一种包装机的制作方法

本技术涉及包装机，具体涉及一种包装机。

背景技术：

1、铝型材在存放时为了避免雨水、灰尘的侵蚀，需要对其进行包装，一般是采用薄膜缠绕在铝型材上进行包装，这时就需要用到包装机。

2、如中国专利公告号cn201447076u公开了在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，该装置包括支架、贴断膜装置工作定位汽缸、铰链活动杆、贴膜汽缸、工作臂、电热贴薄膜装置、电热断薄膜装置、薄膜夹紧块；贴断膜装置工作定位汽缸、铰链活动杆分别铰接于支架的上端，贴断膜装置工作定位汽缸的伸缩杆与铰链活动杆的中部铰接，贴膜汽缸安装于铰链活动杆的上部，贴膜汽缸的伸缩杆与电热贴薄膜装置连接，电热贴薄膜装置与工作臂连接，工作臂与铰链活动杆连接，电热断薄膜装置与工作臂连接。所述的工作臂内安装有夹膜汽缸，夹膜汽缸的伸缩杆连接薄膜夹紧块，工作臂内具有薄膜夹紧块运动轨道，但是在使用时，薄膜的缠绕方式繁琐，降低工作效率，同时薄膜切断组件无法自动回位，需要机械辅助，整体结构复杂，经济成本高。

3、针对上述存在的现有包装机切断部件结构复杂，经济成本高，且在工作时工作效率低的问题，提出了一种包装机。

技术实现思路

1、本实用新型针对目前存在的现有包装机切断部件结构复杂，经济成本高，且在工作时工作效率低的问题，提出了一种包装机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种包装机，包括安装架，安装架呈u形状，安装架的内侧中部转动连接有夹持组件，安装架的内侧上部转动连接有缠绕辊，缠绕辊的下方设置有切割组件，切割组件还包括两个滑动座，两个滑动座呈对称布置安装在安装架上，两个滑动座的内侧均滑动连接有滑动块，两个滑动块之间固定有切断丝，滑动座的内侧固定有弹性件，弹性件的一端与滑动块连接，左侧滑动块的一侧连接有连接臂，安装架的左侧上开设有长条槽，连接臂贯穿长条槽并能够在槽内滑动，连接臂的一端固定有齿条，齿条与夹持组件啮合连接，首先通过夹持组件对铝型材进行夹持，然后将缠绕辊上的薄膜拖拽到铝型材上，通过转动夹持组件，使得铝型材开始缠绕薄膜，同时夹持组件带动齿条进移动，通过齿条带动滑动块移动，进而带动切断丝移动，当铝型材上的薄膜缠绕完毕时，切断丝也与薄膜接触，对薄膜进行切断，切断后通过弹性件，带动滑动块复位，以便于下次切断工作，整体结构简单，操作方便，提高工作效率。

3、进一步的，夹持组件包括两个夹持座，两个夹持座呈对称布置转动连接在安装架上，夹持座上限位转动连接有调整杆，夹持座呈u形状，调整杆上设置有左旋螺纹和右旋螺纹，夹持座的内侧安装有两个夹持块，调整杆上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与两个夹持块螺纹连接，通过转动调整杆，使得调整杆带动两个夹持块进行反向移动，进而对铝型材进行夹紧，然后通过转动夹持座，使得铝型材缠绕薄膜。

4、进一步的，顶部夹持块上通过焊接固定有辅助杆，辅助杆贯穿夹持座，辅助杆采用弹性材料并与调整杆紧密接触，通过辅助杆，能够对调整杆起到防松作用，避免调整杆转动，导致夹持块移动，进而造成铝型材掉落。

5、进一步的，两个夹持座均贯穿安装架并与其转动连接，右侧夹持座上安装有转柄，左侧夹持座上安装有不完整齿轮，不完整齿轮与齿条啮合连接，通过转柄，以便于对夹持组件进行转动，通过不完整齿轮，能够驱动齿条进行移动，同时能够将不完整齿轮与齿条分离，以便于切断丝在弹性件的作用下自动回位。

6、进一步的，两个夹持块呈上下布置，上部夹持块呈t形状，通过两个上下布置的夹持块，能够对铝型材进行夹持，通过铝型材的侧面与呈t形状的夹持块抵接，能够对铝型材进行定位。

7、进一步的，切断丝采用电加热丝，通过采用电加热丝的切断丝，以便于对薄膜进行切断。

8、本实用新型的有益效果是：

9、该包装机通过夹持组件对铝型材进行夹持，然后通过转动夹持组件，使得铝型材缠绕位于缠绕辊上的薄膜，同时夹持组件上的不完整齿轮与齿条啮合，带动滑动块移动，通过滑动块带动切断丝移动，对薄膜进行切断，切断后不完整齿轮脱离与齿条的啮合，在弹性件的作用下，带动滑动块和切断丝复位，以便于下一次切断工作，整体结构简单，操作方便，能够实现自动化切断，提高工作效率，实用性强。

技术特征：

1.一种包装机，包括安装架（1），安装架（1）呈u形状，其特征在于，安装架（1）的内侧中部转动连接有夹持组件（2），安装架（1）的内侧上部转动连接有缠绕辊（4），缠绕辊（4）的下方设置有切割组件（5），切割组件（5）还包括两个滑动座（501），两个滑动座（501）呈对称布置安装在安装架（1）上，两个滑动座（501）的内侧均滑动连接有滑动块（502），两个滑动块（502）之间固定有切断丝（503），滑动座（501）的内侧固定有弹性件（504），弹性件（504）的一端与滑动块（502）连接，左侧滑动块（502）的一侧连接有连接臂（505），安装架（1）的左侧上开设有长条槽，连接臂（505）贯穿长条槽并能够在槽内滑动，连接臂（505）的一端固定有齿条（506），齿条（506）与夹持组件（2）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，夹持组件（2）包括两个夹持座（201），两个夹持座（201）呈对称布置转动连接在安装架（1）上，夹持座（201）上限位转动连接有调整杆（202），夹持座（201）呈u形状，调整杆（202）上设置有左旋螺纹和右旋螺纹，夹持座（201）的内侧安装有两个夹持块（203），调整杆（202）上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与两个夹持块（203）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的包装机，其特征在于，顶部夹持块（203）上通过焊接固定有辅助杆（204），辅助杆（204）贯穿夹持座（201），辅助杆（204）采用弹性材料并与调整杆（202）紧密接触。

4.根据权利要求2所述的包装机，其特征在于，两个夹持座（201）均贯穿安装架（1）并与其转动连接，右侧夹持座（201）上安装有转柄，左侧夹持座（201）上安装有不完整齿轮（205），不完整齿轮（205）与齿条（506）啮合连接。

5.根据权利要求2所述的包装机，其特征在于，两个夹持块（203）呈上下布置，上部夹持块（203）呈t形状。

6.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，切断丝（503）采用电加热丝。

技术总结
本技术涉及包装机技术领域，具体涉及一种包装机，包括安装架，安装架呈U形状，安装架的内侧中部转动连接有夹持组件，安装架的内侧上部转动连接有缠绕辊，缠绕辊的下方设置有切割组件，切割组件还包括两个滑动座，两个滑动座呈对称布置安装在安装架上。该包装机通过夹持组件对铝型材进行夹持，然后通过转动夹持组件，使得铝型材缠绕位于缠绕辊上的薄膜，同时夹持组件上的不完整齿轮与齿条啮合，带动滑动块移动，通过滑动块带动切断丝移动，对薄膜进行切断，切断后不完整齿轮脱离与齿条的啮合，在弹性件的作用下，带动滑动块和切断丝复位，以便于下一次切断工作，整体结构简单，操作方便，能够实现自动化切断，提高工作效率，实用性强。

技术研发人员：魏凯歌,宣国凯,傅冰霜,韩正乾,赵吉峰,刘博,韩明,张寒,孙文超,杨富波
受保护的技术使用者：山东兖矿轻合金有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15