本技术涉及机械制造,具体涉及一种传送皮带自动调整装置。
背景技术:
1、玻璃基板的生产中,需要利用传送皮带进行玻璃的搬运。在传输过程中,传送皮带可能因为受力不均匀,或者安装框架本身存在偏差,导致传送皮带发生跑偏等现象。当传送皮带发生跑偏可能会危害定位框架,或者玻璃基板跑偏,导致玻璃划伤、破片、或者使定位出现偏差。
2、目前通过在安装板后根据跑偏情况,添加间隙片来解决,此方法不仅费时费力,而且在机械长时间振动过程中,间隙片位置可能出现偏移,导致再次出现跑偏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种传送皮带自动调整装置。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种传送皮带自动调整装置,用于调节皮带轮的位置,包括安装板、调节组件、测距仪和控制器。
4、安装板位于皮带轮一侧,皮带轮连接在安装板上。
5、测距仪安装在传送皮带的皮带支架一侧,用于检测与传送皮带之间的距离。
6、调节组件安装在皮带支架上,用于调节安装板的位置。
7、控制器电性连接测距仪和调节组件。
8、作为本实用新型进一步的方案:调节组件包括调节电机、螺纹杆、螺纹套筒和导向杆。
9、调节电机通过安装支架安装在皮带支架上。
10、螺纹杆一端与调节电机的输出轴同轴连接。
11、螺纹套筒一端螺纹套设在螺纹杆外,另一端与安装板连接。
12、导向杆与螺纹杆平行布设,且一端安装在安装支架上,另一端活动式贯穿安装板。
13、作为本实用新型进一步的方案:螺纹套筒焊接在安装板上。
14、作为本实用新型进一步的方案:螺纹套筒外侧壁设置有两块相平行的限位板,其中一块固定在螺纹套筒外,另一块螺纹套设在螺纹套筒外。安装板套设在螺纹套筒外,且位于两块限位板之间。
15、作为本实用新型进一步的方案:调节组件为安装在皮带支架上的气缸或电动推杆。气缸或电动推杆的输出端与安装板固定连接。
16、作为本实用新型进一步的方案:安装板靠近皮带轮的一侧设置有滑槽。滑槽内滑动式安装在滑块。滑块连接有驱动其在滑槽内移动的驱动件。皮带轮的轮轴转动式安装在滑块内。
17、本实用新型的有益效果:
18、通过测距仪实时测量皮带的位置,当检测到皮带的位置超出预设安全范围时,即证明出现了皮带跑偏的现象,控制器控制调节组件工作,带动安装板以及皮带轮调节位置,使皮带再次回到安全工作位置,实现皮带跑偏在线调节、皮带位置实时动态平衡调节,改善后大大提高了产线稼动率,提高设备使用寿命。
1.一种传送皮带自动调整装置,用于调节皮带轮(1)的位置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种传送皮带自动调整装置,其特征在于,所述调节组件包括:
3.根据权利要求2所述的一种传送皮带自动调整装置,其特征在于,所述螺纹套筒(8)焊接在所述安装板(6)上。
4.根据权利要求2所述的一种传送皮带自动调整装置,其特征在于,所述螺纹套筒(8)外侧壁设置有两块相平行的限位板(9),其中一块固定在螺纹套筒(8)外,另一块螺纹套设在螺纹套筒(8)外;所述安装板(6)套设在螺纹套筒(8)外,且位于两块限位板(9)之间。
5.根据权利要求1所述的一种传送皮带自动调整装置,其特征在于,所述调节组件为安装在皮带支架(2)上的气缸或电动推杆;气缸或电动推杆的输出端与安装板(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种传送皮带自动调整装置,其特征在于,所述安装板(6)靠近皮带轮(1)的一侧设置有滑槽(10);所述滑槽(10)内滑动式安装在滑块(12);所述滑块(12)连接有驱动其在滑槽(10)内移动的驱动件(11);所述皮带轮(1)的轮轴转动式安装在所述滑块(12)内。