可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置的制作方法

本技术属于煤矿安全生产，具体涉及一种可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置。

背景技术：

1、部分采煤工作面皮带机头采用溜煤眼加主运输皮带的形式进行煤块运输，由于皮带机头溜煤眼高度较高，从溜煤眼输出的煤块会对主运输皮带造成冲击，长时间冲击会导致主运输皮带损坏，且极容易发生跑偏现象，需频繁对主运输皮带进行人工调整和维修，极大的降低了工作效率并且给现场管理带来很大的困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，具有对煤块起到缓冲作用的特点。

2、本实用新型所采用的技术方案是可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，包括第二缓冲板，第二缓冲板活动连接有第一缓冲板；第二缓冲板与第一缓冲板之间设置有缓冲装置；第二缓冲板远离缓冲装置的一端固接有第三缓冲板；第二缓冲板底部固接有4个均匀设置的底杆。

3、本实用新型的特点还在于：

4、第二缓冲板靠近一端相对的两个截面上分别固接有连接轴；第一缓冲板一端固接有2个连接耳板；连接耳板上开设有与连接轴相配合的连接孔。

5、第二缓冲板上靠近底杆的一面与第三缓冲板形成的夹角大于90度且小于180度。

6、缓冲装置包括顶板，顶板一面与缓冲装置固接，另一面与支撑杆a的一端抵接；

7、支撑杆a与顶板抵接的一端为圆弧状；

8、顶板上开设有与支撑杆a的顶板凹槽；

9、支撑杆a的另一端套设在圆筒状的支撑杆b内；

10、支撑杆b内远离支撑杆a的一端套设在圆筒状的支撑杆c(16)内；

11、支撑杆b与支撑杆c(16)通过第一弹簧连接；

12、支撑杆c(16)远离支撑杆b的一端为圆弧状，且与缓冲底座抵接；

13、撑杆b侧面还固接有一对相对设置的耳板a。

14、支撑杆a上沿径向开设有支撑杆定位孔a；支撑杆b上沿径向开设有与支撑杆定位孔a直径相同的支撑杆定位孔b；缓冲底座上开设有一对限位槽，限位槽内固接有滑杆；滑杆上套接有圆柱状的滑块；滑块侧面固接有耳板d；

15、滑杆上还套接有第二弹簧；第二弹簧一端与滑块远离支撑杆c的底面抵接，另一端与限位槽的内壁抵接。

16、支撑杆定位孔a与支撑杆定位孔b内穿插有支撑杆定位螺栓。

17、缓冲底座上开设有一对限位槽，限位槽内固接有滑杆；滑杆上套接有圆柱状的滑块；滑块侧面固接有耳板d；

18、滑杆上还套接有第二弹簧；第二弹簧一端与滑块远离支撑杆c的底面抵接，另一端与限位槽的内壁抵接。

19、缓冲装置还包括2个缓冲杆；缓冲杆一端固接有耳板b，另一端固接有耳板c；

20、耳板a与耳板b铰接；耳板c与耳板d铰接。

21、缓冲底座上，一对限位槽之间开设有与支撑杆c为圆弧状的一端相配合的缓冲底座凹槽。

22、底杆包括圆筒状的底杆a，底杆a内套接有底杆b，底杆b与第二缓冲板固接；

23、底杆b上沿径向开设有底杆定位孔a；底杆a上沿径向开设有与底杆定位孔a直径相同的底杆定位孔b；

24、底杆定位孔a与底杆定位孔b内穿插有底杆定位螺栓；

25、底杆a远离底杆b的一端固接有底座。

26、底座上开设有4个均匀设置的固定孔，固定孔穿插有固定销。

27、本实用新型的有益效果是：本实用新型可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，通过第一弹簧与第二弹簧的作用，使落在第一缓冲板上的煤块起到初步缓冲作用，当煤块花落到第二缓冲板上进行二次缓冲；第二缓冲板上的煤块在后续煤块的挤压下滑落至第三缓冲板上，从而滑落至主运输皮带；降低了煤块对主运输皮带的冲击，有效的降低了主运输皮带的维修频率，提高了采煤工作效率。

技术特征：

1.可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，其特征在于，包括第二缓冲板(2)，所述第二缓冲板(2)活动连接有第一缓冲板(1)；所述第二缓冲板(2)与所述第一缓冲板(1)之间设置有缓冲装置(8)；所述第二缓冲板(2)远离所述缓冲装置(8)的一端固接有第三缓冲板(3)；所述第二缓冲板(2)底部固接有4个均匀设置的底杆。

2.根据权利要求1所述的可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，其特征在于，所述第二缓冲板(2)靠近一端相对的两个截面上分别固接有连接轴(34)；所述第一缓冲板(1)一端固接有2个连接耳板(32)；所述连接耳板上开设有与所述连接轴(34)相配合的连接孔(33)。

3.根据权利要求2所述的可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，其特征在于，所述第二缓冲板(2)上靠近所述底杆的一面与所述第三缓冲板(3)形成的夹角大于90度且小于180度。

4.根据权利要求3所述的可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置(8)包括顶板(13)，所述顶板(13)一面与所述缓冲装置(8)固接，另一面与支撑杆a(14)的一端抵接；

5.根据权利要求4所述的可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，其特征在于，所述支撑杆a(14)上沿径向开设有支撑杆定位孔a(18)；所述支撑杆b(15)上沿径向开设有与所述支撑杆定位孔a(18)直径相同的支撑杆定位孔b(19)；

6.根据权利要求5所述的可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲底座(31)上开设有一对限位槽(26)，所述限位槽(26)内固接有滑杆(29)；所述滑杆(29)上套接有圆柱状的滑块(27)；所述滑块侧面固接有耳板d(25)；

7.根据权利要求6所述的可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置(8)还包括2个缓冲杆(21)；所述缓冲杆(21)一端固接有耳板b(23)，另一端固接有耳板c(24)；

8.根据权利要求7所述的可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲底座(31)上，一对所述限位槽(26)之间开设有与所述支撑杆c(16)为圆弧状的一端相配合的缓冲底座凹槽(30)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，其特征在于，所述底杆包括圆筒状的底杆a(4)，所述底杆a(4)内套接有底杆b(5)，所述底杆b(5)与所述第二缓冲板(2)固接；

10.根据权利要求9所述的可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，其特征在于，所述底座(11)上开设有4个均匀设置的固定孔(12)，所述固定孔(12)穿插有固定销(10)。

技术总结
本技术公开了一种可调节矿用溜煤眼导料缓冲装置，包括第二缓冲板，第二缓冲板活动连接有第一缓冲板；第二缓冲板与第一缓冲板之间设置有缓冲装置；第二缓冲板远离缓冲装置的一端固接有第三缓冲板；第二缓冲板底部固接有个均匀设置的底杆。本技术通过第一弹簧与第二弹簧的作用，使落在第一缓冲板上的煤块起到初步缓冲作用，当煤块花落到第二缓冲板上进行二次缓冲；第二缓冲板上的煤块在后续煤块的挤压下滑落至第三缓冲板上，从而滑落至主运输皮带；降低了煤块对主运输皮带的冲击，有效的降低了主运输皮带的维修频率，提高了采煤工作效率。

技术研发人员：樊凌云,刘明,李世玺,李杰,周超,孙铭锴,王伟澎,蔺学斌
受保护的技术使用者：陕西正通煤业有限责任公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15