本技术涉及丝绸生产,具体涉及一种丝绸面料防皱打卷管。
背景技术:
1、丝绸是一种用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成的纺织品;由于丝绸面料柔软光滑,在生产完成后的丝绸面料需要进行打卷成筒状,以减少布料存放的皱印和占用的空间,目前打卷采用的方式是利用打卷机将面料缠绕在纸管上,由于目前的纸管无面料固定的位置,在面料打卷之前,需要将面料翻折覆盖于纸管上,打卷时对面料的固定不方便,同时传统的固定方式面料打卷后,位于最内侧的几圈面料(一般4m-6m)上始终具有皱印,在使用时需要将其裁剪下,造成了物料的浪费,具有很大的应用缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种丝绸面料防皱打卷管,该装置能够用于丝绸打卷,打卷时将面料与纸管进行固定,便于面料打卷,同时避免丝绸在打卷后产生皱印。
2、本实用新型采用的技术方案是:一种丝绸面料防皱打卷管,包括纸管本体,所述纸管本体通过卷纸片卷绕呈筒状,所述卷纸片采用多层纸片层压制成型;所述卷纸片的外端设有与纸管本体外周相分离的延伸段,所述延伸段为单层纸片层,并且延伸段与纸管本体外周面弧面相适应,所述延伸段内侧表面具有摩擦面。
3、本技术方案中,采用卷纸片卷绕构成的圆筒状纸管本体用于卷绕丝绸,卷纸片采用多层纸片层压制成型,使得纸管本体具有足够的结构强度,避免纸管本体承重后发生弯折;纸管本体外周具有延伸段,延伸段内表面能够贴合于纸管本体外周,且延伸段内表面能够与纸管本体外壁分离;在卷绕丝绸时将面料一端卡入延伸段和纸管本体之间,在摩擦面作用下,延伸段内表面与丝绸表面接触,由于静摩擦增大可避免丝绸脱落,实现对丝绸一端的固定,将丝绸环绕覆盖在纸管本体上,然后进行打卷,如此可以便于面料打卷,同时打卷成型的布料,由于延伸段采用单层纸片,可避免位于最内侧的丝绸面料上产生皱印。
4、进一步地,所述延伸段外表面和纸管本体的外周面设有光滑面。
5、进一步地,所述卷纸片表面涂敷有粘接层使卷纸片经卷绕后呈圆筒状。
6、进一步地,所述延伸段的长度为5cm-15cm。
7、进一步地,所述延伸段的长度为10cm。
8、进一步地,所述纸管本体两端设有筒盖,所述筒盖内侧设有环绕筒盖布置的限位片。
9、进一步地,所述筒盖几何中心设有卷绕口。
10、进一步地,所述限位片外侧设有环绕筒盖布置的三角形加强片。
11、本实用新型的有益效果是;本实用新型提供的纸管本体用于卷绕丝绸,卷绕纸管本体的卷纸片采用多层纸片层压制成型确保结构强度,避免纸管本体承重后发生弯折;卷绕丝绸时将丝绸面料一端嵌入延伸部和纸管本体之间,在摩擦面与丝绸表面接触后避免丝绸脱落,实现对丝绸一端的固定,方便卷绕丝绸,由于延伸段采用单层纸片,可避免位于最内侧的丝绸面料上产生皱印,本实用新型结构合理、操作方便,具有较高的实用价值。
1.一种丝绸面料防皱打卷管,其特征在于,包括纸管本体(100),所述纸管本体(100)通过卷纸片卷绕呈筒状,所述卷纸片采用多层纸片层压制成型;所述卷纸片的外端设有与纸管本体(100)外周相分离的延伸段(200),所述延伸段(200)为单层纸片层,并且延伸段(200)与纸管本体(100)外周面弧面相适应,所述延伸段(200)内侧表面具有摩擦面。
2.根据权利要求1所述的丝绸面料防皱打卷管,其特征在于,所述延伸段(200)外表面和纸管本体(100)的外周面设有光滑面。
3.根据权利要求1所述的丝绸面料防皱打卷管,其特征在于,所述卷纸片表面涂敷有粘接层使卷纸片经卷绕后呈圆筒状。
4.根据权利要求1所述的丝绸面料防皱打卷管,其特征在于,所述延伸段(200)的长度为5cm-15cm。
5.根据权利要求1所述的丝绸面料防皱打卷管,其特征在于,所述延伸段(200)的长度为10cm。
6.根据权利要求1所述的丝绸面料防皱打卷管,其特征在于,所述纸管本体(100)两端设有筒盖(300),所述筒盖(300)内侧设有环绕筒盖(300)布置的限位片(310)。
7.根据权利要求6所述的丝绸面料防皱打卷管,其特征在于,所述筒盖(300)几何中心设有卷绕口(320)。
8.根据权利要求6所述的丝绸面料防皱打卷管,其特征在于,所述限位片(310)外侧设有环绕筒盖(300)布置的三角形加强片(330)。