一种进出釜翻转输送装置的制作方法

本公开整体涉及物料周转设备领域，并且更具体地涉及一种进出釜翻转输送装置。

背景技术：

1、杀菌釜是一种密闭的、内部具有高压的加热容器，用于对密封在容器内的产品杀菌消毒，杀菌釜内使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。杀菌釜一般可以分为饱和蒸汽杀菌釜、加压静止杀菌釜等，主要应用于食品行业、医药行业等领域。

2、实际生产中，袋装、盒装、瓶装、罐装等食品或者药品多数都需要使用杀菌釜进行高温水浴灭菌或者高温蒸煮灭菌，由于杀菌釜工作时必须关闭杀菌釜门，使杀菌釜形成一个密封体才能形成高压高温的灭菌环境，需要灭由人工将垛层推入杀菌釜，杀菌完成后还需要人工将垛层拖出杀菌釜，这个过程效率低下、人工劳动强度高、工作环境恶劣，且杀菌釜在高温高压状态工作存在一定的安全隐患，人工操作模式在实际生产过程中具有上述种种弊端。

3、为了解决这一弊端，现有技术在杀菌釜内设置输送装置，通过人工或设备将垛层送到杀菌釜内的输送装置上，由输送装置将垛层送入釜内，使其蒸汽排列于釜体内，或者通过输送装置将釜内的垛层送出，在通过人工或设备将其从输送装置上取出，提高了工作效率，但是，由于上述过程或多或少都需要人工的参与，从而导致人工劳动强度高，且杀菌釜在高温高压状态工作存在一定的安全隐患，且在现有技术中，由于杀菌釜工作时必须关闭杀菌釜门，使杀菌釜形成一个密封体才能形成高压高温的灭菌环境，因此，如何在不影响杀菌釜门开合的情况下实现杀菌釜的自动进出垛成为现有技术中亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个实施例的一个目的是提供一种可实现垛层自动进出杀菌釜的进出釜翻转输送装置。

2、在一个方面，描述了一种进出釜翻转输送装置，包括第一动力部件；翻转组件，该翻转组件包括支撑架以及翻转轴，所述翻转轴设置在上述支撑架一侧，通过第一动力部件带动上述支撑架沿翻转轴的轴线转动；以及输送组件，包括配置为带动垛层线性运动的输送段，该输送段被固定支撑于上述支撑架的上表面，在上述支撑架的侧部安装有为上述输送段工作提供动力的减速电机。

3、优选地，所述第一动力部件带动上述支撑架沿翻转轴轴线转动的角度控制在0°~90°。

4、优选地，所述翻转输送装置还包括设置在上述输送段外侧的护栏组件，该护栏组件包括护栏板以及支撑板，所述支撑板固定支撑上述的护栏板，且该支撑板可移除的安装在上述输送段的外侧面。

5、优选地，所述支撑板下部开设有条形孔，在上述输送段的侧面设有对应该条形孔的螺纹孔，通过与上述螺纹孔相匹配的螺栓自外穿过条形孔并螺纹结合在螺纹孔内实现支撑板的可移除连接。

6、优选地，所述护栏板的外侧面永久性联结有第一调节杆，该第一调节杆自身周面设有外螺纹，该第一调节杆可滑动的贯穿上述支撑板上部，且在该支撑板被贯穿的两侧面设有与上述第一调节杆螺纹结合的螺母。

7、优选地，所述翻转输送装置还包括检测进出釜垛层的检测组件，所述检测组件包括安装在上述输送段进垛端与出垛端的检测装置。

8、优选地，所述检测组件还包括第二调节杆与安装块，在上述安装块的外侧面设有箍环，箍环一侧设有可实现箍环松紧调节的螺栓，上述的第二调节杆部分结合在上述箍环内，且上述的检测装置固定安装在该第二调节杆顶部。

9、本实用新型具有如下优点：

10、本实用用于衔接进出杀菌釜的输送；通过将输送段的进釜支点支撑在釜内，与杀菌釜内的输送对接；同时，釜内进入剁层满釜之后，翻转输送关闭气缸动作，将输送段从水平状态带到竖直状态，杀菌釜的釜门关闭，杀菌釜进行杀菌，从而在不影响上述实现剁层的自动进出釜输送，降低了劳动强度，提高了工作效率。

11、通过护栏组件对垛层的输送导向，同时对垛层进行整形，使其能够规整的排列在上述釜体内部，护栏板可调，可根据实际工作情况对护栏板之间的间距、高度进行调整。

12、通过检测组件检测通过的垛层，以便于控制器统计进出垛层，从而实现工作形成的精准控制。

技术特征：

1.一种进出釜翻转输送装置，所述翻转输送装置衔接于杀菌釜内输送，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种进出釜翻转输送装置，其特征在于，所述第一动力部件带动上述支撑架沿翻转轴轴线转动的角度控制在0°~90°。

3.根据权利要求1所述的一种进出釜翻转输送装置，其特征在于，所述翻转输送装置还包括设置在上述输送段外侧的护栏组件，该护栏组件包括护栏板以及支撑板，所述支撑板固定支撑上述的护栏板，且该支撑板可移除的安装在上述输送段的外侧面。

4.根据权利要求3所述的一种进出釜翻转输送装置，其特征在于，所述支撑板下部开设有条形孔，在上述输送段的侧面设有对应该条形孔的螺纹孔，通过与上述螺纹孔相匹配的螺栓自外穿过条形孔并螺纹结合在螺纹孔内实现支撑板的可移除连接。

5.根据权利要求4所述的一种进出釜翻转输送装置，其特征在于，所述护栏板的外侧面永久性联结有第一调节杆，该第一调节杆自身周面设有外螺纹，该第一调节杆可滑动的贯穿上述支撑板上部，且在该支撑板被贯穿的两侧面设有与上述第一调节杆螺纹结合的螺母。

6.根据权利要求1所述的一种进出釜翻转输送装置，其特征在于，所述翻转输送装置还包括检测进出釜垛层的检测组件，所述检测组件包括安装在上述输送段进垛端与出垛端的检测装置。

7.根据权利要求6所述的一种进出釜翻转输送装置，其特征在于，所述检测组件还包括第二调节杆与安装块，在上述安装块的外侧面设有箍环，箍环一侧设有可实现箍环松紧调节的螺栓，上述的第二调节杆部分结合在上述箍环内，且上述的检测装置固定安装在该第二调节杆顶部。

技术总结
本技术公开一种进出釜翻转输送装置，包括第一动力部件；翻转组件，该翻转组件包括支撑架以及翻转轴，所述翻转轴设置在上述支撑架一侧，通过第一动力部件带动上述支撑架沿翻转轴的轴线转动；以及输送组件，包括配置为带动垛层线性运动的输送段，该输送段被固定支撑于上述支撑架的上表面，在上述支撑架的侧部安装有为上述输送段工作提供动力的减速电机。本技术的一个实施例解决了背景技术中描述的至少一个问题。本技术的一个实施例的一个用途是实现垛层自动进出杀菌釜。

技术研发人员：董立刚
受保护的技术使用者：上海利兰机械设备有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14