一种双转盘碗式包装机的制作方法

本技术涉及一种包装机，具体涉及一种碗式包装机。

背景技术：

1、随着生活水平的提高，各种包装类食品也越来越丰富。有些食物需要装在塑料杯或者塑料碗内（本专利中涉及的碗不是严格意义上的碗，还包括像杯或向碗一样的容器），然后通过塑料膜进行封膜。目前市场上都是通过碗式包装机进行包装。现有的碗式包装机都是单转盘结构，即一个转盘具有放碗工位、加料工位、封碗工位以及下碗工位。然而加料工位是将食物加到碗内，食品或食品上的汁液或颗粒难免会掉落到转盘上，而封碗工位又是在同一个转盘上封膜，因此会影响到封碗时的卫生。另外，在一个转盘上设置较多的工位，转盘需要做大，这样就会占用很大的空间，而转盘变大后，对于驱动转盘转动的动力源也有更高的要求，制造成本与制造难度都会显著增加。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种结构合理、包装更加卫生的双转盘碗式包装机。

2、这种双转盘碗式包装机包括有机座与第一转盘，所述第一转盘可转动地安装在机座上，所述第一转盘上沿圆周等分设有多个第一放碗位，每个第一放碗位都设有第一放碗孔，所述第一转盘具有放碗工位、加料工位以及出碗工位，其特征在于：所述机座上可转动地安装有第二转盘，所述第二转盘与驱动第二转盘转动的转盘动力源传动连接，所述第二转盘上沿圆周设有多个第二放碗位，每个第二放碗位都设有第二放碗孔，所述第二转盘具有上碗工位、封碗工位以及下碗工位，所述第一转盘的出碗工位与第二转盘的上碗工位相靠近；所述第一转盘的出碗工位下方设有顶碗机构，所述顶碗机构包括有顶碗件与驱动顶碗件上下移动的顶碗动力源；所述第一转盘的出碗工位上方设有送碗机构，所述送碗机构包括抓碗手以及驱动抓碗手在第一转盘的出碗工位与第二转盘的上碗工位之间移动的送碗动力源。

3、所述第二转盘的上碗工位下方设有托碗机构，所述托碗机构包括有托碗件与驱动托碗件上下移动的托碗动力源。

4、所述第一转盘的每个第一放碗位设有两个以上的第一放碗孔；所述第二转盘的每个第二放碗位设有两个以上的第二放碗孔。

5、所述抓碗手包括有夹手座、左夹手、右夹手以及夹手动力源，所述夹手动力源安装在夹手座上，所述左夹手与右夹手通过夹手动力源的驱动可相对移动。

6、所述第一转盘还具有捅料工位，所述捅料工位位于加料工位与出碗工位之间，所述捅料工位设有捅料机构，所述捅料机构包括有捅料头以及驱动捅料头上下移动的捅料动力源。

7、所述第二转盘的封碗工位设有封碗机构，所述封碗机构包括有热封头与导膜辊。

8、所述封碗机构包括有上真空盖与下真空盖，所述上真空盖与下真空盖可形成真空腔，所述热封头位于上真空盖内。

9、所述第二转盘还具有二次封工位，所述二次封工位位于封碗工位与下碗工位之间，所述二次封工位设有二次封机构，所述二次封机构包括有二次热封头。

10、所述第二转盘的下碗工位设有下碗机构，所述下碗机构包括有支架、吸盘、滑座以及升降动力源，所述支架上设有导轨，所述滑座滑动设在导轨上，所述升降动力源安装在滑座上，所述升降动力源可驱动吸盘上下移动，所述滑座与驱动滑座在导轨上移动的下碗动力源传动连接。

11、所述第一转盘的放碗工位设有放碗机构，所述放碗机构包括有放碗支架、碗槽与放碗旋片，所述碗槽安装在放碗支架上，所述放碗旋片可转动地安装在放碗支架上，所述放碗旋片与驱动放碗旋片转动的放碗动力源传动连接。

12、按照本实用新型提供的一种双转盘碗式包装机，通过设置两个转盘，可以减少每个转盘对应的工位，从而有效减小转盘大小，同时加料与封碗分别在两个转盘上完成，这样包装更加卫生。

技术特征：

1.一种双转盘碗式包装机，包括有机座与第一转盘（a），所述第一转盘（a）可转动地安装在机座（9）上，所述第一转盘（a）上沿圆周等分设有多个第一放碗位（a0），每个第一放碗位（a0）都设有第一放碗孔（a00），所述第一转盘（a）具有放碗工位（a1）、加料工位（a2）以及出碗工位（a4），其特征在于：所述机座（9）上可转动地安装有第二转盘（b），所述第二转盘（b）与驱动第二转盘（b）转动的转盘动力源传动连接，所述第二转盘（b）上沿圆周设有多个第二放碗位（b0），每个第二放碗位（b0）都设有第二放碗孔（b00），所述第二转盘（b）具有上碗工位（b1）、封碗工位（b2）以及下碗工位（b4），所述第一转盘（a）的出碗工位（a4）与第二转盘（b）的上碗工位（b1）相靠近；所述第一转盘（a）的出碗工位（a4）下方设有顶碗机构（4），所述顶碗机构（4）包括有顶碗件（40）与驱动顶碗件（40）上下移动的顶碗动力源；所述第一转盘（a）的出碗工位（a4）上方设有送碗机构（5），所述送碗机构（5）包括抓碗手以及驱动抓碗手在第一转盘（a）的出碗工位（a4）与第二转盘（b）的上碗工位（b1）之间移动的送碗动力源（54）。

2.根据权利要求1所述的一种双转盘碗式包装机，其特征在于：所述第二转盘（b）的上碗工位（b1）下方设有托碗机构（90），所述托碗机构（90）包括有托碗件与驱动托碗件上下移动的托碗动力源。

3.根据权利要求1所述的一种双转盘碗式包装机，其特征在于：所述第一转盘（a）的每个第一放碗位（a0）设有两个以上的第一放碗孔（a00）；所述第二转盘（b）的每个第二放碗位（b0）设有两个以上的第二放碗孔（b00）。

4.根据权利要求1所述的一种双转盘碗式包装机，其特征在于：所述抓碗手包括有夹手座（50）、左夹手（51）、右夹手（52）以及夹手动力源（55），所述夹手动力源（55）安装在夹手座（50）上，所述左夹手（51）与右夹手（52）通过夹手动力源（55）的驱动可相对移动。

5.根据权利要求1所述的一种双转盘碗式包装机，其特征在于：所述第一转盘（a）还具有捅料工位（a3），所述捅料工位（a3）位于加料工位（a2）与出碗工位（a4）之间，所述捅料工位（a3）设有捅料机构（3），所述捅料机构（3）包括有捅料头以及驱动捅料头上下移动的捅料动力源。

6.根据权利要求1所述的一种双转盘碗式包装机，其特征在于：所述第二转盘（b）的封碗工位（b2）设有封碗机构（6），所述封碗机构（6）包括有热封头（60）与导膜辊（61）。

7.根据权利要求6所述的一种双转盘碗式包装机，其特征在于：所述封碗机构（6）包括有上真空盖（62）与下真空盖，所述上真空盖（62）与下真空盖可形成真空腔，所述热封头（60）位于上真空盖（62）内。

8.根据权利要求1所述的一种双转盘碗式包装机，其特征在于：所述第二转盘（b）还具有二次封工位（b3），所述二次封工位（b3）位于封碗工位（b2）与下碗工位（b4）之间，所述二次封工位（b3）设有二次封机构（7），所述二次封机构包括有二次热封头。

9.根据权利要求1所述的一种双转盘碗式包装机，其特征在于：所述第二转盘（b）的下碗工位（b4）设有下碗机构（8），所述下碗机构（8）包括有支架（80）、吸盘（81）、滑座（82）以及升降动力源（84），所述支架（80）上设有导轨（83），所述滑座（82）滑动设在导轨（83）上，所述升降动力源（84）安装在滑座（82）上，所述升降动力源（84）可驱动吸盘（81）上下移动，所述滑座（82）与驱动滑座（82）在导轨（83）上移动的下碗动力源（86）传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种双转盘碗式包装机，其特征在于：所述第一转盘（a）的放碗工位（a1）设有放碗机构（1），所述放碗机构（1）包括有放碗支架（12）、碗槽（10）与放碗旋片（11），所述碗槽（10）安装在放碗支架（12）上，所述放碗旋片（11）可转动地安装在放碗支架（12）上，所述放碗旋片（11）与驱动放碗旋片（11）转动的放碗动力源传动连接。

技术总结
本技术涉及一种结构合理、包装更加卫生的双转盘碗式包装机。这种双转盘碗式包装机包括有机座与第一转盘，第一转盘可转动地安装在机座上，第一转盘具有放碗工位、加料工位以及出碗工位，其特征在于：所述机座上可转动地安装有第二转盘，所述第二转盘与驱动第二转盘转动的转盘动力源传动连接，第二转盘具有上碗工位、封碗工位以及下碗工位，第一转盘的出碗工位与第二转盘的上碗工位相靠近。这种双转盘碗式包装机通过设置两个转盘，可以减少每个转盘对应的工位，从而有效减小转盘大小，同时加料与封碗分别在两个转盘上完成，这样包装更加卫生。

技术研发人员：陈旭东,詹传贤
受保护的技术使用者：浙江嘉贝智能机械有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15