一种地下管线铺线架的制作方法

本技术属于工程用具，更具体地说，特别涉及一种地下管线铺线架。

背景技术：

1、地下管道铺设为市政工程的包含内容之一，在地下管道内部线缆铺设时，会通过工字轮运输地下管道线，便于对管线进行运输转移。

2、申请号cn202020086625.5本实用新型公开了一种市政工程用地下管线铺线架，包括管道架连接主杆，所述管道架连接主杆包括第一连接杆体，且第一连接杆体侧壁外部连接有第二连接杆体，所述第一连接杆体和第二连接杆体的相对面通过棱柱和凹槽嵌合连接，所述第一连接杆体和第二连接杆体外壁上均嵌合连接有限位抵柱，且限位抵柱为圆台形结构，并且2个限位抵柱的小直径端相对，所述管道架连接主杆外部连接有连接套环，且连接套环底部连接有延伸杆，所述延伸杆为自锁式伸缩杆结构，且延伸杆底部安装有加压板。该市政工程用地下管线铺线架能够方便的将多个缠绕有管道线的工字轮连接在一起，方便同步转动以同时抽出多根管道线，提高管道线铺设效率。

3、基于上述专利的检索及对现有地下管线铺线架的应用了解：目前的管线铺线架在使用的时候，工字轮相对的将进行转动，人员接触到工字轮的时候，工字轮惯性极易将接触人员进行擦碰，容易引发安全事故。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种地下管线铺线架，以解决现有的管线铺线架在使用的时候，工字轮相对的将进行转动，人员接触到工字轮的时候，工字轮惯性极易将接触人员进行擦碰，容易引发安全事故的问题。

2、本实用新型一种地下管线铺线架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种地下管线铺线架，包括支撑架；所述支撑架的前端上方中间位置固定连接有锁止架，锁止架的顶部后端位置固定连接有固定片，锁止架的前端上方位置转动连接有压板，压板的中间后端位置设置有弹簧，压板的前端下方中间位置开设有穿槽，锁止架上方中前端位置滑动连接有活动片，活动片位于固定片的正前方位置，活动片的前端位置与换向钮后端位置转动连接，换向钮位于压板的内部中间上方位置，锁止架的底部位置设置有气缸，气缸的前端位置设置在压板的穿槽内。

4、进一步的，所述支撑架的顶部前端中间位置固定连接有限位板a，限位板a的中间位置设置有通孔，支撑架的顶部后端中间位置固定连接有限位板b。

5、进一步的，所述限位板b位于限位板a的正后方位置，限位板b的中间位置开设有通孔，限位板b的通孔内转动连接有线架杆。

6、进一步的，所述限位板a的通孔内转动连接有驱动杆，驱动杆的中间位置设置有驱动盘，驱动盘的底部位置位于固定片与活动片的中间位置。

7、进一步的，所述驱动杆的后端中间位置固定连接卡盘夹具，卡盘夹具的后端位置夹合线架杆的前端位置。

8、进一步的，所述支撑架的内部中间位置固定连接有限制架，限制架的顶部中间两侧位置开设有滑槽，且限制架的两个滑槽内分别滑动连接有一个限制板，每个限制板的下方位置均开设有螺纹孔，限制架的内部中间位置转动连接有双向螺杆，双向螺杆的两侧分别位于限制板的螺纹孔内。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、当需要装配工字轮的时候，首先将工字轮插接到线架杆的外侧位置，接下来将线架杆的前端位置夹合在卡盘夹具后端位置，使得安装的工字轮位于支撑架的内部上方位置，接下来转动双向螺杆，两个限制板将进行对向位置移动，两个限制板的内侧位置分别与工字轮下方前后两端位置相贴合，将工字轮居中到支撑架的内部上方中间位置，通过上述步骤可以将线架杆中间套接的单个工字轮与多个工字轮进行居中处理。

11、在工字轮转动铺设线路的时候，通过支撑架前后两侧位置的遮挡，避免人员与线架杆外侧套接的工字轮相接触，规避事故发生，同时在停止线架杆进行转动的时候，启动气缸，气缸进行收缩，压板的下方位置将向后方位置进行移动，进而带动活动片向后方位置进行移动，进而使得活动片与固定片的中间位置对驱动盘的下方位置相夹合，进而驱动杆将不能进行转动，驱动杆不转动的限制，使其线架杆不能进行转动，进而工字轮迅速停止转动。

技术特征：

1.一种地下管线铺线架，其特征在于：包括支撑架(1)；所述支撑架(1)的前端上方中间位置固定连接有锁止架(3)，锁止架(3)的顶部后端位置固定连接有固定片(301)，锁止架(3)的前端上方位置转动连接有压板(303)，压板(303)的中间后端位置设置有弹簧，压板(303)的前端下方中间位置开设有穿槽，锁止架(3)上方中前端位置滑动连接有活动片(305)，活动片(305)位于固定片(301)的正前方位置，活动片(305)的前端位置与换向钮(304)后端位置转动连接，换向钮(304)位于压板(303)的内部中间上方位置，锁止架(3)的底部位置设置有气缸(302)，气缸(302)的前端位置设置在压板(303)的穿槽内。

2.如权利要求1所述一种地下管线铺线架，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部前端中间位置固定连接有限位板a(101)，限位板a(101)的中间位置设置有通孔，支撑架(1)的顶部后端中间位置固定连接有限位板b(102)。

3.如权利要求2所述一种地下管线铺线架，其特征在于：所述限位板b(102)位于限位板a(101)的正后方位置，限位板b(102)的中间位置开设有通孔，限位板b(102)的通孔内转动连接有线架杆(103)。

4.如权利要求2所述一种地下管线铺线架，其特征在于：所述限位板a(101)的通孔内转动连接有驱动杆(4)，驱动杆(4)的中间位置设置有驱动盘(401)，驱动盘(401)的底部位置位于固定片(301)与活动片(305)的中间位置。

5.如权利要求4所述一种地下管线铺线架，其特征在于：所述驱动杆(4)的后端中间位置固定连接卡盘夹具(402)，卡盘夹具(402)的后端位置夹合线架杆(103)的前端位置。

6.如权利要求1所述一种地下管线铺线架，其特征在于：所述支撑架(1)的内部中间位置固定连接有限制架(2)，限制架(2)的顶部中间两侧位置开设有滑槽，且限制架(2)的两个滑槽内分别滑动连接有一个限制板(202)，每个限制板(202)的下方位置均开设有螺纹孔，限制架(2)的内部中间位置转动连接有双向螺杆(201)，双向螺杆(201)的两侧分别位于限制板(202)的螺纹孔内。

技术总结
本技术提供一种地下管线铺线架，涉及工程用具技术领域，包括支撑架；所述支撑架的前端上方中间位置固定连接有锁止架，锁止架的顶部后端位置固定连接有固定片，锁止架的前端上方位置转动连接有压板，压板的中间后端位置设置有弹簧。在工字轮转动铺设线路的时候，通过支撑架前后两侧位置的遮挡，避免人员与线架杆外侧套接的工字轮相接触，规避事故发生，活动片与固定片的中间位置对驱动盘的下方位置相夹合，进而驱动杆将不能进行转动。解决了现有的管线铺线架在使用的时候，工字轮相对的将进行转动，人员接触到工字轮的时候，工字轮惯性极易将接触人员进行擦碰，容易引发安全事故的问题。

技术研发人员：钱向辉,胡蓉,翁周益君,翁素文,王玉明
受保护的技术使用者：浙江水韵交通工程有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15