一种管带式输送机防胀管装置的制作方法

本技术涉及管带式输送机，具体为一种管带式输送机防胀管装置。

背景技术：

1、管带式输送机是一种环保式输送机，其与常见的输送机的区别在于，管带式输送机在受料点后至卸料点前的中部输送段为圆管状，即在尾部受料段后胶带由平行向槽型、深槽型逐渐过渡，最后将物料包裹起来卷成圆管状。在成圆段管带式输送机胶带被六边形布置的辊子强行裹成圆管，输送物料被完全封闭在圆管内随胶带稳定运行，从而达到环保的目的。

2、经检索，现有技术提供了“一种管带式输送机防胀管装置”，其公告号为：cn218490589u，该申请包括支架，支架下方形成有允许管带式输送机的输送带通过的避让口；伸缩机构，其与支架相连，并适于沿竖直方向伸缩；刮料组件，其与伸缩机构相连，刮料组件位于输送带的上方并与输送带间隔设置。当输送带上的物料高度高于刮料组件的底面时，刮料机构能够与输送带上的物料相抵，刮料机构能够将输送带上的物料铺匀，避免管带式输送机的管带内局部位置物料的填充率超标导致发生胀管现象。本实用新型的管带式输送机防胀管装置能够避免管带式输送机的管带内局部位置物料的填充率超标，能够避免管带式输送机因煤源端给料不稳定而导致托辊或输送机受载过大而失效，或管带式输送机停车，运行更加稳定。

3、虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：上述装置虽然一定程度解决了更稳定的问题，但在实际使用中，上述装置不能很好的检测管内的物料填充量，不能做到提前防止胀管，严重影响装置的使用寿命。

4、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种管带式输送机防胀管装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管带式输送机防胀管装置，包括安装箱，所述安装箱内腔的底部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的两侧均固定安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部啮合连接有传动带；所述安装箱的正面设置有收紧机构，所述收紧机构包括安装盒，所述安装盒固定安装于安装箱的正面，所述安装盒内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部固定安装有安装轴，所述安装轴的底部固定安装有收紧辊轮，所述收紧辊轮的表面固定连接有控制带。

2、优选的，所述安装箱正面的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有触摸控制屏。

3、优选的，所述触摸控制屏的底部固定安装有操作按钮，所述控制带的表面固定安装有滑块。

4、优选的，所述滑块的内侧固定安装有固定杆，所述固定杆的表面固定安装于检测箱。

5、优选的，所述检测箱的底部固定安装有检测探头，所述传动带的两侧均固定安装有第二伸缩杆。

6、优选的，所述第二伸缩杆的顶部固定安装有限位板，所述安装箱的底部固定安装有移动轮。

7、优选的，所述移动轮的内侧固定连接有加固板，所述安装箱的四周均固定安装有固定板。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种管带式输送机防胀管装置，具备以下有益效果：

9、1、该管带式输送机防胀管装置，通过第一伸缩杆的设置，便于带动调整支撑板的高度，通过支撑板的设置，便于固定第一电机，通过第一电机的设置，便于带动传动齿轮的转动，通过旋转轴的设置，便于安装传动齿轮，通过传动齿轮的设置，便于带动传动带移动，通过收紧机构的设置，便于控制滑块移动，从而便于调整检测箱的位置，通过第二电机的设置，便于带动安装轴转动，通过安装轴的设置，便于安装收紧辊轮，通过收紧辊轮的设置，便于收束控制带。

10、2、该管带式输送机防胀管装置，通过触摸控制屏的设置，便于使用者对装置电性控制，通过操作按钮的设置，便于使用者控制触摸控制屏的开关，通过滑块的设置，便于安装固定杆，通过检测箱的设置，便于使用者检测管内的物料含量，通过第二伸缩杆的设置，便于安装限位板，通过限位板的设置，便于固定传动带的位置，防止其发生倾斜，通过加固板的设置，便于增强移动轮的安装强度。

技术特征：

1.一种管带式输送机防胀管装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内腔的底部固定安装有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的两侧均固定安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的顶部固定安装有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)的顶部啮合连接有传动带(7)；

2.根据权利要求1所述的一种管带式输送机防胀管装置，其特征在于：所述安装箱(1)正面的左侧固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定安装有触摸控制屏(10)。

3.根据权利要求2所述的一种管带式输送机防胀管装置，其特征在于：所述触摸控制屏(10)的底部固定安装有操作按钮(11)，所述控制带(805)的表面固定安装有滑块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种管带式输送机防胀管装置，其特征在于：所述滑块(12)的内侧固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的表面固定安装于检测箱(14)。

5.根据权利要求4所述的一种管带式输送机防胀管装置，其特征在于：所述检测箱(14)的底部固定安装有检测探头(15)，所述传动带(7)的两侧均固定安装有第二伸缩杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种管带式输送机防胀管装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(16)的顶部固定安装有限位板(17)，所述安装箱(1)的底部固定安装有移动轮(18)。

7.根据权利要求6所述的一种管带式输送机防胀管装置，其特征在于：所述移动轮(18)的内侧固定连接有加固板(19)，所述安装箱(1)的四周均固定安装有固定板(20)。

技术总结
本技术涉及管带式输送机技术领域，且公开了一种管带式输送机防胀管装置，包括安装箱，所述安装箱内腔的底部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的两侧均固定安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部啮合连接有传动带；所述安装箱的正面设置有收紧机构。该管带式输送机防胀管装置通过第一伸缩杆的设置，便于带动调整支撑板的高度，通过支撑板的设置，便于固定第一电机，通过第一电机的设置，便于带动传动齿轮的转动，通过旋转轴的设置，便于安装传动齿轮，通过传动齿轮的设置，便于带动传动带移动。

技术研发人员：胡新宇,张文,赵海权,蒋杨华
受保护的技术使用者：华沃智能装备（江苏）有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14