一种自动开箱机的封箱机构的制作方法

本技术属于开箱机相关，具体涉及一种自动开箱机的封箱机构。

背景技术：

1、现有的自动开箱机的封箱机构主要是由放置台、传动台、支撑柱、支撑垫、密封机构等多个部件组合而成的，现有的自动开箱机的封箱机构在安装时由于第一圆孔和第二圆孔无法快速对准因此需要花费大量时间，本实用新型增加了卡块、卡槽等多个部件，在使用自动开箱机的封箱机构时，先将传动台通过卡块插入放置台内部的卡槽内，当卡块完全进入卡槽后，传动台会放置在放置台的内侧，传动台左右两侧的第二圆孔会与放置台左右两侧的第一圆孔对准，然后将传动台与放置台通过螺栓进行固定，从而使得传动台安装在放置台的内侧，通过卡块和卡槽的设置，使得第一圆孔和第二圆孔可以快速对准，方便了传动台与放置台的快速安装，避免了第一圆孔和第二圆孔对准花费大量时间，从而使得自动开箱机的封箱机构可以更好的被使用，所以一种自动开箱机的封箱机构必不可少。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动开箱机的封箱机构，以解决上述背景技术中提出现有的自动开箱机的封箱机构在安装时由于第一圆孔和第二圆孔无法快速对准因此需要花费大量时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开箱机的封箱机构，包括

3、放置台以及设置在所述放置台内侧的传动台和传动台内侧的传动管，所述传动管的上端设置有限位板；

4、所述传动台的上方设置固定板，所述固定板的下端安装有密封机构；

5、所述放置台的左侧设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有控制按钮；

6、所述传动台的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部且位于传动台的下端位置处设置有卡块，所述传动台与外部电源电性连接，所述卡块和卡槽的设置方便了传动台与放置台的对接。

7、第一连接孔和第二连接孔的内部设置有紧固螺母，所述伸缩板与放置台通过紧固螺母进行固定。

8、优选的，所述放置台的左右两侧位置处设置有第一圆孔，所述传动台的左右两侧位置处设置有第二圆孔。

9、优选的，所述第一圆孔和第二圆孔的内部设置有螺栓，所述第一圆孔和第二圆孔均设置有四个。

10、优选的，所述第一圆孔和第二圆孔的内部设置有内螺纹，所述螺栓的外部设置有外螺纹，所述螺栓与第一圆孔和第二圆孔通过螺纹进行连接。

11、优选的，所述放置台的下端四个拐角位置处安装有支撑柱，所述支撑柱的下端安装有支撑垫。

12、优选的，所述放置台的下方且位于支撑柱的内侧位置处焊接有连接板，所述连接板与支撑柱均是采用不锈钢材料制作而成的。

13、优选的，所述放置台的左右两侧内部位置处设置有插孔，所述插孔的内部且位于固定板的下端位置处安装有伸缩板。

14、优选的，所述插孔的左右两侧位置处设置有第二连接孔，所述伸缩板的内部设置有第一连接孔。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动开箱机的封箱机构，具备以下有益效果：

16、在该自动开箱机的封箱机构中，在使用自动开箱机的封箱机构时，先将传动台通过卡块插入放置台内部的卡槽内，当卡块完全进入卡槽后，传动台会放置在放置台的内侧，传动台左右两侧的第二圆孔会与放置台左右两侧的第一圆孔对准，然后将传动台与放置台通过螺栓进行固定，从而使得传动台安装在放置台的内侧，通过卡块和卡槽的设置，使得第一圆孔和第二圆孔可以快速对准，方便了传动台与放置台的快速安装，避免了第一圆孔和第二圆孔对准花费大量时间，从而使得自动开箱机的封箱机构可以更好的被使用。

17、在该自动开箱机的封箱机构中，在使用自动开箱机的封箱机构时，先将伸缩板插入插孔内部，然后根据纸箱的高度通过调整伸缩板的长度来确定密封机构的高度，确定好伸缩板的长度后，伸缩板内部的第一连接孔会与插孔左右两侧的第二连接孔对准，然后将伸缩板与放置台通过紧固螺母进行固定，通过伸缩板、插孔、第一连接孔和第二连接孔的设置，使得自动开箱机的封箱机构可以根据纸箱的实际高度来调整密封机构的高度，从而使得密封机构可以更好的对纸箱进行密封，进而使得自动开箱机的封箱机构可以更好的进行工作。

技术特征：

1.一种自动开箱机的封箱机构，包括

2.根据权利要求1所述的一种自动开箱机的封箱机构，其特征在于：所述放置台（6）的左右两侧位置处设置有第一圆孔（18），所述传动台（7）的左右两侧位置处设置有第二圆孔（21）。

3.根据权利要求2所述的一种自动开箱机的封箱机构，其特征在于：所述第一圆孔（18）和第二圆孔（21）的内部设置有螺栓（1），所述第一圆孔（18）和第二圆孔（21）均设置有四个。

4.根据权利要求3所述的一种自动开箱机的封箱机构，其特征在于：所述第一圆孔（18）和第二圆孔（21）的内部设置有内螺纹，所述螺栓（1）的外部设置有外螺纹，所述螺栓（1）与第一圆孔（18）和第二圆孔（21）通过螺纹进行连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动开箱机的封箱机构，其特征在于：所述放置台（6）的下端四个拐角位置处安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的下端安装有支撑垫（4）。

6.根据权利要求5所述的一种自动开箱机的封箱机构，其特征在于：所述放置台（6）的下方且位于支撑柱（5）的内侧位置处焊接有连接板（3），所述连接板（3）与支撑柱（5）均是采用不锈钢材料制作而成的。

7.根据权利要求6所述的一种自动开箱机的封箱机构，其特征在于：所述放置台（6）的左右两侧内部位置处设置有插孔（16），所述插孔（16）的内部且位于固定板（11）的下端位置处安装有伸缩板（14）。

8.根据权利要求7所述的一种自动开箱机的封箱机构，其特征在于：所述插孔（16）的左右两侧位置处设置有第二连接孔（17），所述伸缩板（14）的内部设置有第一连接孔（13）。

9.根据权利要求8所述的一种自动开箱机的封箱机构，其特征在于：第一连接孔（13）和第二连接孔（17）的内部设置有紧固螺母（2），所述伸缩板（14）与放置台（6）通过紧固螺母（2）进行固定。

技术总结
本技术公开了一种自动开箱机的封箱机构，包括放置台以及设置在所述放置台内侧的传动台和传动台内侧的传动管，所述传动管的上端设置有限位板；所述传动台的上方设置固定板，所述固定板的下端安装有密封机构；在使用自动开箱机的封箱机构时，先将传动台通过卡块插入放置台内部的卡槽内，当卡块完全进入卡槽后，传动台会放置在放置台的内侧，传动台左右两侧的第二圆孔会与放置台左右两侧的第一圆孔对准，然后将传动台与放置台通过螺栓进行固定，从而使得传动台安装在放置台的内侧，通过卡块和卡槽的设置，使得第一圆孔和第二圆孔可以快速对准，方便了传动台与放置台的快速安装，避免了第一圆孔和第二圆孔对准花费大量时间。

技术研发人员：肖科辰,肖俊辰
受保护的技术使用者：张家港汉旗自动化设备有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/5