一种通用型极卷尾料处理缓存架的制作方法

文档序号:36347449发布日期:2023-12-14 00:15阅读:66来源:国知局
一种通用型极卷尾料处理缓存架的制作方法

本技术涉及极卷尾料处理,特别是涉及一种通用型极卷尾料处理缓存架。


背景技术:

1、对于锂离子电池生产过程极卷产生尾料处理过程中,在工艺流程辊压工序设备放卷,极卷在使用结束前会在卷筒上残留一部分卷料称为尾料。因尾料重量较重、处理会产生大量的粉尘,需放置在极卷缓存架上处理。

2、对于极卷尾料处理过程中,需要将极卷放置在缓存架上,由于极卷重量偏重,在缓冲架上难以转动,进而导致卷料在卷筒上剥离困难,而且缓存架上装放卷筒的位置相对固定,难以满足不同轴向长度尺寸的卷筒使用,缓存架常通过固定方式安装于车间,尾料产生的粉尘难以得到有效清理。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种通用型极卷尾料处理缓存架,用于解决现有技术中极卷在缓存架上翻转困难,不利于尾料在卷筒上剥离,缓存架不适用于多种尺寸规格极卷放置使用,以及缓存架固定安装在车间内导致处理尾料以清理粉尘困难的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于,包括:底板;支撑组件,所述支撑组件包括对称设置的两个支撑柱和调节组件,所述调节组件安装在所述支撑柱的下端,所述调节组件安装在所述底板的上表面;以及装料组件,所述装料组件安装于所述支撑柱的上端;其中,所述调节组件调整两个所述支撑柱之间的距离,使所述装料组件移动至支撑能装载所述极卷尾料的卷筒的两端部的位置后锁定。

3、于本实用新型的一实施例中,所述调节组件包括:滑块,所述滑块底部两侧各开设有滑动通道;两个滑轨,所述滑轨安装在所述底板的上表面,每个所述滑轨滑动卡设在对应的所述滑动通道内;以及两个锁定组件,两个所述锁定组件分别安装在所述滑块相对的两侧,沿平行于两个所述支撑柱之间的连线的方向上将所述滑块锁定在所述滑轨上。

4、于本实用新型的一实施例中,所述锁定组件包括:锁定座,所述锁定座安装在所述滑块的一侧;以及锁定螺栓,所述锁定螺栓螺纹穿过所述锁定座。

5、于本实用新型的一实施例中,所述底板的上表面固定有锁定板,所述锁定座的下端面位于所述锁定板的上表面上,所述锁定板位于两个所述滑轨之间。

6、于本实用新型的一实施例中,所述锁定板的上表面均布有若干组锁定孔,所述锁定孔与所述锁定螺栓相对应。

7、于本实用新型的一实施例中,所述滑轨的一侧表面设有标尺。

8、于本实用新型的一实施例中,所述装料组件包括:轴承组件,所述轴承组件对称安装在所述支撑组件的顶部;以及限位块,所述限位块设于所述轴承组件之间,以限制搭置在所述轴承组件上的所述卷筒的相应端部沿其轴向方向的移动。

9、于本实用新型的一实施例中,所述轴承组件包括:轴承座,所述轴承座安装于所述支撑组件上;以及深沟球轴承,所述深沟球轴承安装在所述轴承座上。

10、于本实用新型的一实施例中,所述轴承组件还包括:防护座,所述防护座位于所述轴承座的两侧,所述防护座的高度尺寸大于所述限位块的高度尺寸。

11、于本实用新型的一实施例中,所述底板为方形状。

12、如上所述,本实用新型的一种通用型极卷尾料处理缓存架,具有以下有益效果:

13、1、通过调节组件、支撑柱以及装料组件之间的相互配合,调节组件调整支撑柱,使装料组件移动到达卷筒的端部位置,对卷筒两端部分别进行搭置,从而实现了对不同规格轴向长度的卷筒的调节使用;

14、2、通过支撑柱利用调节组件与底板之间的滑动连接,可以实现调整相对布置的限位块之间的距离,从而实现对极卷放料过程中的卷筒两端发生左右晃动;

15、3、过轴承组件和限位块之间的相互配合,可以实现极卷放料过程中,卷筒能够在轴承组件上自由转动,以便于放料剥离工作的快速进行;

16、4、通过方形状且无固定的底板的结构设计,可以提高极卷放料稳定性的同时,还能实现对缓存架的转移,以便于对处理尾料时产生的粉尘进行清理。



技术特征:

1.一种通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于:所述调节组件(22)包括:

3.根据权利要求2所述的通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于:所述锁定组件(223)包括:

4.根据权利要求3所述的通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定有锁定板(11),所述锁定座(2231)的下端面位于所述锁定板(11)的上表面上,所述锁定板(11)位于两个所述滑轨(222)之间。

5.根据权利要求4所述的通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于:所述锁定板(11)的上表面均布有若干组锁定孔(12),所述锁定孔(12)与所述锁定螺栓(2232)相对应。

6.根据权利要求2所述的通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于:所述滑轨(222)的一侧表面设有标尺。

7.根据权利要求1所述的通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于:所述装料组件(3)包括:

8.根据权利要求7所述的通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于:所述轴承组件(31)包括:

9.根据权利要求8所述的通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于:所述轴承组件(31)还包括:防护座(313),所述防护座(313)位于所述轴承座(311)的两侧,所述防护座(313)的高度尺寸大于所述限位块(32)的高度尺寸。

10.根据权利要求1所述的通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于:所述底板(1)为方形状。


技术总结
本技术提供一种通用型极卷尾料处理缓存架,其特征在于,包括:底板;支撑组件所述支撑组件包括对称设置的两个支撑柱和调节组件,所述调节组件安装在所述支撑柱的下端,所述调节组件安装在所述底板的上表面;以及装料组件,所述装料组件安装于所述支撑柱的上端;其中,所述调节组件调整两个所述支撑柱之间的距离,使所述装料组件移动至支撑能装载所述极卷尾料的卷筒的两端部的位置后锁定。本技术的缓存架便于根据卷筒长度规格进行调节,便于装放的极卷转动剥离卷料,同时方便缓存架的转移,以实现对处理尾料时产生的粉尘进行清理。

技术研发人员:仓传新,朱浩,苏建雷
受保护的技术使用者:江苏耀宁新能源创新科技有限公司
技术研发日:20230509
技术公布日:2024/1/15
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