一种机械加工用平板机的码垛装置的制作方法

本技术涉及平板机，具体为一种机械加工用平板机的码垛装置。

背景技术：

1、开平板又称为单轧钢板和剪切钢板，钢板从钢厂出来的时候是成卷的,这些钢板被机器开平后的平板就叫做"开平板"，开平板内应力水平较高，因此尺寸稳定性较差，随开平操作时的工艺参数不同，其内应力分布情况也不同，会出现垂直长度的不同方向上，承载能力的不同。

2、现有的平板机在开完平板之后需要及时接收转移平板，通常会利用转移的运输车进行接收和运输，这样虽然便捷，但是无法保证平板都是对齐的，需要耗费人力进行调整，同时更换运输车进行精确连接时，需要耗费较多时间，平板机可能存在暂停输送平板的真空期，针对上述问题，发明人提出一种机械加工用平板机的码垛装置。

技术实现思路

1、为了解决平板机输送时需要人工调整对齐和更换运输车期间存在真空期问题；本实用新型的目的在于提供一种机械加工用平板机的码垛装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种机械加工用平板机的码垛装置，包括限位框，所述限位框上同步转动有多个输送辊，所述限位框靠近平板机的一端转动连接有两个导向轮，所述限位框上安装有两组清洁垫，所述清洁垫与平板相匹配，所述限位框上设有用于对平板进行校正的校正结构，所述限位框上设有驱动结构，所述驱动结构连接于所述校正结构，所述限位框上安装有控制器；

3、所述校正结构包括滑板，所述滑板与所述限位框之间滑动连接，所述滑板的侧面固定有垫板，所述滑板的侧面固定有液压缸，所述液压缸的一端固定有推板，所述推板的底部开设有多个通孔，所述通孔位于所述输送辊顶部，所述限位框的侧面固定有两个限位套筒，所述限位套筒的一端与所述推板固定连接。

4、优选地，所述驱动结构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于所述限位框的顶部，所述伺服电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆与所述滑板的内壁螺纹连接，所述限位框上固定有两个限位杆，所述滑板滑动连接于两个限位杆上。

5、优选地，所述垫板上设有压力传感器，所述控制器与压力传感器电连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、1、通过校正结构和驱动结构，使多块平板平稳输送到垫板顶部，直到叠满所需的平板数，并利用推板推动平板与限位框侧壁抵触，使得平板对齐，利用输送辊将平板输送到运输车上，完成平板对齐和输送工作；

8、2、平板机输出的平板经过导向轮限位和导向，其边缘能平行于垫板侧面，并进入到垫板顶部，同时清洁垫能够对平板顶部和底部进行快速清理，保障平板清洁。

技术特征：

1.一种机械加工用平板机的码垛装置，包括限位框(1)，其特征在于：所述限位框(1)上同步转动有多个输送辊(6)，所述限位框(1)上设有用于对平板进行校正的校正结构(2)，所述限位框(1)上设有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)连接于所述校正结构(2)，所述限位框(1)上安装有控制器(7)；

2.如权利要求1所述的一种机械加工用平板机的码垛装置，其特征在于：所述推板(23)的底部开设有多个通孔(24)，所述通孔(24)位于所述输送辊(6)顶部。

3.如权利要求1所述的一种机械加工用平板机的码垛装置，其特征在于：所述限位框(1)的侧面固定有两个限位套筒(26)，所述限位套筒(26)的一端与所述推板(23)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种机械加工用平板机的码垛装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)固定安装于所述限位框(1)的顶部，所述伺服电机(31)的输出轴上固定安装有丝杆(32)，所述丝杆(32)与所述滑板(21)的内壁螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种机械加工用平板机的码垛装置，其特征在于：所述限位框(1)上固定有两个限位杆(33)，所述滑板(21)滑动连接于两个限位杆(33)上。

6.如权利要求1所述的一种机械加工用平板机的码垛装置，其特征在于：所述限位框(1)靠近平板机的一端转动连接有两个导向轮(4)。

7.如权利要求1所述的一种机械加工用平板机的码垛装置，其特征在于：所述限位框(1)上安装有两组清洁垫(5)，所述清洁垫(5)与平板相匹配。

8.如权利要求1所述的一种机械加工用平板机的码垛装置，其特征在于：所述垫板(22)上设有压力传感器，所述控制器(7)压力传感器电连接。

技术总结
本技术公开了一种机械加工用平板机的码垛装置，涉及平板机技术领域；而本技术包括限位框、校正结构、滑板、垫板、推板、液压缸、驱动结构、导向轮、清洁垫、输送辊和控制器；限位框上同步转动有多个输送辊，限位框上设有用于对平板进行校正的校正结构，限位框上设有驱动结构，通过校正结构和驱动结构，使多块平板平稳输送到垫板顶部，直到叠满所需的平板数，并利用推板推动平板与限位框侧壁抵触，使得平板对齐，利用输送辊将平板输送到运输车上，完成平板对齐和输送工作，平板机输出的平板经过导向轮限位和导向，其边缘能平行于垫板侧面，并进入到垫板顶部，同时清洁垫能够对平板顶部和底部进行快速清理，保障平板清洁。

技术研发人员：曹征国,尤志锦
受保护的技术使用者：北京中智蓝瑞机械设备有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15