一种旋转式吊机的任意角度定位机构的制作方法

文档序号:37110456发布日期:2024-02-22 21:09阅读:16来源:国知局
一种旋转式吊机的任意角度定位机构的制作方法

本技术涉及旋转式吊机,具体为一种旋转式吊机的任意角度定位机构。


背景技术:

1、吊机又称为起重机,且通常应用于船舶、建筑工地、厂房等处,一般应用于对重物进行起吊装车、卸车的作用,或者将重物从地面上向高处起吊搬运,从而大大的减小劳动力的损耗。

2、目前建筑装修过程中一般会用到吊机,其中小型旋转式吊机指的是单立柱吊机,立柱可根据室内高度进行调节,并且承重较大,管壁粗壮、吊臂360度旋转,更重要的是,不需要压配重省去了不少麻烦,不用就地取材,目前市面上所生产的一些小型旋转式吊机在吊装过程中需要人工推动吊臂旋转,以转动吊起的货物至指定地点,但由于吊臂的转动和停止均由人力控制,当吊臂在旋转过程中速率过快时,人力会出现无法及时控制,从而伤到工作人员或使吊臂和货物撞击在其他设备上,进而造成吊臂和货物出现损伤。

3、因此针对上述问题,我们提出一种旋转式吊机的任意角度定位机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种旋转式吊机的任意角度定位机构,以解决上述背景技术提出的的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式吊机的任意角度定位机构,包括第一支撑轴,所述第一支撑轴顶部固定安装有第一连接法兰,所述第一连接法兰上方螺纹连接有第二连接法兰,所述第二连接法兰顶部转动连接有第二支撑轴,所述第二支撑轴侧壁设置有角度定位结构,所述第一连接法兰上表面固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一连接法兰的一端固定安装有卡齿,所述第二支撑轴顶部固定安装有第三支撑轴,所述第三支撑轴侧壁固定安装有连接板,所述连接板上表面固定安装有斜向的悬臂,所述连接板上表面位于悬臂一侧固定安装有置放台,所述置放台上表面固定安装有驱动电机和收线轮。

3、作为本实用新型的进一步描述:所述角度定位结构包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块均与第二支撑轴固定连接,所述第一固定块与第二固定块为上下垂直分布,所述第一固定块内部转动连接有握把,所述握把底部固定安装有第一连接块。

4、作为本实用新型的进一步描述:所述第二固定块内部滑动连接有滑杆,所述滑杆贯通第二固定块和第二支撑轴的同时与地面水平分布,所述滑杆靠近第二支撑轴的一端固定安装有可与卡齿卡接的卡块,所述卡块为弧形设计。

5、作为本实用新型的进一步描述:所述滑杆远离卡块的一端固定安装有第二连接块,所述第一连接块与第二连接块之间铰接有第二连接杆。

6、作为本实用新型的进一步描述:所述收线轮位于驱动电机的正面,且驱动电机的输出端与收线轮固定连接,所述收线轮的前后两端转动连接有固定环,且固定环的底部与置放台固定连接。

7、作为本实用新型的进一步描述:所述悬臂远离连接板的一端固定安装有定滑轮,所述定滑轮与收线轮之间设置有吊绳,所述吊绳远离收线轮的一端安装有吊钩。

8、作为本实用新型的进一步描述:所述第一支撑轴侧壁固定安装有四组支撑臂,所述支撑臂远离第一支撑轴的一端固定安装有底座,所述置放台远离悬臂的一侧外壁固定安装有把手。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过在一种旋转式吊机的任意角度定位机构上设计由握把、滑杆和卡块所构成的角度定位结构,使用时,工作人员可手持握把向下按压,通过第一连接块、第二连接杆和第二连接块挤压滑杆,使滑杆一端的卡块与卡齿接触,进而固定第一支撑轴、第二固定轴和悬臂,同理当需要解除固定时,可围绕第一固定块向上旋转握把,带动卡块与卡齿分离,降低悬臂在旋转过程中由于速率过快,从而伤到工作人员的现象,同时也可降低悬臂和货物撞击在其他设备上,造成吊臂和货物出现损伤的情况。



技术特征:

1.一种旋转式吊机的任意角度定位机构,包括第一支撑轴(1),其特征在于:所述第一支撑轴(1)顶部固定安装有第一连接法兰(2),所述第一连接法兰(2)上方螺纹连接有第二连接法兰(3),所述第二连接法兰(3)顶部转动连接有第二支撑轴(4),所述第二支撑轴(4)侧壁设置有角度定位结构(5),所述第一连接法兰(2)上表面固定安装有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)远离第一连接法兰(2)的一端固定安装有卡齿(7),所述第二支撑轴(4)顶部固定安装有第三支撑轴(8),所述第三支撑轴(8)侧壁固定安装有连接板(9),所述连接板(9)上表面固定安装有斜向的悬臂(10),所述连接板(9)上表面位于悬臂(10)一侧固定安装有置放台(11),所述置放台(11)上表面固定安装有驱动电机(12)和收线轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式吊机的任意角度定位机构,其特征在于:所述角度定位结构(5)包括第一固定块(501)和第二固定块(504),所述第一固定块(501)和第二固定块(504)均与第二支撑轴(4)固定连接,所述第一固定块(501)与第二固定块(504)为上下垂直分布,所述第一固定块(501)内部转动连接有握把(502),所述握把(502)底部固定安装有第一连接块(503)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式吊机的任意角度定位机构,其特征在于:所述第二固定块(504)内部滑动连接有滑杆(505),所述滑杆(505)贯通第二固定块(504)和第二支撑轴(4)的同时与地面水平分布,所述滑杆(505)靠近第二支撑轴(4)的一端固定安装有可与卡齿(7)卡接的卡块(506),所述卡块(506)为弧形设计。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式吊机的任意角度定位机构,其特征在于:所述滑杆(505)远离卡块(506)的一端固定安装有第二连接块(507),所述第一连接块(503)与第二连接块(507)之间铰接有第二连接杆(508)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式吊机的任意角度定位机构,其特征在于:所述收线轮(13)位于驱动电机(12)的正面,且驱动电机(12)的输出端与收线轮(13)固定连接,所述收线轮(13)的前后两端转动连接有固定环,且固定环的底部与置放台(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式吊机的任意角度定位机构,其特征在于:所述悬臂(10)远离连接板(9)的一端固定安装有定滑轮(14),所述定滑轮(14)与收线轮(13)之间设置有吊绳(15),所述吊绳(15)远离收线轮(13)的一端安装有吊钩。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式吊机的任意角度定位机构,其特征在于:所述第一支撑轴(1)侧壁固定安装有四组支撑臂(17),所述支撑臂(17)远离第一支撑轴(1)的一端固定安装有底座(18),所述置放台(11)远离悬臂(10)的一侧外壁固定安装有把手(16)。


技术总结
本技术提出一种旋转式吊机的任意角度定位机构,包括第一支撑轴,第一支撑轴顶部固定安装有第一连接法兰,第一连接法兰上方螺纹连接有第二连接法兰,第二连接法兰顶部固定安装有第二支撑轴,第二支撑轴侧壁设置有角度定位结构,第一连接法兰上表面固定安装有第一连接杆,第一连接杆远离第一连接法兰的一端固定安装有卡齿,第二支撑轴顶部固定安装有第三支撑轴。本技术通过在一种旋转式吊机的任意角度定位机构上设计由握把、滑杆和卡块所构成的角度定位结构,可降低悬臂在旋转过程中由于速率过快,从而伤到工作人员的现象,同时也可降低悬臂和货物撞击在其他设备上,造成吊臂和货物出现损伤的情况。

技术研发人员:张旭平,杨志根,叶建良
受保护的技术使用者:嘉善泽力工具股份有限公司
技术研发日:20230505
技术公布日:2024/2/21
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