一种可调封口模具的制作方法

本技术涉及d型易撕盖，尤其是一种可调封口模具。

背景技术：

1、易撕盖是一种将铝箔粘接到马口铁或涂层金属基材上的新型复合技术。具有密封性高、有一定抗压能力的特点。其加工工艺包括:以马口铁或铝为基本材料，冲内孔，拉伸，倒圆，达到打开后安全不伤手的目的；用耐高温杀菌的金属复合材料薄膜或复合塑料薄膜覆盖，再做成提手，压花，使其外形美观，打开方便。

2、现有的易撕盖封口模具是整体的，在热封d型易撕盖时，因为封口模具的直线边凸起在中间受热后会比周边变形大，从而造成d型易撕盖直线边封口胶痕很明显，而模具靠近直线边凸起的小弧边凸起因为被凸起的直线边凸起架空，所以小圆弧边封口胶痕会很虚，造成封口不良的废品。

3、例如，在中国专利文献上公开的“一种防起皱的新型易撕盖封口模”，其公告号为cn215555874u。该专利包括封口模具本体，封口模具本体上开有多个螺丝孔和多个定位孔，所述封口模具本体封口部开有凹槽，凹槽内置有防起皱隔热填充物或嵌有隔热板。上述专利中，模具为整体布置，在进行热封时会出现上述问题，影响小弧边封口的胶痕质量，造成不良的废品，增加生产成本。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通过主体和镶块配合使用，将小弧边凸起和直线边凸起分开布置且通过调整片调整镶块高度的方法；使得热封质量好，提高了生产合格率，降低了生产成本，结构简单，使用方便可靠。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种可调封口模具，所述模具设置在一垫板上；所述模具包括主体，所述主体通过一固定结构设置在所述垫板上；镶块，所述镶块与所述主体相适配；封口结构，所述封口结构包括设置在远离所述垫板一侧的大弧边凸起、与大弧边凸起相适配的小弧边凸起和设置在所述大弧边凸起与所述小弧边凸起之间的直线边凸起；其中，所述直线边凸起或所述小弧边凸起设置在所述镶块上；所述镶块与所述垫板之间设有一调整片。上述主体上设有大弧边凸起，该大弧边凸起尺寸大，不易受热产生形变；通过将小弧边凸起和直线边凸起分设在上述主体和上述镶块上，通过上述调整片的设置，调整镶块的位置高低，也就是调整小弧边凸起和直线边凸起两者的位置高低，当在热封时，能够根据产生的形变自由调节高度，保证形变后位置的统一，进而保证热封胶痕的饱满，提高了生产合格率，且结构简单。

4、进一步的，所述小弧边凸起设置在所述镶块上；所述大弧边凸起和所述直线边凸起设置在所述主体上。当小弧边凸起设置在上述镶块上述，上述大弧边凸起和上述直线边凸起设置在上述主体上呈一体，当热封时，上述小弧边凸起和上述直线边凸起由于尺寸和位置关系均会产生形变，通过调整片对上述镶块进行高度调整，保证在热封产生形变后，两者高度一致，进而保证热封质量。

5、进一步的，所述直线边凸起设置在所述镶块上；所述大弧边凸起和所述小弧边凸起设置在所述主体上。上述主体上设置有大弧边凸起和小弧边凸起形成一整体，抗形变能力强，上述直线边凸起初始位置低于上述小弧边凸起，保证在受热形变后高度一致，根据镶块的不同尺寸，通过调整片进行调节，调节简单。

6、进一步的，所述模具靠近所述垫板的一侧设有一电热管槽。用于电热管的安装使用，结构布置合理。

7、进一步的，所述固定结构包括对称布置在所述主体上的定位销和螺接孔。通过定位销进行定位安装后通过上述螺接孔进行固定，保证装配效率的同时能够保证生产质量。

8、进一步的，所述镶块包括与所述主体相适配的安装部；所述直线边凸起设置在所述安装部靠近所述小弧边凸起的一侧。上述安装部的设置，能够降低热量对直线边凸起形变的影响，上述直线边凸起设置在靠近上述小弧边凸起的一侧，能够尽量保证两者受热的均匀性，降低形变带来的影响；且该设置方便结构布置。

9、进一步的，所述模具靠近所述小弧边凸起还设有用于温度传感器安装的温度传感器孔。上述温度传感器孔位置的设定，能够及时检测反应处小弧边凸起和直线边凸起周侧的温度，能够对形变量作出及时检测，保证温度不会过高使得形变量增加，影响生产质量。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点是：热封质量好，提高了生产合格率，降低了生产成本，结构简单，使用方便可靠。

技术特征：

1.一种可调封口模具，所述模具设置在一垫板上；其特征在于：所述模具包括主体，所述主体通过一固定结构设置在所述垫板上；

2.根据权利要求1所述的可调封口模具，其特征在于：所述小弧边凸起设置在所述镶块上；所述大弧边凸起和所述直线边凸起设置在所述主体上。

3.根据权利要求1所述的可调封口模具，其特征在于：所述直线边凸起设置在所述镶块上；所述大弧边凸起和所述小弧边凸起设置在所述主体上。

4.根据权利要求1或2或3所述的可调封口模具，其特征在于：所述模具靠近所述垫板的一侧设有一电热管槽。

5.根据权利要求1或2或3所述的可调封口模具，其特征在于：所述固定结构包括对称布置在所述主体上的定位销和螺接孔。

6.根据权利要求4所述的可调封口模具，其特征在于：所述固定结构包括对称布置在所述主体上的定位销和螺接孔。

7.根据权利要求3所述的可调封口模具，其特征在于：所述镶块包括与所述主体相适配的安装部；所述直线边凸起设置在所述安装部靠近所述小弧边凸起的一侧。

8.根据权利要求1或2或3所述的可调封口模具，其特征在于：所述模具靠近所述小弧边凸起还设有用于温度传感器安装的温度传感器孔。

技术总结
本技术公开了一种可调封口模具，所述模具设置在一垫板上；所述模具包括主体，所述主体通过一固定结构设置在所述垫板上；镶块，所述镶块与所述主体相适配；封口结构，所述封口结构包括设置在远离所述垫板一侧的大弧边凸起、与大弧边凸起相适配的小弧边凸起和设置在所述大弧边凸起与所述小弧边凸起之间的直线边凸起；其中，所述直角边或所述小弧边设置在所述镶块上；所述镶块与所述垫板之间设有一调整片。通过主体和镶块配合使用，将小弧边凸起和直线边凸起分开布置且通过调整片调整镶块高度的方法；使得热封质量好，提高了生产合格率，降低了生产成本，结构简单，使用方便可靠。

技术研发人员：孙建锋
受保护的技术使用者：杭州尚精机械制造有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15