本技术属于行程开关安装机构,具体为一种建筑起重设备行程开关放置架。
背景技术:
1、行程开关,位置开关的一种,是一种常用的小电流主令电器,利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,达到一定的控制目的。
2、在建筑起重设备中其行程开关一般为直接安装在形成轨道上,在日常使用时,可能会因为行程原因造成碰撞到行程开关导致其损坏的情况的产生,且现有的行程开关的连接线一般没有固定,在起重设备运行过程中可能会因晃动导致连接线松动,从而脱落,从而影响设备的正常运行;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种建筑起重设备行程开关放置架,有效的解决了在建筑起重设备中其行程开关一般为直接安装在形成轨道上,在日常使用时,可能会因为行程原因造成碰撞到行程开关导致其损坏的情况的产生,且现有的行程开关的连接线一般没有固定,在起重设备运行过程中可能会因晃动导致连接线松动,从而脱落,从而影响设备的正常运行的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑起重设备行程开关放置架,包括第一“u”形板和第二“u”形板,所述第一“u”形板位于所述第二“u”形板的后侧,所述第二“u”形板底部设置有安装“u”形板,所述安装“u”形板前侧设置有对称且均匀分布的滑动板,每组滑动板的相背侧均设置有弹簧。
3、优选的,所述第一“u”形板和所述第二“u”形板的相背侧均设置有安全挡板,两个安全挡板相背端均开设有安装槽。
4、优选的,所述第一“u”形板和所述第二“u”形板连接面开设有贯穿且均匀分布的开关固定孔,所述安装“u”形板前侧开设有贯穿且均匀分布的安装固定孔。
5、优选的,所述安装固定孔前侧开设有对称且均匀分布的滑槽,所述滑动板位于对应的所述滑槽的内腔。
6、优选的,所述滑动板的相对侧均设置有弧形内圈,所述弧形内圈相对侧均设置有橡胶垫圈。
7、优选的,所述第一“u”形板、第二“u”形板和安装“u”形板均为不锈钢材质,所述安装“u”形板长度为所述第一“u”形板的1.5-1.8倍。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、通过将安装“u”形板安装在起重设备行程轨道的一端,再将行程开关安装在与安装“u”形板相连的第一“u”形板和第二“u”形板表面,此处安装选择根据实际形成需求进行调整,从而可快速完成对形成开关的固定安装,方便了后续的拆卸更换,且避免了行程开关裸露安装造成设备移动时撞到行程开关使其损坏的情况的发生,保证了起重设备的正常运行;
9、2、将连接线放入两个滑动板之间,弹簧会产生与连接线扩张相反的挤压力,从而可对连接线进行固定,避免在起重设备运行过程中因晃动造成的连接线脱落的情况的发生。
1.一种建筑起重设备行程开关放置架,包括第一“u”形板(100)和第二“u”形板(101),其特征在于:所述第一“u”形板(100)位于所述第二“u”形板(101)的后侧,所述第二“u”形板(101)底部设置有安装“u”形板(102),所述安装“u”形板(102)前侧设置有对称且均匀分布的滑动板(107),每组滑动板(107)的相背侧均设置有弹簧(109)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑起重设备行程开关放置架,其特征在于:所述第一“u”形板(100)和所述第二“u”形板(101)的相背侧均设置有安全挡板(104),两个安全挡板(104)相背端均开设有安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种建筑起重设备行程开关放置架,其特征在于:所述第一“u”形板(100)和所述第二“u”形板(101)连接面开设有贯穿且均匀分布的开关固定孔(103),所述安装“u”形板(102)前侧开设有贯穿且均匀分布的安装固定孔(105)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑起重设备行程开关放置架,其特征在于:所述安装固定孔(105)前侧开设有对称且均匀分布的滑槽(106),所述滑动板(107)位于对应的所述滑槽(106)的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种建筑起重设备行程开关放置架,其特征在于:所述滑动板(107)的相对侧均设置有弧形内圈(108),所述弧形内圈(108)相对侧均设置有橡胶垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种建筑起重设备行程开关放置架,其特征在于:所述第一“u”形板(100)、第二“u”形板(101)和安装“u”形板(102)均为不锈钢材质,所述安装“u”形板(102)长度为所述第一“u”形板(100)的1.5-1.8倍。