一种汽车鼓式制动器衬片打包机的制作方法

本技术涉及打包机设备，具体是一种汽车鼓式制动器衬片打包机。

背景技术：

1、打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落；

2、在对汽车鼓式制动器衬片进行打包时就需要使用到打包机装置，但是现有的打包机在使用时需要操作人员人工对打包位置进行判定来对制动器衬片进行打包，这样在大量打包时会话费较多的时间，整体的打包工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的打包机在使用时需要操作人员人工对打包位置进行判定来对制动器衬片进行打包，这样在大量打包时会话费较多的时间，整体的打包工作效率较低的问题，提供一种汽车鼓式制动器衬片打包机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车鼓式制动器衬片打包机，包括：打包机机柜，所述打包机机柜侧方一端设置有升降控制柜，所述升降控制柜一端设置有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆一端固定连接有距离控制机柜，所述距离控制机柜一端设置有距离伸缩杆，所述距离伸缩杆一端固定连接有打包限位挡板，所述打包机机柜另一端侧方设置有装置控制板。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述装置控制板一端电性连接有电源总控按键，所述装置控制板一端电性连接有升降控制按键，所述装置控制板一端电性连接有距离控制按键，所述装置控制板一端电性连接有打包启停按键。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述打包机机柜一端设置有打包带槽，所述打包机机柜另一端侧方设置有打包带轴卷。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述打包机机柜上方一端设置有打包带包门，所述打包带包门内侧一端开设有打包带门槽。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述升降伸缩杆和所述距离伸缩杆数量均设置有三组，分别位于所述距离控制机柜两端均匀设置。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述升降控制按键和所述距离控制按键数量均设置有两组，两组所述升降控制按键和距离控制按键分别控制两种不同方向。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用中根据需要打包物体的大小，可启动升降控制柜通过升降伸缩杆推动距离控制机柜和打包限位挡板至合适的高度，通过距离控制机柜控制距离伸缩杆伸缩推动打包限位挡板至合适距离，这样在打包时将待打包物体直接推至贴合打包限位挡板上即可快速进行打包工作，这样就无需操作人员进行人工判定打包位置，使用时能够有效提升工作效率。

技术特征：

1.一种汽车鼓式制动器衬片打包机，包括：打包机机柜(1)，其特征在于，所述打包机机柜(1)侧方一端设置有升降控制柜(2)，所述升降控制柜(2)一端设置有升降伸缩杆(3)，所述升降伸缩杆(3)一端固定连接有距离控制机柜(4)，所述距离控制机柜(4)一端设置有距离伸缩杆(5)，所述距离伸缩杆(5)一端固定连接有打包限位挡板(6)，所述打包机机柜(1)另一端侧方设置有装置控制板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车鼓式制动器衬片打包机，其特征在于，所述装置控制板(7)一端电性连接有电源总控按键(8)，所述装置控制板(7)一端电性连接有升降控制按键(9)，所述装置控制板(7)一端电性连接有距离控制按键(10)，所述装置控制板(7)一端电性连接有打包启停按键(11)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车鼓式制动器衬片打包机，其特征在于，所述打包机机柜(1)一端设置有打包带槽(12)，所述打包机机柜(1)另一端侧方设置有打包带轴卷(13)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车鼓式制动器衬片打包机，其特征在于，所述打包机机柜(1)上方一端设置有打包带包门(14)，所述打包带包门(14)内侧一端开设有打包带门槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车鼓式制动器衬片打包机，其特征在于，所述升降伸缩杆(3)和所述距离伸缩杆(5)数量均设置有三组，分别位于所述距离控制机柜(4)两端均匀设置。

6.根据权利要求2所述的一种汽车鼓式制动器衬片打包机，其特征在于，所述升降控制按键(9)和所述距离控制按键(10)数量均设置有两组，两组所述升降控制按键(9)和距离控制按键(10)分别控制两种不同方向。

技术总结
本技术公开了一种汽车鼓式制动器衬片打包机，包括：打包机机柜，所述打包机机柜侧方一端设置有升降控制柜，所述升降控制柜一端设置有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆一端固定连接有距离控制机柜，所述距离控制机柜一端设置有距离伸缩杆，所述距离伸缩杆一端固定连接有打包限位挡板，所述打包机机柜另一端侧方设置有装置控制板。本实用中启动升降控制柜通过升降伸缩杆推动距离控制机柜和打包限位挡板至合适的高度，通过距离控制机柜控制距离伸缩杆伸缩推动打包限位挡板至合适距离，这样在打包时将待打包物体直接推至贴合打包限位挡板上即可快速进行打包工作，这样就无需操作人员进行人工判定打包位置，使用时能够有效提升工作效率。

技术研发人员：詹庆献,李四新,韩明
受保护的技术使用者：湖北菲耐特汽车配件有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15