一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置的制作方法

本技术涉及输液产品包装的，具体涉及一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置。

背景技术：

1、标签是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子,很早以前印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的标签。所以，现在的标签是用来，标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，而有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。

2、指示标签也有指试剂的指示标签，将指示剂的指示标签贴在阻隔膜组成的包装袋内即阻隔膜内，起到检查或指示包装袋内部指试剂的情况，现有枕包机在对碳酸氢钠林格产品进行包装之前，由于生产工艺要求，即在对碳酸氢钠林格产品放入到包装袋的内部之前，先要在包装袋内先放入指试剂并封闭包装袋，通过包装袋内紧贴的可观测的指示标签进行观测指试剂的情况(指试剂在包装袋内可能挥发，指试剂相对于紧贴的指示标签的高度发生变化)，来达到包装袋对产品包装是否存在漏气而进行了直观上的检查，由于现有枕包机对指示剂的指示标签未有放入到阻隔膜内的功能，导致需要人工手动放入指示剂的指示标签到阻隔膜内，造成人员大量浪费，生产效率低下等。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的枕包机不能对指示剂的指示标签放入到阻隔膜内，导致指示剂的指示标签贴到阻隔膜内的生产效率低下，本实用新型的目的在于提供一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，两层的指示标签经过指示标签粘贴机构脱离后，一层指示标签被指示标签粘贴机构回收，另一层指示标签粘贴在阻隔膜内再通过指示标签粘贴机构将另一层指示标签压紧在阻隔膜内，代替了人工手动放入指示标签到阻隔膜内，提高了包装袋的生产效率。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，包括枕包机，枕包机包括固定件；

4、所述固定件上包括：依次设置的可自转的放标轴、导向轴、用于分隔指示标签的拉标板、可自转的压紧轴、可自转的主动轴以及可自转的卷标轴，组成指示标签粘贴机构；

5、所述放标轴、卷标轴和主动轴的一端各自连接有驱动电机，主动轴和压紧轴的外周壁通过一皮带连接；

6、所述导向轴和拉标板固定设置在固定件上。

7、所述固定件包括:第一固定板和第二固定板；

8、第一固定板上开有通孔，轴套固定设置在通孔内，放标轴、卷标轴、主动轴和压紧轴的下侧部分各自插接在所述轴套内，放标轴、卷标轴、主动轴和压紧轴的下侧部分与轴套间隙配合，放标轴、卷标轴、主动轴和压紧轴的下侧部分伸出于第一固定板的后端面；

9、所述放标轴、卷标轴和主动轴的下侧部分的后端连接有所述驱动电机，且驱动电机固定的位于所述第一固定板的下端。

10、所述放标轴、卷标轴、主动轴和压紧轴的所述下侧部分为阶梯轴，该阶梯轴贯穿的插接于所述轴套内，放标轴、卷标轴和主动轴的下侧部分的阶梯轴的下端连接所述驱动电机，主动轴、压紧轴下侧部分的阶梯轴的外周壁上配合有所述皮带，放标轴、卷标轴、主动轴和压紧轴各自抵靠在轴套的上端面上；

11、所述第二固定板位于主动轴和压紧轴的上侧，主动轴、压紧轴的上侧部分插接到第二固定板上，主动轴、压紧轴的前侧部分为阶梯轴，主动轴和压紧轴抵靠在第二固定板的下端面上。

12、位于所述第一固定板上端以及所述第二固定板下端之间的所述放标轴、卷标轴、主动轴和压紧轴上贴合有指示标签，指示标签相对于放标轴、卷标轴、主动轴和压紧轴移动。

13、所述放标轴、卷标轴、主动轴和压紧轴的轴线相互平行。

14、所述导向轴和拉标板固定在第一固定板的上端面上，导向轴的中间部分的直径小于导向轴的上下两侧的直径，指示标签在导向轴的中间部分移动，防止指示标签向导向轴的上下两侧移动。

15、所述拉标板为矩形平面板，拉标板的左后端面上具有斜面，便于两层的指示标签脱离或分离。

16、所述卷标轴为不锈钢圆柱材质，表面涂有聚甲醛材质，使卷标轴的表面光滑。

17、所述主动轴的外周壁上具有滚花结构，使指示标签与主动轴摩擦接触。

18、所述压紧轴为铝合金材质，表面涂有聚氨酯材料，使压紧轴表面光滑。

19、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

20、1.本实用新型放标轴、卷标轴、主动轴连接的步进电机同时、同步和同速转动，放标轴、卷标轴和主动轴正转，主动轴通过皮带传递动力给压紧轴，压紧轴正转，指示标签具有两层即顶标与底标，两层的指示标签位于第一固定板的右端，两层的指示标签先经过放标轴的外周壁，再经过导向轴，拉标板的斜面将两层的指示标签分离，指示标签的顶标与底标脱离，顶标经过拉标板后，又经过主动轴，最后通过卷标轴收卷顶标将顶标进行收卷回收，底标经过拉标板后与阻隔膜粘贴，顶标与底标脱离后，底标粘贴在阻隔膜上，阻隔膜朝第一固定板的前端方向移动，压紧轴的正转将底标压紧在阻隔膜上，本实用新型的两层的指示标签经过指示标签粘贴机构脱离后，一层指示标签被指示标签粘贴机构的卷标轴回收，另一层指示标签粘贴在阻隔膜内再通过指示标签粘贴机构将另一层指示标签压紧在阻隔膜内，代替了人工手动放入指示标签到阻隔膜内，提高了包装袋的生产效率。

技术特征：

1.一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，包括枕包机，其特征在于，所述枕包机包括固定件；

2.根据权利要求1所述的一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，其特征在于，所述固定件包括:第一固定板(8)和第二固定板(9)；

3.根据权利要求2所述的一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，其特征在于，所述放标轴(1)、卷标轴(5)、主动轴(6)和压紧轴(7)的所述下侧部分为阶梯轴，该阶梯轴贯穿的插接于所述轴套(4)内，放标轴(1)、卷标轴(5)和主动轴(6)的下侧部分的阶梯轴的下端连接所述驱动电机，主动轴(6)、压紧轴(7)下侧部分的阶梯轴的外周壁上配合有所述皮带，放标轴(1)、卷标轴(5)、主动轴(6)和压紧轴(7)各自抵靠在轴套(4)的上端面上；

4.根据权利要求3所述的一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，其特征在于，位于所述第一固定板(8)上端以及所述第二固定板(9)下端之间的所述放标轴(1)、卷标轴(5)、主动轴(6)和压紧轴(7)上贴合有指示标签(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，其特征在于，所述放标轴(1)、卷标轴(5)、主动轴(6)和压紧轴(7)的轴线相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，其特征在于，所述导向轴(2)和拉标板(3)固定在第一固定板(8)的上端面上，导向轴(2)的中间部分的直径小于导向轴(2)的上下两侧的直径。

7.根据权利要求1所述的一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，其特征在于，所述拉标板(3)为矩形平面板，拉标板(3)的左后端面上具有斜面。

8.根据权利要求1所述的一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，其特征在于，所述卷标轴(5)为不锈钢圆柱材质，表面涂有聚甲醛材质。

9.根据权利要求1所述的一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，其特征在于，所述主动轴(6)的外周壁上具有滚花结构。

10.根据权利要求1所述的一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，其特征在于，所述压紧轴(7)为铝合金材质，表面涂有聚氨酯材料。

技术总结
本技术公开了一种用枕包机粘贴指示标签于阻隔膜内的装置，包括枕包机，枕包机包括固定件，固定件上包括：依次设置的可自转的放标轴、导向轴、用于分隔指示标签的拉标板、可自转的压紧轴、可自转的主动轴以及可自转的卷标轴，组成指示标签粘贴机构，放标轴、卷标轴和主动轴的一端各自连接有驱动电机，主动轴和压紧轴的外周壁通过一皮带连接，导向轴和拉标板固定设置在固定件上，本技术的有益效果：两层的指示标签经过指示标签粘贴机构脱离后，一层指示标签被回收，另一层指示标签粘贴在阻隔膜内并压紧，代替了人工手动放入指示标签到阻隔膜内，提高了包装袋的生产效率。

技术研发人员：左大江,罗帅,洪五洲,姚天金,刘志强,杜波,刘志江,刘思川,刘文军,谭鸿波,郭晓英,王亮
受保护的技术使用者：四川科伦药业股份有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14