一种色选机的输料料斗的制作方法

本技术涉及色选机输料，尤其涉及一种色选机的输料料斗。

背景技术：

1、随着色选机在粮油行业的大量应用，国内色选机的行业发展越来越成熟，品种规格越来越多，从最初的大米杂粮分选到现在的塑料分选，从最初的色度、色差、形选到现在的光谱分选，分选的应用范围越来越广阔。

2、在公告号为cn211660525u的中国实用新型专利中公开了一种出料斗及色选机，涉及色选机技术领域。该出料斗包括壳体和吹风装置，壳体呈顶部具有开口的空心结构，开口用于物料通过并进入壳体内，吹风装置设置于壳体侧壁上并沿水平方向吹风，物料进入壳体内可在吹风装置的作用下削弱水平方向的运动速度，该出料斗及色选机能够削弱物料进入出料斗内时水平方向的运动速度，从而避免物料与出料斗发生碰撞，进而避免发生物料的破碎现象以及出料斗的损伤现象。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有的色选机物料的下落速度通常是由输料斗（滑槽或溜槽）的倾斜角度决定，当物料下落速度过快，会导致色选机漏选，输料斗部位通常采用固定机位，倾斜角度不便于调节；因此，提出一种色选机的输料料斗。

技术实现思路

1、为解决色选机输料斗部位通常采用固定机位，倾斜角度不便于调节的技术问题，本实用新型提供一种色选机的输料料斗。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种色选机的输料料斗，包括机体和输料斗，输料斗安装于机体内部且下料端位于背景板内传感单元中心处，机体顶部安装有下料斗，所述机体出料口设置收集斗，机体外侧壁安装有伺服电机，伺服电机输出端连接有转轴，转轴一端与输料斗固定连接，输料斗与收集斗之间安装有使收集斗平移的传动组件。

3、通过上述技术方案，伺服电机可以带动输料斗转动，输料斗的倾斜角度得到调节，让物料下料的速度可以改变，调节方式简单方便，通过调试合适的下料速度，让物料在色选时避免出现漏选的情况；当输料斗角度改变时，转轴驱动传动组件，通过传动组件带动收集斗位置改变，避免色选后的物料与收集斗错位，在输料斗角度调节后，收集斗仍能稳定接料。

4、作为上述方案的进一步改进，所述传动组件包括从动轴、转动带、丝杆和托板，机体内壁开设有驱动槽，从动轴安装于驱动槽内壁，从动轴与转轴之间安装转动带，机体出料口处开设有伸缩槽，伸缩槽内壁安装丝杆，丝杆一端连接至驱动槽内壁，从动轴一端安装有主动齿，丝杆一端安装有从动齿，主动齿与从动齿啮合，托板一侧壁固定连接有滑座，丝杆与滑座螺纹配合，托板与伸缩槽尺寸相适。

5、通过上述技术方案，伺服电机工作，通过转动带，带动从动轴转动，通过齿轮组使丝杆旋转，丝杆配合滑座，让托板可以带动收集斗稳定位移，实现收集斗与输料斗的同步移动。

6、作为上述方案的进一步改进，所述机体支撑架相对两侧壁均开设有限位槽，输料斗相对两侧壁均安装有限位轴，限位轴与限位槽滑动配合。

7、通过上述技术方案，限位轴配合限位槽，让输料斗具有良好的位移稳定性和支撑效果。

8、作为上述方案的进一步改进，所述收集斗内壁设有隔板，将收集斗分隔为成品斗和废料斗。

9、通过上述技术方案，成品斗位于近料端用于承接品相良好的物料，废料斗用于承接高压喷阀吹走的残次品。

10、作为上述方案的进一步改进，所述限位槽是以转轴为中心点的圆弧形槽结构。

11、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

12、1、本实用新型的一种色选机的输料料斗，通过伺服电机带动输料斗位移，使输料斗倾斜角度改变，让物料下料的速度改变，通过调试合适的下料速度，让物料在色选时避免出现漏选的情况，且调节方式简单方便；当输料斗角度改变时，转轴驱动传动组件，传动组件带动收集斗位移，实现收集斗与输料斗的同步移动，避免输料斗角度调节后输出物料与收集斗错位，在输料斗角度调节后，收集斗仍能稳定接料。

13、2、本实用新型的一种色选机的输料料斗，通过限位轴配合限位槽，让输料斗具有良好的位移稳定性和支撑效果。

技术特征：

1.一种色选机的输料料斗，包括机体（1）和输料斗（3），输料斗（3）安装于机体（1）内部且下料端位于背景板内传感单元中心处，机体（1）顶部安装有下料斗（2），其特征在于，所述机体（1）出料口设置收集斗（11），机体（1）外侧壁安装有伺服电机（4），伺服电机（4）输出端连接有转轴（5），转轴（5）一端与输料斗（3）固定连接，输料斗（3）与收集斗（11）之间安装有使收集斗（11）平移的传动组件。

2.如权利要求1所述的一种色选机的输料料斗，其特征在于，所述传动组件包括从动轴（6）、转动带（7）、丝杆（8）和托板（10），机体（1）内壁开设有驱动槽，从动轴（6）安装于驱动槽内壁，从动轴（6）与转轴（5）之间安装转动带（7），机体（1）出料口处开设有伸缩槽，伸缩槽内壁安装丝杆（8），丝杆（8）一端连接至驱动槽内壁，从动轴（6）一端安装有主动齿（12），丝杆（8）一端安装有从动齿（13），主动齿（12）与从动齿（13）啮合，托板（10）一侧壁固定连接有滑座（9），丝杆（8）与滑座（9）螺纹配合，托板（10）与伸缩槽尺寸相适。

3.如权利要求2所述的一种色选机的输料料斗，其特征在于，所述机体（1）支撑架相对两侧壁均开设有限位槽（14），输料斗（3）相对两侧壁均安装有限位轴（15），限位轴（15）与限位槽（14）滑动配合。

4.如权利要求1所述的一种色选机的输料料斗，其特征在于，所述收集斗（11）内壁设有隔板，将收集斗（11）分隔为成品斗和废料斗。

5.如权利要求3所述的一种色选机的输料料斗，其特征在于，所述限位槽（14）是以转轴（5）为中心点的圆弧形槽结构。

技术总结
本技术涉及色选机输料技术领域，公开了一种色选机的输料料斗，包括机体和输料斗，输料斗安装于机体内部且下料端位于背景板内传感单元中心处，机体顶部安装有下料斗，所述机体出料口设置收集斗，机体外侧壁安装有伺服电机，伺服电机输出端连接有转轴，转轴一端与输料斗固定连接，输料斗与收集斗之间安装有使收集斗平移的传动组件；通过伺服电机带动输料斗位移，使输料斗倾斜角度改变，让物料下料的速度改变，通过调试合适的下料速度，让物料在色选时避免出现漏选的情况，且调节方式简单方便；当输料斗角度改变时，实现收集斗与输料斗的同步移动。

技术研发人员：孙新红
受保护的技术使用者：合肥欧科德智能科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15