一种振动盘用快速清料机构的制作方法

本技术涉及振动盘送料领域，具体为一种振动盘用快速清料机构。

背景技术：

1、振动盘清料是指将振动盘内的物料全部清空。这种工序大多出现在多品种、多规格物料共用一台振动盘送料，生产线切换物料时，或者当日当班次已经达到预定产量需求，即将停机时，需要提前清空振动盘内的所有物料。

2、目前市场上在售的大部分的振动盘尚未配备清料功能，只有小部分配备了清料功能，但是其只具备基本功能，仍然需要操作人员手动操作，且操作时需要停机、开机数次才可完成清料，费时费力，有些设备的空间狭小，操作员无法进入该区域，必须首先拆除其他障碍机构，操作员才可进入，造成清料的极不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种振动盘用快速清料机构，以解决上述背景技术中提出的仍然需要操作人员手动操作，且操作时需要停机、开机数次才可完成清料，费时费力，有些设备的空间狭小，操作员无法进入该区域，必须首先拆除其他障碍机构，操作员才可进入，造成清料的极不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种振动盘用快速清料机构，包括装置本体：

3、所述装置本体一侧连接有光轴，所述光轴顶端连接有十字连接架，所述十字连接架一侧连接有筒型气缸，所述筒型气缸底端连接有钢丝绳，所述钢丝绳底端连接有连接杆，所述连接杆外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端连接有活门，所述活门两侧外壁套接有导向槽。

4、优选的，所述装置本体一侧设置有设备控制器，所述导向槽的形状设置为门型，所述导向槽顶端中心处开设有通孔，所述连接杆一端穿过导向槽开设的通孔连接于活门。

5、优选的，所述活门顶端开设有槽孔，所述连接杆一端连接于活门开设的槽孔内壁一侧并通过焊接方式进行连接。

6、优选的，所述筒型气缸的气缸活塞杆通过钢丝绳连接于连接杆，所述压缩弹簧顶端连接于连接杆外表面，所述压缩弹簧底端连接于活门顶端表面。

7、优选的，所述导向槽和活门之间设置为滑动连接，所述导向槽底端连接于装置本体顶端一侧。

8、优选的，所述装置本体顶端一侧开设有清料口，所述活门嵌合于装置本体开设的清料口内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、在装置本体正常工作状态下，筒型气缸的气缸活塞杆伸出，钢丝绳处于自由状态，活门被压缩弹簧压紧至最底部，清料口被完全封闭，装置本体内的工件可以正常通过活门向前运动，当设备控制器发出执行清料程序的指令后,筒型气缸的气缸活塞杆缩回，压缩弹簧张紧，拉动连接杆和活门向上运动，此时,活门完全打开，装置本体内的物料经过时，由于离心力的作用，通过活门流出，持续一段时间，直到将物料全部清出，当设备控制器发出关闭清料程序的指令后,筒型气缸的气缸活塞杆伸出，活门被压缩弹簧的应力压缩至最底部，至此清料工序全部完成，设备控制器发出执行或停止清料程序后，本机构会自动执行动作，实现无人化操作。

技术特征：

1.一种振动盘用快速清料机构，包括装置本体(1)其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种振动盘用快速清料机构，其特征在于：所述装置本体(1)一侧设置有设备控制器，所述导向槽(9)的形状设置为门型，所述导向槽(9)顶端中心处开设有通孔，所述连接杆(6)一端穿过导向槽(9)开设的通孔连接于活门(8)。

3.根据权利要求1所述的一种振动盘用快速清料机构，其特征在于：所述活门(8)顶端开设有槽孔，所述连接杆(6)一端连接于活门(8)开设的槽孔内壁一侧并通过焊接方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动盘用快速清料机构，其特征在于：所述筒型气缸(4)的气缸活塞杆通过钢丝绳(5)连接于连接杆(6)，所述压缩弹簧(7)顶端连接于连接杆(6)外表面，所述压缩弹簧(7)底端连接于活门(8)顶端表面。

5.根据权利要求1所述的一种振动盘用快速清料机构，其特征在于：所述导向槽(9)和活门(8)之间设置为滑动连接，所述导向槽(9)底端连接于装置本体(1)顶端一侧。

6.根据权利要求5所述的一种振动盘用快速清料机构，其特征在于：所述装置本体(1)顶端一侧开设有清料口，所述活门(8)嵌合于装置本体(1)开设的清料口内部。

技术总结
本技术涉及振动盘送料领域，具体为一种振动盘用快速清料机构，包括装置本体：所述装置本体一侧连接有光轴，所述光轴顶端连接有十字连接架，所述十字连接架一侧连接有筒型气缸，所述筒型气缸底端连接有钢丝绳，所述钢丝绳底端连接有连接杆，所述连接杆外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端连接有活门，所述活门两侧外壁套接有导向槽。本技术经设备控制器发出执行清料程序的指令后,活门完全打开，装置本体内的物料经过时，通过活门流出，直到将物料全部清出，当设备控制器发出关闭清料程序的指令后,活门被压缩弹簧的应力压缩至最底部，设备控制器发出执行或停止清料程序后，本机构会自动执行动作，实现无人化操作。

技术研发人员：刘双远,冯汝东
受保护的技术使用者：天津天佑合众机械有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15