一种粉料管的保护装置的制作方法

本申请涉及搅拌楼，尤其是涉及一种粉料管的保护装置。

背景技术：

1、搅拌楼主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统组成，是用于搅拌混凝土的机械建筑设施。其中物料输送系统包括若干粉料管，粉料管用于将粉料输送至搅拌主机中进行混凝土的拌制。

2、申请号为202220029322.9的专利文件公开了一种打灰管防脱落装置，包括管体a和管体b，还包括防脱组件，所述管体a下端固定连接有吊钩a，所述管体b下端固定连接有吊钩b，所述防脱组件包括链条、套箍、螺杆和螺母b，所述链条两侧均穿插有螺杆，所述螺杆两端贯穿套箍且螺杆两端均螺纹旋接有螺母b。

3、针对上述中的相关技术，由于环境因素的限制，通常在管体a上设置有拐角处，当粉料在高压的作用下通过拐角处时会对粉料管壁产生较大的冲击力，使用较长一段时间后会对拐角处造成磨损，导致粉料管破裂，粉料会飘散在环境中污染环境。

技术实现思路

1、为了粉料污染环境，本申请提供一种粉料管的保护装置。

2、本申请提供的一种粉料管的保护装置采用如下的技术方案：

3、一种粉料管的保护装置，包括保护壳，管体的拐角处设置于所述保护壳内腔，所述保护壳与管体固接，管体一端从所述保护壳顶壁伸出，另一端从所述保护壳侧壁伸出。

4、通过采用上述技术方案，将保护壳设置在管体的拐角处，使得保护壳将管体的拐角处包裹，当管体拐角处破裂时，由于保护壳将管体的拐角处包裹，粉料会进入保护壳内腔，无法飘散在外界环境中，降低了粉料对外界环境造成污染的可能性，便于对环境进行保护，且减少粉料的浪费。

5、可选的，还包括设置于所述保护壳内腔的填充物，所述填充物用于将所述保护壳内腔进行填充，所述保护壳顶壁设置有用于所述填充物进入的开口。

6、通过采用上述技术方案，设计的填充物，即使管体拐角处破裂，由于填充物在保护壳内腔，一方面降低了粉料进入保护壳内腔的可能性，减少了粉料的浪费，另一方面无需人工通过高空动火作业对管体拐角处进行频繁维修，降低了安全隐患。

7、可选的，管体一端通过所述开口伸出所述保护壳顶壁设置，所述开口的截面面积大于管体的截面面积。

8、通过采用上述技术方案，设计的开口，一方面便于管体一端伸出保护壳顶壁，另一方面便于向保护壳内腔灌注填充物。

9、可选的，所述保护壳包括若干保护板，相邻两所述保护板之间焊接。

10、通过采用上述技术方案，将若干保护板焊接成保护壳，便于实现保护壳与管体的固定。

11、可选的，所述保护板的数量设置为五块，五块所述保护板共同形成无盖的正方体结构，所述开口设置于所述正方体结构顶壁。

12、通过采用上述技术方案，将保护壳的形状设置为无盖的正方体结构，一方面在保护板的焊接过程中，由于正方体结构拼接以及定位比较容易，便于相邻两块保护板的焊接，从而提高了保护板的焊接效率；另一方面将开口设置于正方体结构顶壁，且保护板数量为五块，相对比六块的保护板焊接方式，减少了保护板的数量，降低了成本。

13、可选的，所述保护壳包括五块防护板，五块所述防护板一体连接组成无盖的正方体箱体，所述开口设置于所述正方体箱体顶壁，所述正方体箱体侧壁的一所述防护板上开设有用于放置管体的u型槽，所述u型槽沿所述防护板的厚度方向开设，所述u型槽与所述保护壳内腔连通，所述u型槽中滑动连接有用于固定所述管体位置的固定板。

14、通过采用上述技术方案，将五块防护板一体连接为正方体箱体，无需将相邻的防护板进行焊接，提高了保护壳的安装效率；通过在正方体箱体侧壁的一块防护板上开设u型槽，在将管体与保护壳进行安装时，能够对管体的位置进行微调，适用于管体不同角度的拐角处进行安装，然后将固定板向下滑动，直至固定板底端与管体外壁抵接，便于管体与保护壳的安装。

15、可选的，所述固定板两侧分别设置有滑楞，所述u型槽侧壁上分别开设有用于所述滑楞滑动的滑槽，所述滑槽竖直开设，所述滑槽与所述u型槽连通；

16、当管体固定时，所述固定板底端与管体外周壁贴合。

17、通过采用上述技术方案，设计的滑楞与滑槽，通过滑楞与滑槽滑动连接，便于固定板的安装与拆卸。

18、可选的，所述保护壳外壁设置有防锈层。

19、通过采用上述技术方案，设计的防锈层，防止了保护壳外壁生锈，提高了保护壳的使用寿命。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.设计的一种粉料管的保护装置，通过将保护壳设置在管体的拐角处，使得保护壳将管体的拐角处包裹，当管体拐角处破裂时，由于保护壳将管体的拐角处包裹，粉料会进入保护壳内腔，无法飘散在外界环境中，降低了粉料对外界环境造成污染的可能性，便于对环境进行保护，且减少粉料的浪费；

22、2.设计的一种粉料管的保护装置，通过在保护壳内腔设置填充物，即使管体拐角处破裂，由于填充物在保护壳内腔，一方面降低了粉料进入保护壳内腔的可能性，减少了粉料的浪费，另一方面无需人工通过高空动火作业对管体拐角处进行频繁维修，降低了安全隐患；

23、3.设计的一种粉料管的保护装置，将五块防护板一体连接为正方体箱体，无需将相邻的防护板进行焊接，提高了保护壳的安装效率；通过在正方体箱体侧壁的一块防护板上开设u型槽，在将管体与保护壳进行安装时，能够对管体的位置进行微调，适用于管体不同角度的拐角处进行安装，然后将固定板向下滑动，直至固定板底端与管体外壁抵接，便于管体与保护壳的安装。

技术特征：

1.一种粉料管的保护装置，其特征在于：包括保护壳(1)，管体(3)的拐角处设置于所述保护壳(1)内腔，所述保护壳(1)与管体(3)固接，管体(3)一端从所述保护壳(1)顶壁伸出，另一端从所述保护壳(1)侧壁伸出。

2.根据权利要求1所述的一种粉料管的保护装置，其特征在于：还包括设置于所述保护壳(1)内腔的填充物(2)，所述填充物(2)用于将所述保护壳(1)内腔进行填充，所述保护壳(1)顶壁设置有用于所述填充物(2)进入的开口(11)。

3.根据权利要求2所述的一种粉料管的保护装置，其特征在于：管体(3)一端通过所述开口(11)伸出所述保护壳(1)顶壁设置，所述开口(11)的截面面积大于管体(3)的截面面积。

4.根据权利要求2所述的一种粉料管的保护装置，其特征在于：所述保护壳(1)包括若干保护板(12)，相邻两所述保护板(12)之间焊接。

5.根据权利要求4所述的一种粉料管的保护装置，其特征在于：所述保护板(12)的数量设置为五块，五块所述保护板(12)共同形成无盖的正方体结构，所述开口(11)设置于所述正方体结构顶壁。

6.根据权利要求2所述的一种粉料管的保护装置，其特征在于：所述保护壳(1)包括五块防护板(13)，五块所述防护板(13)一体连接组成无盖的正方体箱体，所述开口(11)设置于所述正方体箱体顶壁，所述正方体箱体侧壁的一所述防护板(13)上开设有用于放置管体(3)的u型槽(131)，所述u型槽(131)沿所述防护板(13)的厚度方向开设，所述u型槽(131)与所述保护壳(1)内腔连通，所述u型槽(131)中滑动连接有用于固定所述管体(3)位置的固定板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种粉料管的保护装置，其特征在于：所述固定板(14)两侧分别设置有滑楞(141)，所述u型槽(131)侧壁上分别开设有用于所述滑楞(141)滑动的滑槽(132)，所述滑槽(132)竖直开设，所述滑槽(132)与所述u型槽(131)连通；

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种粉料管的保护装置，其特征在于：所述保护壳(1)外壁设置有防锈层。

技术总结
本申请涉及一种粉料管的保护装置，涉及搅拌楼技术领域。其包括保护壳，管体的拐角处设置于所述保护壳内腔，所述保护壳与管体固接，管体一端从所述保护壳顶壁伸出，另一端从所述保护壳侧壁伸出。通过将保护壳设置在管体的拐角处，使得保护壳将管体的拐角处包裹，当管体拐角处破裂时，由于保护壳将管体的拐角处包裹，粉料会进入保护壳内腔，无法飘散在外界环境中，降低了粉料对外界环境造成污染的可能性，便于环境的保护与减少粉料的浪费。

技术研发人员：李晓磊,寇勇,徐坤,李凯,王雅丽,陈飞
受保护的技术使用者：中建西部建设北方有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15