本技术涉及码垛机分道,特别涉及一种码垛机分道装置。
背景技术:
1、码垛机是将已装入容器的纸箱,按一定排列码放在托盘、栈板上,进行自动堆码,可堆码多层,然后推出,便于叉车运至仓库储存,而码垛机中的分道装置通过传送带对产品进行排列,从而使码垛机可对传送带上的产品进行堆叠于托盘上。
2、现有的码垛机的分道装置是通过在传送带上设置若干个分道隔板,使其产品能分别通过多个分道隔板进行分道堆叠,但由于一些产品的尺寸大小不同,故需要对分道隔板的位置进行逐一调节,分道隔板之间间距的调整复杂,导致隔板间距之间的调整效率不高,从而容易影响码垛机的堆叠效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种码垛机分道装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种码垛机分道装置,包括:
3、机座,其内腔设置有传送带,所述传送带的内腔设置有多个分隔板;
4、所述传送带上设置有两个移动组件,所述移动组件包含防护座、多个滑动组件、多个连接杆和多个同步组件,所述防护座固定于机座的两端,所述两个所述连接杆分别设置于滑动组件的两端,所述分隔板的两端分别与同一纵列上的两个连接杆的底端固定连接,所述同步组件设置于相对两个滑动组件之间,其中一个移动组件的一侧设置有用于连接杆距离调整的驱动组件。
5、优选的,所述滑动组件包含t型槽、两个t型块、两个滑块、双向丝杆和卡槽,所述t型槽开设于防护座的内壁,所述t型块的底端与滑块的顶端固定连接,所述卡槽开设于双向丝杆的一端。
6、优选的,所述t型块与t型槽的内腔滑动连接,所述连接杆与滑块的底端固定连接。
7、优选的,两个所述滑块分别与双向丝杆的两端螺纹穿插连接,所述双向丝杆的两端分别通过轴承与防护座的两侧转动穿插连接。
8、优选的,所述驱动组件包含伺服电机、转动轴、滑板、固定板、移动块、第一滑槽和多个第二滑槽,所述转动轴的一端与伺服电机的输出端传动连接,所述移动块固定于滑板的下表面,所述第一滑槽和多个第二滑槽分别开设于固定板的上表面。
9、优选的,所述转动轴的另一端与卡槽的内腔滑动卡接连接,所述伺服电机固定于滑板的上表面。
10、优选的,所述固定板固定于其中一个防护座的外壁,所述移动块分别与第一滑槽和第二滑槽的内腔滑动连接。
11、本实用新型的技术效果和优点:
12、本实用新型利用移动组件和驱动组件相配合的设置方式,便于同时对两个分隔板进行位置具体调整,提高距离调整的便捷性,提高分隔板间距之间的调整效率,从而提高码垛机的堆叠效果。
1.一种码垛机分道装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种码垛机分道装置,其特征在于,所述滑动组件(42)包含t型槽(421)、两个t型块(422)、两个滑块(423)、双向丝杆(424)和卡槽(425),所述t型槽(421)开设于防护座(41)的内壁,所述t型块(422)的底端与滑块(423)的顶端固定连接,所述卡槽(425)开设于双向丝杆(424)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种码垛机分道装置,其特征在于,所述t型块(422)与t型槽(421)的内腔滑动连接,所述连接杆(43)与滑块(423)的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种码垛机分道装置,其特征在于,两个所述滑块(423)分别与双向丝杆(424)的两端螺纹穿插连接,所述双向丝杆(424)的两端分别通过轴承与防护座(41)的两侧转动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种码垛机分道装置,其特征在于,所述驱动组件(5)包含伺服电机(51)、转动轴(52)、滑板(53)、固定板(54)、移动块(55)、第一滑槽(56)和多个第二滑槽(57),所述转动轴(52)的一端与伺服电机(51)的输出端传动连接,所述移动块(55)固定于滑板(53)的下表面,所述第一滑槽(56)和多个第二滑槽(57)分别开设于固定板(54)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种码垛机分道装置,其特征在于,所述转动轴(52)的另一端与卡槽(425)的内腔滑动卡接连接,所述伺服电机(51)固定于滑板(53)的上表面。
7.根据权利要求5所述的一种码垛机分道装置,其特征在于,所述固定板(54)固定于其中一个防护座(41)的外壁,所述移动块(55)分别与第一滑槽(56)和第二滑槽(57)的内腔滑动连接。