑腿。
10、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
11、(1)通过倾斜设置的堆料斗,可使堆料之间滑入进料缺口内,通过板链带提升输送,配合倾斜出料仓和环形出料斗导向进入进料斗,便于投料连贯,废料可自动滑入,便于全面提升进料。
1.一种水泥窑协同处置危废物投料设备,包括储料罐(1)、堆料斗(2),其特征在于:所述储料罐(1)上端设置进料口(100),所述堆料斗(2)采用倾斜变径斗结构,所述堆料斗(2)的内侧表面设置有输送箱(3),所述输送箱(3)的内侧表面设置有板链辊(4),所述板链辊(4)外设置有板链带(5),所述板链带(5)的外表面固定有梯形板(6),所述输送箱(3)上端侧面设置有倾斜出料仓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置危废物投料设备,其特征在于:所述倾斜出料仓(7)的下端设置有环形出料斗(8)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置危废物投料设备,其特征在于:所述输送箱(3)下端侧面设置有进料缺口(30)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置危废物投料设备,其特征在于:所述输送箱(3)的上表面固定有电机(9),电机(9)的驱动轴外固定有第一皮带轮(10),板链辊(4)上端外侧固定有第二皮带轮(11)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥窑协同处置危废物投料设备,其特征在于:所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(11)之间安装有传动皮带(12)。
6.根据权利要求4所述的一种水泥窑协同处置危废物投料设备,其特征在于:所述第一皮带轮(10)直径小于第二皮带轮(11)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置危废物投料设备,其特征在于:所述堆料斗(2)的外侧下表面固定有支撑腿(200)。