一种猪饲料机下料装置的制作方法

本技术涉及以使用便于装料或排空装置为特点的，特别涉及一种猪饲料机下料装置。

背景技术：

1、猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，现有在猪饲料加工过程中为了增加猪饲料的使用寿命，因此需要将猪饲料内的水分烘干至百分之5-10％；

2、现有猪饲料烘干机一般都是在底部设置下料管，通过下料管将烘干机内的猪饲料排出，但是现有猪饲料烘干机下料管在使用过程中存在以下问题：由于现有大多数猪饲料一般都是颗粒状，这样就导致猪饲料在惯性作用下向下滑落时会受筒体内壁的挤压，如果猪饲料烘干机内存在较多的猪饲料时，这样就会出现猪饲料在下料管与筒体之间出现堵塞的问题，但是现有大多数下料管内没有防堵装置，因此为了保障下料管的正常下料，就需要人为通过清堵棍捅入下料管对下料管内进行清堵，虽然这种方式可以达到清堵的效果，但是堵塞住猪饲料在被破坏挤压状态时会瞬间向下掉落，这样就容易对工作人员手部造成冲击，因此不具备很好的安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种猪饲料机下料装置，能够解决下料管内没有防堵装置，因此为了保障下料管的正常下料，就需要人为通过清堵棍捅入下料管对下料管内进行清堵的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料机下料装置，包括饲料烘干机，所述饲料烘干机的下表面固定连接有下料管，下料管与饲料烘干机内部相通，下料管的外表面开设有环形槽，环形槽内设有驱动环，驱动环与环形槽吻合，驱动环的内圈固定连接有清堵杆，清堵杆的形状设置为倒转的l字状，清堵杆横杆以及竖杆的上端延伸进饲料烘干机内，清堵杆横杆的上下两侧表面上均固定连接有清堵副杆。

3、优选的，所述下料管的外表面设有c型支撑架，c型支撑架两个横杆的一端分别固定连接在下料管位于环形槽上下两侧的外表面上。

4、优选的，所述驱动环的外表面固定套设有齿环，下料管的外表面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的下端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿环啮合连接。

5、优选的，所述清堵杆横杆以及竖杆相反的两侧表面上均固定连接有挤压推块，挤压推块设置为等腰三角状。

6、优选的，所述环形槽的上下两侧内壁均开设有环形滑槽，驱动环的上下两侧表面均固定连接有连接滑块，连接滑块远离驱动环的一侧延伸进环形滑槽内。

7、优选的，所述连接滑块背对驱动环的一侧表面设有支撑滑轮，支撑滑轮与环形滑槽内壁接触。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该猪饲料机下料装置，通过驱动环进行旋转，同步带动了清堵杆进行旋转，因此破坏了猪饲料的挤压状态，从而下料管与饲料烘干机之间不在堵塞，有效地保障了该下料装置下料时的流畅性以及稳定性，保障了猪饲料的下料效率，同时也不需要人为对出料管内进行清堵，尽量避免了工作人员在清堵时出现危险的情况。

10、(2)、该猪饲料机下料装置，通过清堵副杆增加了清堵杆对猪饲料的清堵面积，保障了对该下料装置的清堵效果，清堵杆横杆以及竖杆相反的两侧表面上均固定连接有挤压推块，挤压推块设置为等腰三角状，通过这种方式降低了清堵杆在旋转时颗粒状猪饲料对清堵杆的阻挡力，便于清堵杆在堵塞的猪饲料内旋转，从而降低了驱动电机的负荷，保障了该下料装置使用时的稳定性。

11、(3)、该猪饲料机下料装置，通过支撑滑轮对驱动环形成支撑，有效地降低了驱动环在环形槽内滑动时所产生的摩擦力，尽量避免了驱动环与环形槽之间出现机械卡死的问题，保障了驱动环旋转时的流畅性以及稳定性。

技术特征：

1.一种猪饲料机下料装置，其特征在于：包括饲料烘干机(1)，所述饲料烘干机(1)的下表面固定连接有下料管(2)，下料管(2)与饲料烘干机(1)内部相通，下料管(2)的外表面开设有环形槽(4)，环形槽(4)内设有驱动环(3)，驱动环(3)与环形槽(4)吻合，驱动环(3)的内圈固定连接有清堵杆(9)，清堵杆(9)的形状设置为倒转的l字状，清堵杆(9)横杆以及竖杆的上端延伸进饲料烘干机(1)内，清堵杆(9)横杆的上下两侧表面上均固定连接有清堵副杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料机下料装置，其特征在于：所述下料管(2)的外表面设有c型支撑架(5)，c型支撑架(5)两个横杆的一端分别固定连接在下料管(2)位于环形槽(4)上下两侧的外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料机下料装置，其特征在于：所述驱动环(3)的外表面固定套设有齿环(6)，下料管(2)的外表面固定连接有驱动电机(7)，驱动电机(7)输出轴的下端固定连接有驱动齿轮(8)，驱动齿轮(8)与齿环(6)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料机下料装置，其特征在于：所述清堵杆(9)横杆以及竖杆相反的两侧表面上均固定连接有挤压推块(10)，挤压推块(10)设置为等腰三角状。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料机下料装置，其特征在于：所述环形槽(4)的上下两侧内壁均开设有环形滑槽(13)，驱动环(3)的上下两侧表面均固定连接有连接滑块(12)，连接滑块(12)远离驱动环(3)的一侧延伸进环形滑槽(13)内。

6.根据权利要求5所述的一种猪饲料机下料装置，其特征在于：所述连接滑块(12)背对驱动环(3)的一侧表面设有支撑滑轮(14)，支撑滑轮(14)与环形滑槽(13)内壁接触。

技术总结
本技术公开了一种猪饲料机下料装置，涉及以使用便于装料或排空装置为特点的技术领域。该猪饲料机下料装置，包括饲料烘干机，所述饲料烘干机的下表面固定连接有下料管，下料管与饲料烘干机内部相通，下料管的外表面开设有环形槽，环形槽内设有驱动环，驱动环与环形槽吻合，驱动环的内圈固定连接有清堵杆，该猪饲料机下料装置，通过驱动环进行旋转，同步带动了清堵杆进行旋转，因此破坏了猪饲料的挤压状态，从而下料管与饲料烘干机之间不在堵塞，有效地保障了该下料装置下料时的流畅性以及稳定性，保障了猪饲料的下料效率，同时也不需要人为对出料管内进行清堵，尽量避免了工作人员在清堵时出现危险的情况。

技术研发人员：李光山
受保护的技术使用者：云南联和饲料有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15