水凝胶贴自动加料器的制作方法

本技术涉及包装设备，具体涉及一种水凝胶贴自动加料器。

背景技术：

1、水凝胶贴主要应用在各类敷料产品。其中水凝胶贴在生产完成后，需要通过包装机进行包装，在包装过程中，需要将水凝胶单个排列地放置在输送带的格仓内，随着输送带送入到包装工位进行包装，由于水凝胶贴整体形状比较轻薄，传统的包装机是通过人工将单个水凝胶贴放置在格仓内的，工人的劳动强度很大，且加料放置的效率不高；因此，市面上也出现一些可以自动加料的设备，但是其结构普遍比较复杂，而且存在补料操作麻烦、需要停机补料等问题。

技术实现思路

1、鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，占地面积小，并能够在上料送纸的过程中实现纸张的翻转，有效提升其送纸效率的水凝胶贴自动加料器。

2、为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

3、水凝胶贴自动加料器，其特征在于：包括吸嘴转盘，所述吸嘴转盘上环绕地设置有升降轴，所述升降轴的底部安装有吸头，所述升降轴与升降导向组件配合连接，在所述吸嘴转盘的下方设置有转动料盘，所述转动料盘上环绕地设置有储料架，在各个储料架的底部都设置有托料板，所述托料板一端具有延伸部，所述转动料盘上设置有穿过延伸部的导柱，各个托料板与对应的螺杆螺接，所述螺杆可转动地设置在转动料盘上，在所述转动料盘的下方设置有转动驱动组件，当其中一个储料架和托料板转动至上料工位时，转动驱动组件可带动与其对应的螺杆进行转动。

4、还包括第一电机，所述第一电机通过同步带传动组与第一驱动轴连接，所述第一驱动轴与吸嘴转盘连接，所述转动料盘与第二驱动轴连接，所述第二驱动轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第二电机的输出端连接。

5、所述升降导向组件包括设置在升降轴上的导向块，所述导向块的一端伸入到固定设置的导向盘上的凸轮槽内。

6、所述转动驱动组件包括与升降气缸的活塞杆连接的升降板，所述升降板上设置有连接轴，所述连接轴上连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮与第三电机的输出端连接，所述连接轴上设置有下离合爪，各个螺杆的底部均设置有可与下离合爪配合卡紧的上离合爪。

7、在吸料工位处设置有感应器，所述感应器可对上升的托料板进行感应，并传输信号控制第三电机的动作。

8、所述转动驱动组件具有两组，一组设置在吸料工位的下方，另一组设置吸料工位的一侧的下一个转动工位的下方。

9、上述技术方案的水凝胶贴自动加料器，结构简单，设计合理，能够实现规模化生产；可以实现水凝胶贴的自动上料以及转送，将水凝胶贴送至输送带上的格仓内，加料效率高且稳定性好，同时能够实现水凝胶贴的不停机补料，进一步提升设置运行的流畅性。

技术特征：

1.水凝胶贴自动加料器，其特征在于：包括吸嘴转盘，所述吸嘴转盘上环绕地设置有升降轴，所述升降轴的底部安装有吸头，所述升降轴与升降导向组件配合连接，在所述吸嘴转盘的下方设置有转动料盘，所述转动料盘上环绕地设置有储料架，在各个储料架的底部都设置有托料板，所述托料板一端具有延伸部，所述转动料盘上设置有穿过延伸部的导柱，各个托料板与对应的螺杆螺接，所述螺杆可转动地设置在转动料盘上，在所述转动料盘的下方设置有转动驱动组件，所述转动驱动组件可带动对应的螺杆进行转动。

2.根据权利要求1所述的水凝胶贴自动加料器，其特征在于还包括第一电机，所述第一电机通过同步带传动组与第一驱动轴连接，所述第一驱动轴与吸嘴转盘连接，所述转动料盘与第二驱动轴连接，所述第二驱动轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第二电机的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的水凝胶贴自动加料器，其特征在于所述升降导向组件包括设置在升降轴上的导向块，所述导向块的一端伸入到固定设置的导向盘上的凸轮槽内。

4.根据权利要求1所述的水凝胶贴自动加料器，其特征在于所述转动驱动组件包括与升降气缸的活塞杆连接的升降板，所述升降板上设置有连接轴，所述连接轴上连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮与第三电机的输出端连接，所述连接轴上设置有下离合爪，各个螺杆的底部均设置有可与下离合爪配合卡紧的上离合爪。

5.根据权利要求4所述的水凝胶贴自动加料器，其特征在于在吸料工位处设置有感应器，所述感应器可对上升的托料板进行感应，并传输信号控制第三电机的动作。

6.根据权利要求4所述的水凝胶贴自动加料器，其特征在于所述转动驱动组件具有两组，一组设置在吸料工位的下方，另一组设置吸料工位的一侧的下一个转动工位的下方。

技术总结
本技术公开了水凝胶贴自动加料器，包括吸嘴转盘，吸嘴转盘上环绕地设置有升降轴，升降轴的底部安装有吸头，升降轴与升降导向组件配合连接，在吸嘴转盘的下方设置有转动料盘，转动料盘上环绕地设置有储料架，在各个储料架的底部都设置有托料板，托料板一端具有延伸部，转动料盘上设置有穿过延伸部的导柱，各个托料板与对应的螺杆螺接，螺杆可转动地设置在转动料盘上，在转动料盘的下方设置有转动驱动组件，当其中一个储料架和托料板转动至上料工位时，转动驱动组件可带动与其对应的螺杆进行转动。本技术结构简单，设计合理，能够实现水凝胶贴的自动化上料以及转送，且能够实现不停机补料作业，提升加料作业的流畅性。

技术研发人员：蔡雄,胡立明
受保护的技术使用者：浙江浩通机械有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14